商品豆知識
砥石より、2倍以上速い研削スピード
細番手で切れて仕上がりきれい
低発熱でワークが焼けにくい
軽い力で楽に作業
用途溶接ビード除去、切削加工後研磨、面取り、黒皮除去などのグラインダー作業に!
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
三角形状のセラミック砥粒で、エッジの効いた高い研削力があります。セラミック砥粒特有の微小な破砕性で、高い研削力を持続します。オフセット形状で接触面が大きく、作業効率がアップします。ディスク交換で経済的!コストパフォーマンス抜群の研削用ディスクです。オフセット砥石の約7枚分の総研削量です。オフセット砥石の約4倍の研削力です。電気式グラインダ・空気式グラインダ両方に取付け頂けます。1箱につき専用パットが1枚付属しています。電気式グラインダ・空気式グラインダ両方に取り付け頂けます。
用途一般鋼・ステンレス鋼・アルミ等の表面研削・バリ取り・面取り・焼け取り・軽研削・黒皮取り・塗装はがし等の作業
最高使用回転数(min-1[r.p.m])15000
精密成型砥粒の採用により鋭い切れ味を長持ちさせます。低発熱でワークがかけにくく、軽い力で楽に作業ができます。
用途普通鋼の溶接ビード除去、切削加工後研磨、面取り、黒皮除去に。
砥材精密成型砥粒
ジルコニアの1.3倍速い!抜群のコスパ!
用途ステンレスの研磨、黒皮はがし、溶接ビート、根こそぎサビ取り
砥材セラミック
穴径(Φmm)15
外径(Φmm)100
適合材ステンレス
関連資料(1.95MB)
精密成型砥粒の採用により鋭い切れ味を長持ちさせます。低発熱でワークがかけにくく、軽い力で楽に作業ができます。
用途ステンレス・アルミの溶接ビード除去、切削加工後研磨、面取り、黒皮除去に。
砥材精密成型砥粒
研削力が従来の研磨布ディスク(A)の約2倍、金属の重研削に威力を発揮します。
用途鉄、ステンレス、アルミ、その他難削材の各種重研削。黒皮はがし。
材質セラミック砥材
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
外径(mm)100
穴径(mm)15
RoHS指令(10物質対応)対応
GPトップとほぼ同等の機能を持ち生産工程の効率化によりさらにコストダウンを実現した超エコノミータイプ。
ジルコニア砥粒使用で重研削と長寿命
用途鉄・ステンレス用
金属の黒皮はがし
溶接面のビートとり
さび落とし
ステンレス等各種金属の研削研磨
付属品15mm穴用アダプター(1箱に10個)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用工具ディスクグラインダー
使用角度(°)15~30
羽根の長さ(mm)16
テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。
研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。
用途金属の黒皮はがし、溶接面のビードとり
サビ落とし、各種金属の研削研磨
外径(Φmm)180
羽根の長さ(mm)20
穴径(Φmm)22
最高使用回転数(min-1[r.p.m])6000
適合材各種金属
使用角度(°)15~25
精密成型砥粒の採用により鋭い切れ味が持続し、研削速度が優れています。低発熱でワークがかけにくく、軽い力で楽に作業ができます。982Cシリーズと比べ1枚あたりの作業量が約60%アップしました。専用のロロックTSパッドライト(TS PAD LIGHT)と組み合わせてご使用下さい
用途普通鋼の溶接ビード除去、切削加工後研磨、面取り、配管のメッキ・黒皮除去に。
適合専用パッド:TSパッド ライト
色紫
砥材精密成型砥粒
最高使用回転数(min-1[r.p.m])12000
外径(mm)102
関連資料(1.97MB)
テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。
研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。
用途金属の黒皮はがし、溶接面のビード取り。サビ落とし、各種金属の研削研磨。
付属品15mm穴用アダプター付。(1箱に10個)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用角度(°)15~25
羽根の長さ(mm)16
テーパー型基板のため作業角度を高めても、彫り込まず平面で作業できます。研磨面の外周部と内側が同時に摩耗するので耐久性に優れ最後まで使いきれます。
用途金属の黒皮はがし、溶接面のビード取り。ステンレスなどの難削材の研削研磨。
付属品15mm穴用アダプター付。(1箱に10個)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
使用角度(°)15~25
羽根の長さ(mm)16
がんこなサビが根こそぎ取れます。研磨布の枚数を減らし薄く加工することでクッション性を無くし加えた力がダイレクトに対象物へ伝達します。砥粒もセラミックを採用することで抜群の切れ味が実現できました。
用途鋼材の錆び取り、黒皮はがし、切断作業後のバリ取り、鉄鋼・ステンレス・その他各種難削材の重研削。
材質セラミック
直径×穴径(Φmm)100×15
適合工具ディスクグラインダー
良質なダイヤを強力に溶着することで、従来にはない切れ味と寿命を実現させました。オフセット砥石などと比べ粉じんが少ないです。大粒ダイヤで目づまりしにくいです。
用途コンクリート・石材の研磨。チタンの研磨。ケレン作業。金属の黒皮取り。アルミダイカストのバリ取り。
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13000
セラミック砥粒で高い研削力。凸凹で削り圧倒的な研削量を誇ります。オフセット砥石の約5倍の研削力です。オフセット砥石に比べタッチが柔らかく振動も少なく火花が軽減されます。
用途・一般鋼、ステンレス鋼、アルミ等の表面研削・バリ取り・面取り・焼け取り・軽研削・黒皮落とし・塗装はがし
粒度#60
砥材セラミック
穴径(Φmm)15
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13500
外径(Φmm)100
適合材一般鋼、ステンレス鋼、アルミ等
関連資料(1.18MB)
1箱(10枚)
¥4,598
税込¥5,058
3日以内出荷
セラミックタイプはマルチに高い研削性能を発揮、オフセット砥石で行っていた工程を代替することも可能
特殊製法により、目詰りなく最後まで使い切れる
センターカットのペーパー配列で、外縁も内縁も均等の厚みのフラット仕様
用途一般鋼・ステンレス・アルミなどの平面、曲面の研磨・面取り・バリ取り・仕上げ(一般研磨作業)・黒皮取り(RC#40推奨)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
高精度な仕上がり!
目詰りしにくい!
ブレにくい!
業界初!内ネジ式セラミックタイプ!
センターカットタイプ!
用途一般鋼・ステンレス・アルミなどの平面、曲面の研磨・面取り・バリ取り・仕上げ(一般研磨作業)・黒皮取り※WRC#40推奨
外径×穴径(Φmm)100×15(M10)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])13600
穴径(Φmm)15
適合材一般鋼、ステンレス、アルミなど
電融ジルコンのブラスト研磨材(メディア)です。球状粒子で重く、強靭性があります。
ガラスビーズの10倍以上耐久性があるため、何回も繰り返し使用可能でコスト削減につながります。
繰り返し使用しても早期破砕や鉄系ビーズのような球の変形がないため加工数を増やしても形状が変わらない加工面を維持できます。
用途真空蒸着治具クリーニング、溶接部のスパッタ除去、テンパーカラーの除去、黒皮除去、反射を抑えた美装梨地、自動車部品のショットピーニングに
タイプハードタイプセラミック系
硬度9.0(新モース)・650~800HV(ビッカース)
比重真比重/カサ比重 3.85/2.3
適合材アルミ、ステンレスなど
化学組成ZrO2 60~7%0 SiO2 28~33% Al2O3 10%以下
RoHS指令(10物質対応)対応
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