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瞬速切断で、ステンレスに最適!
バリ、焼けがすくない!
用途ステンレス・金属の切断用
主要切断材料ステンレス・金属
砥粒AZ(酸化アルミニウム-ジルコニア)
シリーズ金の卵
最高使用周速度(m/s[m/min])80[4800]
一般鋼切断の雄!
信頼の切れ味と抜群の耐磨耗性で生産性を高める切断砥石です。
砥粒A(酸化アルミニウム)
主要切断材料パイプ、アングル、チャンネル、丸棒、角棒、水道管、ガス管、配管パイプ、STK鋼管等
粒度46
厚さ(mm)2.2
硬度S
砥粒A(酸化アルミニウム)
切れ味・耐久性抜群!
用途鉄・ステンレスなど金属鋼材の切断に対応。多種多様な場面で活躍。
粒度46
砥粒A
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13700
硬度S
最高使用周速度(m/s[m/min])72
主要切断材料鉄・ステンレスなどの金属鋼材
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
パットレスタイプです。
用途溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨 プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凸凹面の除去及び仕上げ研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
外径×厚さ×穴径(mm)100×2.0×15
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13700
主要切断材料アルミ、ダイキャスト製品
耐熱・機械的強度および弾力性に優れたポリビニールアルコール(PVA)を原料とする スポンジ状研磨砥石で、乾式研磨で用いた場合、結合剤の適度な弾性により美しい 仕上げ面が得られます。
用途各種金属の錆取り・キズ取り・微小バリ取り
溶接面仕上げ・メッキ塗装の下地研磨・ スケール取り・タンク類の仕上げ
ガラス・プラスチック・木材などの仕上げ研磨
外径×厚さ×穴径(mm)100×10×15
砥材C
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])8500
適合材各種金属、ガラス、プラスチック、木材など
結合度M
最高使用周速度(m/s)45
受け継がれた技術を今に!
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凹凸面の除去及び仕上研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
仕様弾性砥石
適合材アルミ
穴径(mm)22
受け継がれた技術を今に!
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凹凸面の除去及び仕上研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
穴径(mm)22
仕様弾性砥石
適合材アルミ
一般鋼にも難研削材であるステンレスにも対応。多種類の粒度を展開しており、重研削から軽研削まで幅広い用途に対応。独自の砥粒配合により、作業負担を軽減。レヂトン独自の研削面「ウェーブライン」は研削時に一定方向に入る傷をぼかします。
用途一般鋼、ステンレスなどのバリ取り、ビード取り、面取り、開先取り、表面研削など幅広い研削作業に
厚さ(mm)3
穴径(Φmm)15
外径(Φmm)105
適合材一般鋼、ステンレス
最高使用周速度(m/s)72
受け継がれた技術を今に!
高い柔軟性によるフィット感で作業効率アップ!
溶接部のバリ取り及び仕上げ研磨プレス部分のシワ、キズ取り及び仕上げ研磨。
引板、圧延製品のキズ取り、板金の際の凹凸面の除去及び仕上研磨。
アルミ、ダイキャスト製品のバリ取り及び仕上げ研磨。
仕様弾性砥石
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