「面取」の検索結果

硬く、粘りのない材質の加工や炭素鋼や調質鋼などの加工に適しています。

小径部品や深堀の面取り加工に最適。

高硬度材の裏面取り加工が可能。

Aコーティングの採用により長寿命で3枚刃の為、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。

高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工に最適。

TINコーティングの採用により長寿命で3枚刃の為、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。

超硬2枚刃面取りミル。TiSiNコーティングにより、一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応!

ConeFitヘッド交換式ミーリングヘッドです。

穴の面取りやバリ取りに最適な3枚刃のカウンターシンクです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

センター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

焼入れされた素材をCBN研磨しており、バリのない鋭い刃を形成しています。寸法精度もより高くなっており、長寿命を実現します。また、比較的遅い切削速度で、良好な結果が得られます。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 表面チタンコーティング処理により表面硬度が高く、コバルトハイスに比べ耐熱・耐摩耗性および切れ味が向上しています。

刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

六角軸(6.35mm)シャンク仕様で、作業のセッティングが容易です。バリやビビリを最小限に抑えます。

六角軸(6.35mm)シャンク仕様で、作業のセッティングが容易です。バリやビビリを最小限に抑えます。

ビビリの発生を抑え、求心性に優れた独自の設計です。切れ味抜群で切りくず排出性も優れています。

3枚刃タイプの100°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

超硬刃に次世代コーティング「ALUNIT」を採用することにより、通常品と比べて、圧倒的なパフォーマンスと長寿命性を実現したカウンターシンクです。

3枚刃タイプの82°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

不等分割刃(特許)の採用により切削抵抗が大幅に軽減され、工具寿命もUPします。 不等分割刃デザインがビビリを抑制し面粗度UPが可能となります。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。 TiAlCNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

3枚刃タイプの120°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

ウォーターミルズ(R)新世代型不等分割ピッチカウンターシンクは、切削時の共振によるビビリを防ぎ、より滑らかな面取りができます。新世代のZRNプラチナコーティングです。