中ドリルと面取りカッターの組み合わせにより、1本のドリルで下穴と90度の面取りが同時加工出来ます。ハイス鋼(HSS)を使用しておりますのでドリルの磨耗が少なく、より永くご使用していただけます。中ドリルが磨耗した場合付属のL型レンチで簡単に交換出来ます。中ドリルはX型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。
用途鉄工・木工・アルミニウムの下穴と面取り用
仕様X型シンニング加工
適合機種電気ドリル、インパクトドライバー(9.6V以上)、ドリルドライバー(9.6V以上)
材質HSS
シャンク径d(Φmm)6.35(6角軸)
チャック径(mm)6.35(6角軸)
中ドリル溝長(mm)30
RoHS指令(10物質対応)対応
『下穴あけ』と『皿取加工』が差し替えなしでこれ1本で可能。皿小ねじ用の穴あけ、バリ取り・面取りに。皿取加工で、皿ねじの頭がきれいに収まる。HSS-Co(コバルトハイス鋼)で高耐久を実現。プロの満足度を追求したブランド「GranGear(グランギア)」と「スターエム」とのコラボ商品。
用途鉄・ステンレスなどの下穴あけ、面取り。
材質コバルトハイス鋼(HSS-Co)
先端角(°)118
面取り角度(°)90
軸の形状6.35六角軸
適合材スレンレス・鉄・非鉄金属
適合電動機インパクトドライバ・ドリルドライバ・電気ドリル・ボール盤
適正回転数(回転/分)2000以下
小径部品や深堀の面取り加工に最適。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(MG)
表面処理ノンコート
シャンク径d(Φmm)4
高硬度材の裏面取り加工が可能。
用途焼き入れ鋼の加工
材質CBN
表面処理ノンコート
用途面取り加工・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
用途センターモミ・面取り・V溝加工・穴あけ・側面仕上げ
材質超硬
刃数2
外径公差(mm)0/-0.05
先端径(Φmm)0.3
3枚刃で安定が良く切削面、良好です。(バッキング仕上げ)
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
<HQコーティング>
高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚
低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応
<独自刃型形状>
バリの発生を最小限に抑制
小径穴の糸面取り加工が可能
用途構造用鋼・炭素鋼・鋳鉄、合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、調質鋼
材質超硬
刃数3
先端角(°)90
表面処理HQコーティング
高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工に最適。
用途焼き入れ鋼の加工
材質CBN
表面処理ノンコート
4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現。適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮。切削抵抗が低く、バリが出にくい。大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている。一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない
一般木材の下穴あけとビスの面取りが一度にできます。
用途一般木材の下穴あけとビスの面取りが一度にできます。
セット内容下穴ドリル、面取りカッター
材質下穴ドリル:炭素鋼、面取りカッター:高炭素鋼
軸径(Φmm)6.35/六角軸
最高回転数(min-1[r.p.m])3000以下
面取りカッター径(mm)16
六角シャンク径(Φmm)6.35
面取り、V溝加工、C面加工に最適
刃数2
材質EMO(超微粒超硬合金)
シャンク径公差h6
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)-0.01 ~ -0.03
穴の面取り加工に加え、V溝加工、C面加工等の横送り切削も可能です。
材質超硬
刃数2
ねじれ角(°)30
センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現
切刃形状その他
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
3枚刃のTINコーティング付きで高寿命です。(バッキング仕上げ)
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH51
表面処理TiNコーティング
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
テーパーシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
表面処理OK-C(TiAIN)コート
用途アルミ面取り加工用
刃数1
コーティングノンコート超硬K種
刃数2
材質極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
先端角(°)120
公差(mm)0~-0.03
ねじれ角(°)30
ConeFitヘッド交換式ミーリングヘッドです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材。ミーリング加工。
材質超硬
RoHS指令(10物質対応)対応
ConeFitヘッド交換式ミーリングヘッドです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材。ミーリング加工。
材質超硬
RoHS指令(10物質対応)対応
先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)20
適合被削材種低炭素鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(センタリング用~35HRC:◎・35~45HRC:〇、面取り用35~45HRC:◎)、ステンレス鋼:〇、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、銅合金:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、チタン合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
先端角α(°)90
先端角公差(°)90±1
関連資料技術情報はこちら(75MB)
90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。
V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。
ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。
一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。
用途V溝加工
C面取り加工
センタリング加工
穴面取り加工
材質MG
刃数2
先端フラット部:径×0.01
コーティングAlTiN
外径公差(mm)0~-0.02
ねじれ角(°)30
WU20PEグレード
振動を低減し、全体的な安定性を高める可変ねじれ角
共振を防止し、振動を低減する非対称ピッチ
振動を低減し、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄といった被削材の工具寿命を向上させるエキセントリックリリーフ
工具の安定性と切り屑排出性を高めるコアテーパー
材質WU20PE
刃数4
シャンク形状ストレート
関連資料(1.15MB)
ConeFitヘッド交換式ミーリングヘッドです。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材。ミーリング加工。
材質超硬
RoHS指令(10物質対応)対応
WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。
WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。
エキセントリック外周逃げ面:振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ
独自設計の芯厚:切り屑排出性と工具安定性を向上。
不等ねじれ角:さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。
材質WU20PE
刃数4
関連資料(9.09MB)
WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。
WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。
エキセントリック外周逃げ面:振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ
独自設計の芯厚:切り屑排出性と工具安定性を向上。
不等ねじれ角:さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。
材質WU20PE
刃数4
関連資料(9.09MB)
高能率・安定加工を実現する刃数:多刃仕様による高送り・高能率加工。
40°ねじれ:切れ味と仕上げ面を高次元で両立。返り・バリが激減。
材質超硬合金
角度(°)テーパ半角:45
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)40
RoHS指令(10物質対応)対応
Vコーティングを施した粉末ハイスXPMコーナラウンディングカッタです。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数3
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)0
先端角α(°)2
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
刃数3
切刃形状その他
RoHS指令(10物質対応)対応
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