商品豆知識
PVA砥石は、ポリビニール・アルコール(Polyvinyl Alcohol)のアセタール化物を結合剤とするスポンジ状の弾性砥石です。
PVA砥石は、産業界のあらゆる分野において、早く、美しく、安定した研磨面を、というユーザーの要望に応え、研磨作業の自動化、工程短縮によるコストダウン及び品質の向上に優れた効果をあげています。
結合剤の弾性効果により砥粒切込が均一化され、研磨面に特に深い疵をつけることなく、均一且つ美麗な仕上面が得られます。
独特の気孔とその調整により、研削熱の発生が少なく、目詰まりを起こすことなく、安定した長時間の連続研磨ができます。
曲面にもよくなじみ、ペーパーや鉄バフよりはるかに良好な仕上面が得られます。
用途一般金属の疵取り、錆取り、微少バリ取り、ステンレスの疵取りと仕上研磨
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
厚さ10
最高使用周速度(m/min)2700
適合材一般金属
マンドレルを使用して軸付砥石として、溝部分や隙間の研磨に最適です!
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途指輪などの貴金属の加工、研磨仕上げ
穴径(Φmm)1.9
関連資料(0.47MB)
用途建築用石材の面取り仕上、石碑の仕上。
外径(Φmm)100
穴径(Φmm)15
タイプ石材用
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
最高使用周速度(m/min)2700
適合材石材
使用時の騒音や振動が少なく、押し当てる力を調整しながら、精密に仕上げることが可能です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途貴金属の研磨、加工部品などの表面調整研磨に最適です。
関連資料(0.47MB)
ブロック状のゴム砥石です。粒度も粗目~細目まで種類も豊富です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途汚れ、サビ落とし、溶接ヤケの除去。ヘアライン修正加工などに最適です。
長さ(mm)80
幅(mm)50
厚さ(mm)10
関連資料(0.47MB)
研磨砥粒に溶融アルミナ(WA)を用いた金属研磨用です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途形状が複雑なワークの細かい部分やバリ取り等部分的な研磨に適しています。
最高回転数(min-1[r.p.m])15000
軸長(mm)35
砥石長(mm)25
関連資料(0.47MB)
研磨砥粒に溶融アルミナ(WA)を用いた金属研磨用です。
ゴムの弾力性により柔軟にワークに馴染み、軽いタッチでワークを均一に滑らかに仕上げます。
自生作用があるため、最初の研磨性能を長時間持続します。
粉塵、騒音、振動が少なく、衛生的で快適な作業環境に役立ちます。
用途形状が複雑なワークの細かい部分やバリ取り等部分的な研磨に適しています。
関連資料(0.47MB)
面粗度を上げる、磨く作業に適しています。塗装、メッキ、コーティングを剥がす作業や、ガラス表面の曇り除去にもゴム材質の調整で下地を荒らさず、キズを防ぎます。
用途超硬切削工具のエッジホーニングや各種素材の微細バリの処理に。樹脂型などのガスヤケ、スケール・錆び、キズ・打痕・チャック痕、プレス、フォーミング型表面の溶着、銅、タングステン、SUS等の電極その他様々なメンテナンス作業に。
仕様最高使用回転数(rpm):30000
軸径(Φmm)3
粒度(#)320
軸長(mm)30
適合材ガラス
消しゴムタッチで使用でき、細かい研磨作業が簡単で早く仕上がります。
カッターナイフ等で切り取る事が可能です。
荒い粒度であれば物差し等を当てて真っ直ぐなヘアーラインを入れる事も可能です。
手作業で威力を発揮、工夫次第で色々な用途に使用できます。
用途金属などのヤケ取り、サビ取り、キズぼかし、塗装剥しに。
長さL×幅W×厚さ(mm)70×30×10
適合材各種金属
ゴムの砥石で母材を削らずになめらかに仕上げます。砥粒がクッションして細部まで磨けます。サビ取り、バリ磨き、ヤケ取り、汚れ取り、酸化被膜取り、仕上げ等。凹溝部分の仕上げができます。砥粒がクッションして細部まで磨けます。乾いた状態でゴムの面を対象物に押し当ててこすってください。目詰まりした場合は水で洗い乾燥させてください。
仕様極細目
材質本体:加硫ゴム ハンドル:酸化アルミ
粒度#320
寸法(mm)12×170×22
色砥石部:パープル
質量(g)17
砥石寸法(mm)12×50×6
適合材スチール、ステンレス、アルミ、真鍮、銅
適応スチール、ステンレス、アルミ、真鍮、銅
1本(1本)
¥1,700
税込¥1,870
翌日出荷
母材を傷つけず「キレイ」にサビ取り、汚れ取りが出来る。
柔軟性がありワークに良く馴染みます。
カッターナイフで切って使用出来ます。
汚れなど水で洗えます。
サビ、磨き、汚れなどの除去に対し母材をいためません。
用途サビ取り・磨き・汚れ取り・酸化被膜取り微細面取り・仕上げ等。
研磨対象金属・木材・陶器・ゴム・ガラス・タイル、紙・プラスチック
寸法(mm)50×25×10
セラミック弾性ラバー砥石のため、消耗度が少ない。カッターナイフで切って使用可能。汚れた場合など水で洗えます。
用途ステンレスヘアーライン修正・微キズ取り・微バリ取りなど
寸法(mm)25×50×10
適合材ステンレスなど
セラミック弾性ラバー砥石のため、消耗度が少ない。カッターナイフで切って使用可能。汚れた場合など水で洗えます。
用途ステンレスヘアーライン修正・微キズ取り・微バリ取りなど
寸法(mm)80×50×10
適合材ステンレスなど
全長(mm)150
対応材質ダイカスト型、熱間鍛造型、冷間鍛造型、引抜・押出ダイス、セラミックス/シリコン、ガラス/石材、超硬強引/サーメット
砥粒GC
弾性砥石。ホイール型シリコンゴム砥石。シリコン、セラミック、グリーンカーボン等の砥粒と特殊な弾性結合材により製作した高品質、高精度品を揃えました。
用途非鉄金属、金合金、銀合金などの貴金属の仕上げ研磨用
穴径(Φmm)1.8
砥石径(Φmm)22
形状平型
砥材シリコン(GC系)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
結合剤R(ゴム)
適合材非鉄金属、金合金、銀合金など
弾性砥石。ホイール型シリコンゴム砥石。シリコン、セラミック、グリーンカーボン等の砥粒と特殊な弾性結合材により製作した高品質、高精度品を揃えました。
用途硬質合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、一般鋼材などの仕上げ研磨用
穴径(Φmm)1.8
砥石径(Φmm)22
形状平型
砥材シリコン(WA系)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
結合剤R(ゴム)
適合材硬質合金鋼、工具鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、一般鋼材など
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の離点である研磨焼けを防ぎ、高い研磨性と5~6倍の長寿命を有します。又、研磨砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。
用途自動車、家庭電器製品等のスポット溶接のスパッタの除去に、特に金型の研磨には最適です。一般金属用。
外径(Φmm)58
穴径(Φmm)9.6
厚さ(mm)10
適合機種(例)日東工器 MAG-25B(MAGS-25)、不二空機 FA-2CX-1(FA-2C-1)、NPK SP-1200AH(NSG-50)※回転数調整が必要です。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
羽枚数48
使用工具ディスクグラインダー・エアグラインダー
適合材一般金属
羽根の長さ(mm)15
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削性と5~6倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削材へのあたりがソフトです。
用途自動車、家庭電気製品等のスポット溶接のスパットの除去に、特に金型の研磨には最適です。一般金属用。
外径×穴径(Φmm)30×(M7×P0.75)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
付属品3mm軸アダプター(1箱に1個)
羽枚数28
使用工具エアーグラインダー
適合材一般金属
適合工具(例)UHTMAG-093N(MAG-123N)、ベッセルGT-NG25-12CR(GT-MG25-9CR)、ムラキM-109(M-111)※3mm軸アダプター装着によりコレット・チャックタイプのグラインダーに取り付きます。
各種金属のバリ取り・研削作業から仕上研磨まで幅広くご使用いただけます。
弾性砥石
電子部品・機械部品・治具・自動車部品・金型などの精密グラインダー研磨・研削から内面研磨・研削に幅広く使用できます。
形状円筒形
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000(オーバーハング0~13mmの場合)
取り付け工具電気ドリル、充電ドリル、グラインダー
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプです。
弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削性と5~6倍の長寿命を有します。
GPトップミニのエコノミータイプです。
用途金型の研磨に。
自動車、家庭電器製品などのスポット溶接のスパッタの除去に。
一般金属用。
材質/仕上アルミナ砥材
最高使用回転数(min-1[r.p.m])20000
羽根枚数48
羽根の長さ(mm)15
ねじったり曲げたり相手に合わせて自由自在。
弾性効果で表示粒度の3ランク上の面粒度に仕上がります。
微研磨と研磨の両特性をもち、研磨調整と同時に磨きがかかりトータル作業時間が短縮できます。
セラミックフィラの物性効果で他の弾性砥石と比べ数倍の耐久性があり長持ちします。
銀、金、銅、ステンレス、鉄、真ちゅう、貴金属、陶磁器、ガラス、木材、プラスチックの荒磨き、ツヤ出しに最適。相手を選びません。
用途模型の仕上げ、貴金属の磨き・ツヤ出し、水回りの水垢とりに。
寸法(mm)100×100
材質セラミックフィラー
厚さ(mm)2
質量(g)42
適合材銀、金、銅、ステンレス、鉄、真ちゅう、貴金属、陶磁器、ガラス、木材、プラスチック
研磨布サイズが23~25mmと厚い為、長寿命の超デラックス仕様。
空冷作用で、オフセット砥石の欠点である熱による研磨焼けがほとんど発生しません。
粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削量とフレキシブル砥石の7~8倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削物へのあたりがソフト。
自生作用が大きく、目詰りが少なく、面相度が均一。
空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、ヤケが殆どありません。
ひとつひとつ手植えのプロ向け研磨材。
用途一般金属用。金属研磨、スポット溶接ビード取り、自動車、船体、タンク等の研磨、各種バリ取りその他ステンレス、鉄鋼、非鉄金属の研磨。
外径(Φmm)100
羽根の長さ(mm)25
砥材アルミナ
付属品15mm穴用アダプター(1箱に1個のみ)
穴径(Φmm)16(15mm穴は付属アダプターで対応)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用工具ディスクグラインダー
羽根枚数90
適合材一般金属、ステンレス、鉄鋼、非鉄金属
1工程で削りと磨きをこなします
深いキズやカエリバリを残さず削ります。
ステン、鋳物、高めの硬度の金型材まで使えます。
鉄系ワークの加工目を取り、均一な面に磨きます。
アルミにも目詰まりしにくい材質です。
ペーパー類に比べ、長寿命です。
ソフトな当たりで削りすぎを防ぎます。また熟練を要しません。
ホコリが出にくく、作業環境を改善します。
湿式、乾式いづれでも使用可能です。
用途板金加工時に出るバリ・カリエ取りをはじめ、熔接のビート取り、研磨・キズ取りや、ステンレス・アルミ製品の研削・研磨にも最適です。
外径(mm)100
厚さ(mm)7
穴径(Φmm)15
形状オフセット
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
外径×厚さ×穴径(mm)100×7×15
最高使用周速度(m/min)68
適合材ステンレス・アルミなど
PVA弾性結合剤により、自動的に砥粒刃先が揃うため、深いキズを残さず、優れた仕上がり面を得ることができます。気孔率の高い組織構造により、研磨熱発生が少なく、目詰まりを起こしにくいので、長時間の安定した連続研磨が可能です。
用途非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
外径(Φmm)100
厚さ(mm)10
穴径(Φmm)15
形状オフセット型
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8600
最高使用周速度(m/min)2700
適合材非鉄金属、ステンレス、真鍮、ガラス、石材など
耐熱・機械的強度および弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とする スポンジ状研磨砥石で、乾式研磨で用いた場合、結合剤の適度な弾性により美しい 仕上げ面が得られます。
用途各種金属の錆取り・キズ取り・微小バリ取り
溶接面仕上げ・メッキ塗装の下地研磨・ スケール取り・タンク類の仕上げ
ガラス・プラスチック・木材などの仕上げ研磨
外径×厚さ×穴径(mm)100×10×15
砥材C
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
適合材各種金属、ガラス、プラスチック、木材など
結合度M
最高使用周速度(m/s)45
砥石の形状そのものがパッドの形をしたユニークなゴム砥石です。耐摩耗性に非常に優れた、コストパフォーマンスの高い砥石です。用途に合わせて研削、微研削、研磨用の中からお選びください。粒度を識別しやすく色分けしてますので、作業手順のミスを未然に防げます。1パック3本入りです。画像はイメージです。
軸径(Φmm)3
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
外径(Φmm)30
入数3
砥石の形状そのものがパッドの形をしたユニークなゴム砥石です。耐摩耗性に非常に優れた、コストパフォーマンスの高い砥石です。用途に合わせて研削、微研削、研磨用の中からお選びください。粒度を識別しやすく色分けしてますので、作業手順のミスを未然に防げます。1パック3本入りです。
軸径(Φmm)3
粒度#320
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
外径(Φmm)30
入数3
1パック
¥3,598
税込¥3,958
3日以内出荷
回転工具に取付けて研磨する特殊弾性ゴム砥石です。
用途各種金属の表面調整、微小バリ取り、金型研磨に使用します。
軸径(Φmm)6
外径(mm)20
高さ(mm)25
粒度#320
形状円筒型
砥材SW材
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材各種金属
1本
¥659
税込¥725
当日出荷
高純度のアルミナが主成分で、広く普及している砥石です。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数10
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)2.34
最高使用回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数5
ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数10
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。研削力を高めたタイプです。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
高さ(mm)3
許容回転数(min-1[r.p.m])15000
適合材ステンレスなどの金属製品
外径(mm)22
穴径(mm)約1.7
研磨タイプです。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。ゴム砥石自体の用途です。
用途鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去ステンレス、耐熱合金の切削目除去アルミダイキャスト製品の表面研磨アルミ素材他軟質系金属の切削目除去アルミ量産品の加工目除去各種素材のバリの処理
軸径(Φmm)3
タイプ研磨
適合材鍛造金型、ステンレス、耐熱合金、アルミダイキャスト製品、アルミ素材他軟質系金属、アルミ量産品、各種素材
入数5
剛性のある軸径6.0mmのゴム砥石です。負荷のかかる作業や、広い面積を効率良く研削・研磨するのに適しています。研磨タイプです。ゴムの持つ弾性を生かし、砥石とは違った食い込みの少ないソフトな使用感が特長です。画像はイメージです。
用途被削材の形状を保持しながらの艶出し研磨
軸径(Φmm)6
タイプ研磨
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
入数5
ゴムの弾性を生かした研磨用砥石です。砥粒が均一に配合されているため素材を傷めにくく、スムーズな仕上げ作業が可能です。
用途ステンレス等の金属製品の研磨作業に。
材質ゴム砥石
軸径(Φmm)3
形状円筒型
砥材SW材
高さ(mm)17
許容回転数(min-1[r.p.m])30000
適合材金属用
外径(mm)6
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