「下穴」の検索結果

六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。X型シンニング加工が施されており刃先が逃げません。正確な位置に穴開け可能です。木材、竹、アクリル板、アルミ、釘・木ネジの下穴に最適です。錐が食付かず木屑の排出もスムーズです。耐久性に優れています。

独自の先端形状により脅威の切れ味、食付き、耐久性を実現。 あらゆる難削材も楽々穴あけ。 下穴、ポンチ、切削油不要で、テレビ出演多数の月光ドリル。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。 センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。

ウッドデッキ材(ウリン・ジャラ・イペ・ボンゴシ・セランガンバツ・サイプレス・イエローシダ・サザンイエロー・パイン等)、堅木に下穴をあけることにより、木割れ、ビスの首折れ防止になります。また、下穴あけと皿取加工がこれ1本で同時に行えます。

月光ドリルにご要望の多かった13mmまでのセットが登場!。独自の特許先端形状により、下穴・ポンチ・切削油不要!。ステンレスがサクサク切れる月光ドリル!

常識を変えたドリルで狙った場所へ滑ることなく穴あけを実現しました。一般鋼でも脅威のスピードで切削可能です。下穴・ポンチ不要です。

六角シャンク皿錐はビス等の下穴と埋め込み用の皿取り加工を同時に行える錐です。皿取り加工を行う外ドリル(M型)と下穴をあける六角シャンク中ドリル(A型)を組み合せていますので磨耗した方だけを交換して使用できます。

六角シャンク皿錐はビス等の下穴と埋め込み用の皿取り加工を同時に行える錐です。皿取り加工を行う外ドリル(M型)と下穴をあける六角シャンク中ドリル(A型)を組み合せています。

穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。 傾斜面やタップ下穴化工に最適です。

ビスなどの下穴と埋め込み用の面取り加工が同時にできます。 皿取り加工する外ドリル(M型)と下穴をあける中ドリル(A型)をネジ止めでセットしているので磨耗した方だけを交換して使用できます。 中ドリル(A型)にはネジ止めする部分に6段階のすべり止め加工をしているのでドリル先端部分の長さを6段階に調整できます。

仕上げ加工、リーマの下穴加工に最適なドリルです。

サンコーテクノ製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。軽量ハンマードリルにワンタッチで着脱ができます。穴あけパワーを刃先に効率よく伝達します。

リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。

リーマの先端外径部に喰いつき刃がないため、下穴に倣わず、偏肉ワークの下穴にも一発加工で高い仕上精度が得られます。

刃先にX型シンニング加工が施されていますので、刃先が逃げず、正確な位置に穴あけができます。 六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。 抜群の耐久性(メーカー比) 穿孔スピードUP(メーカー比) 真円に近い穴あけができます。 位置決め性能向上。

アルミ、鋳鉄専用。穴精度が高い。転造タップ下穴に使用可能です。ねじれ油穴付きにより高速加工可能(MAS形)です

深く鉄をつらぬく驚愕の切味。月光ロングストレートドリルが登場。深い所にある一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。

深く鉄をつらぬく驚愕の切味。月光ロングストレートドリルが登場。深い所にある一般鋼に対し下穴無しで脅威のスピードで切削可能。

NVドリルのハーフサイズ。下穴・センターモミ不要、一発加工で鏡面仕上げ可能。Φ1～Φ16まで0.1mmトビの豊富なラインアップ。

ドリル外径H7プラス公差。穴深さ5Dタイプ 多刃により面粗度向上。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

ドリル外径H7プラス公差。穴深さ5Dタイプ 多刃により面粗度向上。 オイルホール有。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

ドリル外径H7プラス公差。穴深さ7Dタイプ 多刃により面粗度向上。 オイルホール有。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ5Dタイプ 特殊角刃により繊維をカット。軟質樹脂にも有効。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

鋭い先端でポンチ無しでもブレず、滑らない。三日月の刃による驚きの切れ味、下穴要らずの桁違いの切削力。スムーズな排出によって抵抗を抑え、楽々作業に

特殊な刃先で切削能率をUPし、スムースな穴あけ作業が可能です。ショートサイズでブレにくく、正確で綺麗な穴あけができます。

細径サイズでもクロス刃を実現するため、ソリッド仕様のクロス刃を採用(刃先径：3.3～5.5mm)。超硬ヘッドによる抜群の耐久性を実現。真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 軟鋼や炭素鋼などの比較的硬度の低い鋼に最適。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

裏バリが出ない真円の穴明け…先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく裏バリが出ない真円のきれいな穴があきます。重切削が可能で早い…世界に類のないセンタードリルとエンドミルを組み合わせた二段切削による新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。3倍の耐久性…先端ドリルにはX型クロスシンニングを入れてあり、2枚刃がエンドミル以上の鈍角度を有しているので切れ止みが遅く、普通ドリルの3倍以上の耐久性があります。

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 CFRP+アルミの複合材も対応可能。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

下穴加工用のh8交差です(マイナス仕上り)。4点ガイドパットにて穴内壁を擦りながら押し広げ、切削と同時に加工穴をガイドにして穴を仕上げるドリルです。加工物の材質=軽合金(アルミ合金・亜鉛合金)及び鋳鉄です。

ドリル外径H7プラス公差。穴深さ5Dタイプ 多刃により面粗度向上。 HRC35～40以下の鋼に対応。 オイルホール有。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 CFRTP+アルミの複合材も対応可能。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

ドリル外径h7マイナス公差。穴深さ3Dタイプ 1mm以下の極薄肉加工にも対応。 ステンレス鋼から合金鋼や鋳鉄まで幅広く対応。 オイルホール無し。 下穴無しの一発穿孔でリーマ仕上げ可能

下穴曲りを修正可能なエンド刃付リーマです。 左ネジレなので切り粉を前方に排出します。ネジレ角は30～35°です。 TiN2コーティング。超硬リーマで耐溶着性・耐摩耗性が向上します。

正面が”平ら”な座ぐり加工用ドリルです。 傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。 広い溝形状で切り粉処理性に優れています。 薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。 他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。 炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。

先端角180°フラットにより、様々な穴あけ加工が可能! 広い溝形状による優れた切粉排出可能! 先端フラット形状により、穴出口の抜けバリを抑制! 外部給油仕様。