「軸径3mm」の検索結果

形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。

電着タイプはダイヤ砥粒の突き出し量が大きく、集中度も高く、大変研削力に優れています。

一般金属用。金型(プラスチック、プレス、ゴム、アルミ等)の研磨作業に最適です。穴アケ加工時のバリ取りにも最適です。良好な仕上げ面や、光沢が得られます。天然ゴムと多結晶破砕性砥粒が焼結されており、優れた研削力と耐摩耗性を発揮します。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

砥粒入りナイロンブラシは、軸径3.0mmの線材には#500のアルミナ砥粒を(ブラシ径Φ1mmは#2000)、軸径Φ6.0mmの線材には#320のシリコンカーバイド砥粒を練り込んだナイロン線材を螺旋状にねじり込んだブラシです。タップ穴のバリ取りや、交差穴のバリ取り等の凹凸のあるワークに毛先が入り込んで、良好な研磨面が得られます。画像はイメージです。

ブラシ外径Φ7mm以上は、ダブルスパイラル巻となります。砥粒入りナイロンブラシは、軸径3.0mmの線材には#500のアルミナ砥粒を(ブラシ径Φ1mmは#2000)、軸径Φ6.0mmの線材には#320のシリコンカーバイド砥粒を練り込んだナイロン線材を螺旋状にねじり込んだブラシです。タップ穴のバリ取りや、交差穴のバリ取り等の凹凸のあるワークに毛先が入り込んで、良好な研磨面が得られます。画像はイメージです。

ブラシ外径Φ7mm以上は、ダブルスパイラル巻となります。砥粒入りナイロンブラシは、軸径3.0mmの線材には#500のアルミナ砥粒を(ブラシ径Φ1mmは#2000)、軸径Φ6.0mmの線材には#320のシリコンカーバイド砥粒を練り込んだナイロン線材を螺旋状にねじり込んだブラシです。タップ穴のバリ取りや、交差穴のバリ取り等の凹凸のあるワークに毛先が入り込んで、良好な研磨面が得られます。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

ダイヤモンド砥粒を電着していますのでガラス等の非金属に向きます。金属には向きません。 セラミックス、ガラス、大理石、FRPの切断に

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

選びぬかれた上質の羊毛を高密度に圧縮しています。ソフトタイプに樹脂を含浸させ硬くしたもので、研磨剤のくいこみが少なく硬い材料のツヤ出しに適しています。硬度約90度(ゴム硬時計による)。研磨、艶出しには研磨材の使用をお勧めします。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

ダイヤモンド砥粒を電着していますのでガラス等の非金属に向きます。金属には向きません。 セラミックス、ガラス、大理石、FRPの切断に

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

特殊処理した砥粒により研削、研磨力に優れています。従来のゴム砥石と比べて耐久性があり長寿命です。目づまりが少なく、粉塵が飛散しなく弾性効果により滑らかな仕上げ面が得られます。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

毛材にセラミックファイバーを採用したブラシです。高い研削力があり、微細部・小径底面・溝部等のピンポイント狙いのバリ取りから仕上げに最適です。

選びぬかれた上質の羊毛を高密度に圧縮しています。やわらかい曲面によくなじみます。硬度約65度(ゴム硬時計による)。研磨、艶出しには研磨材の使用をお勧めします。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

柔軟性に優れ平面、曲面を削らず表面だけをソフトに研磨できます。強力な繊維により砥粒を保持するので、耐久性に優れています。気孔が多く目詰まりがほとんどなく、また加工面の発熱を抑えます。研磨音が小さく作業振動も少ない、作業者に優しいサンダーです。

弾性砥石。結合剤の弾性効果により砥粒切込みが均一化され、研磨面に特に深いキズをつけることなく均一かつ美麗な仕上げ面が得られます。結合剤に弾性があるため加工物によくなじみます。発熱、目づまりを生じ易い軟質難削材の研磨に最適です。

結合材の弾性効果により砥粒切込みが均一化され、研磨面に特に深いキズを付けることなく均一かつ美麗な仕上げ面が得られます。結合材に弾性があるため加工物によくなじみます。発熱・目づまりを生じ易い軟質難削材の研磨に最適です。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラスなど、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時の発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

回転工具に取付けて研磨仕上げをするゴム砥石です。水や油との併用でき、加工面が綺麗です。

軸をロット棒で補強し丈夫にしました。ボール盤・電気ドリルなどに取り付けて使用します。