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中ドリルと面取りカッターの組み合わせにより、1本のドリルで下穴と90度の面取りが同時加工出来ます。ハイス鋼(HSS)を使用しておりますのでドリルの磨耗が少なく、より永くご使用していただけます。中ドリルが磨耗した場合付属のL型レンチで簡単に交換出来ます。中ドリルはX型シンニング加工により食い付き性が良く、先端の切りくずの排出も良いためにドリルの寿命もぐっと伸びます。

溶製ハイス使用C面取り用カッター

『下穴あけ』と『皿取加工』が差し替えなしでこれ1本で可能。皿小ねじ用の穴あけ、バリ取り・面取りに。皿取加工で、皿ねじの頭がきれいに収まる。HSS-Co(コバルトハイス鋼)で高耐久を実現。プロの満足度を追求したブランド「GranGear(グランギア)」と「スターエム」とのコラボ商品。

小径部品や深堀の面取り加工に最適。

面取り専用です。能率重視の4枚刃仕様です。先端にフラット部はありません。

高硬度材の裏面取り加工が可能。

軽面取りから重切削まで軽快なタッチで加工出来、画期的な刃型に依り短時間で安定した加工面が得られます。

C面取りが簡単に加工できます。 無限コーティングを採用し飛躍的に耐久性を向上。 3枚刃

3枚刃で安定が良く切削面、良好です。(バッキング仕上げ)

溶製ハイス使用C面取り用エンドミル

<HQコーティング> 高密着と表面平滑性シャープエッジに対応した高精度膜厚 低疑着性および構成刃先の抑制による多種多様なワーク材への対応 <独自刃型形状> バリの発生を最小限に抑制 小径穴の糸面取り加工が可能

高硬度材・焼き入れ鋼の直彫り加工に最適。

4枚刃で送りを速くすることができ、高能率加工を実現。適正化された溝形状により、良好な切屑排出性を発揮。切削抵抗が低く、バリが出にくい。大きめなトップ径により、高剛性な面取りカッターになっている。一般鋼から難削材、非鉄金属まで被削材を問わない

一般木材の下穴あけとビスの面取りが一度にできます。

面取り、V溝加工、C面加工に最適

Aコーティングの採用により長寿命で3枚刃の為、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。

3枚刃により、切削バランスに優れびびりが少なく真円度の高い安定した面取り・バリ取り加工が可能となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

穴の面取り加工に加え、V溝加工、C面加工等の横送り切削も可能です。

センタリング・面取り加工のNCによる自動化が可能。高硬度鋼加工においても長寿命。良好な食い付き性を実現するシンニング。鈍角先端部による高い耐欠損性。刃先形状の最適化により切れ味と耐欠損性を両立。ATHコーティングにより、高硬度鋼においても長寿命を実現

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。3枚刃タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

3枚刃のTINコーティング付きで高寿命です。(バッキング仕上げ)

横送り面取り加工で、優れた高能率と工具寿命を発揮する面取りカッタ。 最適なねじれ角により切れ味が良く、バリの発生を抑制。面取り角度は45°。 3枚刃により高送り加工と工具寿命延長を実現。横送り加工では、ねじれ刃の効果でバリの発生を抑制。 3枚刃の採用により、汎用性と切りくず排出性のバランスに優れ、高送り加工が可能。 小径底刃付きで、V溝加工にも対応可能。

90°超硬2枚刃面取りV溝用エンドミルです。 V溝加工、横走り面取り加工、センタリング加工、穴面取り加工でご使用ください。 ナノ粒子の多層被膜コートで潤滑性と耐摩耗性に優れております。 一般鋼からアルミまで幅広い被削材に適しています。

先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。