「超硬」の検索結果
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商品豆知識
硬度HRC67までの材料の切削が可能です。
ヘッド部硬度はおよそ1500HVです。
用途ルーターを使用した材料の切削加工。
材質タングステンカーバイト
動画あり
切削からバリ取りまで、各種金属加工に幅広くご使用頂けます。用途に合わせて、刃形・カット形状などを多彩なラインナップよりお選び頂けます。鋭い研削力を備えた一番人気のカット形状。
用途一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン、ニッケル、銅/銅合金に最適です。
適合材一般鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン、ニッケル、銅/銅合金
カット形状d
エコ商品
動画あり
切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。
用途一般鋼やステンレス鋼、プリハードン鋼(HRc30～40)、高硬度鋼などの、ミーリング荒加工に。
材質超硬
刃数4
ねじれ角(°)40
適合被削材種炭素鋼：○、合金鋼：○、プリハードン鋼(～45HRc)：◎、高硬度鋼(～50HRc)：◎、高硬度鋼(～55HRc)：〇、ステンレス鋼：○
刃径公差(mm)+0/-0.1
シャンク径公差h6
表面処理AlTiBN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.3MB)
先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能!
広い溝形状による優れた切粉排出可能!
先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制!
外部給油仕様。
用途座ぐり加工・非平面への穴あけ加工(傾斜面・円筒面など)・断続穴あけ加工・クロス穴加工・薄板のタップ下穴加工
材質超微粒子超硬合金
先端角(°)180(フラット)
表面処理OKコートプレミアム
適合被削材種鋼・合金鋼(SS・SC/SCM)：◎調質鋼(～HRC50)：◎鋳鉄(FC・FCD)：◎アルミ合金(AL)：◎
クロスカットで鋼材や鋳物素材を完璧に加工。効率的な作業：高い除去率と優れた面粗度、結果を同時に達成します。完璧な寸法安定性：電動工具に完璧にフィットします。クロスカットにより硬い材料も簡単に切断できます。作業時に必要な力が少ない：クロスカットにより接触力が増加します。高品質のスチールシャンクにより、危険なシャンク破損がありません。
用途鉄、鋳鋼、ステンレス、鋳鉄等の加工に
材質タングステンカーバイド
軸径(Φmm)6
適合材鉄・鋳鋼・ステンレス・鋳鉄・チタニウム
動画あり
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝、切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
材質超硬
タイプ2D
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：〇、調質鋼(35～45HRC)：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎
直径許容差h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
かみそりのような鋭い刃先でアルミニウムを切断します。ナイフエッジカットにより、短時間で非常に多くの切りくず量を実現。完璧な寸法安定性: 電動工具に完璧にフィットします。荒い切れ込みにより切りくず量が多く、素早い作業が可能。最大の切りくず断面積により、作業時にほとんど力を必要としません。完璧な表面結果を実現するファセット歯加工。高品質のスチールシャンクにより、危険なシャンク破損がありません。切削角の改善によりびびりのないスムーズな動作の低振動工具です。
用途アルミニウム、真鍮、銅、プラスチック、木材の加工に
材質タングステンカーバイド
軸径(Φmm)6
全長(mm)65
刃長(mm)25
適合材アルミニウム・真鍮・銅・プラスチック・木材
クロスカットで鋼材や鋳物素材を完璧に加工します。効率的な作業: 高い除去率と優れた面粗度、結果を同時に達成します。完璧な寸法安定性：電動工具に完璧にフィットします。クロスカットにより硬い材料も簡単に切断できます。作業時に必要な力が少ない：クロスカットにより接触力が増加します。高品質のスチールシャンクにより、危険なシャンク破損がありません。
用途鉄、鋳鋼、ステンレス、鋳鉄等の加工に
材質タングステンカーバイド
軸径(Φmm)6
適合材鉄・鋳鋼・ステンレス・鋳鉄・チタニウム
クロスカットで鋼材や鋳物素材を完璧に加工します。効率的な作業：高い除去率と優れた面粗度、結果を同時に達成します。完璧な寸法安定性：電動工具に完璧にフィットします。クロスカットにより硬い材料も簡単に切断できます。作業時に必要な力が少ない：クロスカットにより接触力が増加します。高品質のスチールシャンクにより、危険なシャンク破損がありません。
用途鉄、鋳鋼、ステンレス、鋳鉄等の加工に
材質タングステンカーバイド
軸径(Φmm)6
適合材鉄・鋳鋼・ステンレス・鋳鉄・チタニウム
クロスカットで鋼材や鋳物素材を完璧に加工します。効率的な作業: 高い除去率と優れた面粗度、結果を同時に達成します。完璧な寸法安定性: 電動工具に完璧にフィットします。クロスカットにより硬い材料も簡単に切断できます。作業時に必要な力が少ない：クロスカットにより接触力が増加します。高品質のスチールシャンクにより、危険なシャンク破損がありません。
用途鉄、鋳鋼、ステンレス、鋳鉄等の加工に
材質タングステンカーバイド
軸径(Φmm)6
適合材鉄・鋳鋼・ステンレス・鋳鉄・チタニウム
かみそりのような鋭い刃先でアルミニウムを切断。ナイフエッジカットにより、短時間で非常に多くの切りくず量を実現。完璧な寸法安定性：電動工具に完璧にフィットします。荒い切れ込みにより切りくず量が多く、素早い作業が可能。最大の切りくず断面積により、作業時にほとんど力を必要としません。完璧な表面結果を実現するファセット歯加工。高品質のスチールシャンクにより、危険なシャンク破損がありません。切削角の改善によりびびりのないスムーズな動作の低振動工具です。
用途アルミニウム、真鍮、銅、プラスチック、木材の加工に
材質タングステンカーバイド
軸径(Φmm)6
適合材アルミニウム・真鍮・銅・プラスチック・木材
XDドリル専用公差を持つ超硬パイロットドリルです。
用途被削材：鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、その他。穴あけ加工。
仕様TFT
材質K30F TFT
RoHS指令(10物質対応)対応
ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。
仕様ロングサイズ
材質超硬
被削材砲金、アルミ類、FC全般
ドリル専用超微粒子0.5μ素材と高い表面硬度と高耐熱酸化温度と潤滑性のあるTiALN-HH(チタンアルミシリコン系コートにより、高い硬さの被削材と長寿命化に対応します。
材質超硬
ねじれ角(°)30
高い求心性と低抵抗を実現した独自の刃先形状
抜群の切屑処理と排出性を実現した独自のフルート形状
コーナーを補強し加工中の欠損を低減
仕様穴加工
材質微粒子超硬(FG)
刃数2枚刃
先端角(°)140
適合材熱可塑性樹脂◎・アルミ合金◎・黄銅◎・鋳鉄○・鋼/鋳鋼△
ねじれ角(°)30
切削速度(m/min)熱可塑性樹脂：60～120・アルミ合金：80～230・黄銅：80～100・鋳鉄：30～60・鋼/鋳鋼：25～35
送り量(mm)熱可塑性樹脂：0.04～0.08・アルミ合金0.05～0.10・黄銅0.06～0.08・鋳鉄0.04～0.15・鋼/鋳鋼0.03～0.10
ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。
仕様ショートサイズ
材質超硬
被削材砲金、アルミ類、FC全般
理想的な切れ刃形状の設計により優れた切れ味を実現しています。
適合あらゆる金属、非鉄金属、樹脂などの研削、バリ取り、面取りから溶接のビードの削落しに。
形状円錐90°
適合材各種金属、非鉄金属、樹脂
鋼・鋳鉄の高効率加工に特化したドリル。トリプルマージンを採用し高精度加工を実現。新コーティング(ISAコート)を採用し長寿命を実現。
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