「3m 研磨剤」の検索結果

柔軟性、弾力性に富み、加工物の形状になじみやすいバフです。クッションには研磨砥粒が含浸されています。

作業性の良い発泡ポリプロピレンブロックにフレキシブルダイヤモンドシートをあらかじめ接着した製品です。水に浮く軽さと適度な柔軟性により面とりや平面出しだけでなく曲面の仕上げにも適します。 オープンパターン構造により目詰まりしにくく、仕上げが安定。研磨材自体の削りカスもほとんど出しません。

形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。

超硬合金、焼入鋼、セラミック、ガラス、強化プラスチック等の硬質材の研削加工に最適。ダイヤモンド砥粒の切れ味が最後まで持続します。独自に開発した電着技術で安定した状態でヤスリ台金に強固に保持されているため、最初の鋭い切れ味が最後まで保持します。台金に弾力があり被削材にフィットします。

電着タイプはダイヤ砥粒の突き出し量が大きく、集中度も高く、大変研削力に優れています。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。

最終仕上、鏡面仕上用砥石。磨き加工に最適な結合条件を備え、ガラス、非鉄金属にも使用可能。粒度は色で識別できます。

本品は、強力洗剤や化学薬品を使っても落とすことのできなかった水垢・シリカ(鱗状皮膜)・ガラスの色焼けをガラスに傷をつけること無く簡単に除去することが可能なガラス用特殊研磨剤です。 特に頑固なうろこ状汚れを強い研磨力で強力に分解します。また、色焼け・白濁ガラスの透明回復が可能です。 危険な薬剤を一切使わないので安全・無公害です。 超精密なダイヤ粒子を配合しています。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

厳選されたダイヤモンド砥粒を使用し、研磨力と仕上りにこだわったダイヤモンドコンパウンドです。

厳密な砥粒分級によりバラツキを最小限に抑えた高品質のダイヤモンドです。

厳選されたダイヤモンド砥粒を使用し、研磨力と仕上りにこだわったダイヤモンドコンパウンドです。

この製品はクロームメッキを施してあり、従来のニッケルメッキに比べてダイヤモンド粒の保持力と剛性を高め、高速回転に耐えるよう性能向上をはかりました! 精密研削からバリ取り、彫刻加工まで幅広い加工に適しています。 電子部品・機械部品・治具・自動車部品・金型等の精密グラインダ研削から内面研削やジグ研削に幅広く使用できます。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

材質と品質を厳選しましたので切れ味、耐久性に優れた砥石です。使い易い形状と寸法を選びましたので作業に合わせて各種リューター電動工具でご使用下さい。

頭頂部がR形状のため、穴あけや小さい穴のバリ取りなどの使用に向いています。 ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

高純度のアルミナが主成分で、広く普及している砥石です。被削材の目安として、 板材であれば0.3mm以下、 丸棒であればΦ1.0mm以下の材料に適します。専用マンドレール (M1.7タイプ) に装着して、 正回転 (時計回り) でご使用ください。超硬合金やセラミックス、 ガラス等の非鉄金属の 研削に適しています。