「ラジアス」の検索結果

DLCコーティングによりアルミのドライ加工ができます。溝の隅R部加工ができます。

溝加工で送り速度2000mm/minもの高能率加工が可能です。金型や機械部品の隅Rや倣い加工に最適です。

太い心厚で高剛性、刃長1Dのスーパーショートタイプで高能率加工が可能。 高精度なコーナR切れ刃と外周切れ刃はシームレス形状を採用、不等分割・不等リードで切削抵抗の変動を低減し、びびりを抑制。 中心刃形状によりL/D=0.2以下のドリリングができ、ポケット加工ゃ突き加工が可能。 高速回転における剛性と精度を有した焼きばめホルダや、ハイドロツーリングに適応可能なシャンク精度(h5)を有する。 高硬度材の切削加工で長時間・高精度加工を実現するPVDコーティング材種「DH110」を採用。刃立ち性に優れる超微粒子超硬合金と、ナノ多層膜で構成された新コーティング被膜「DH1」により、高硬度材加工の長寿命化を達成。 シュリンク対応

汎用4枚刃ラジアスエンドミル

低価格ながら高性能 芯厚変化の防振効果により、高速加工とより大きな切り込みに対応します。 Pタイプコートは耐熱酸化温度と表面硬度を高くし、長寿命化に対応し、適応被削材範囲がより広いです。

超微粒子のプレミアム超硬ソリッド。

コーナR加工や曲面切削加工に最適です。コーナ欠け防止にも活用できます。

超微粒子のプレミアム超硬ソリッド。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

剛性重視。高硬度材加工用ロングネックラジアス

剛性の高い刃具構造と切粉の排出性に優れた強ねじれの溝構造を併せ持ってます。チッピングを防止するために、刃先コーナーに微小Rを付けています。OPコートの活用により高硬度鋼に最適でHRC65まで可能です。

高硬度材加工用ラジアスエンドミルです。サイズに合せて4枚刃、6枚刃を適用することで従来にない長寿命を達成します。HARDMAX コートを採用することで65HRC のハイス材も高能率に切削可能です。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiN+Hコーティングを採用。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。特にステンレス鋼、チタン合金、耐熱合金等の難削材に威力を発揮します。

3枚刃の採用で加工能率を向上し高送りでもびびり振動を抑制し「高能率」を実現!加工負荷の大きいコーナ部や高速条件でも安定した加工を実現します。

不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。(米国特許NO.6.991.409) 超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。 ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

銅電極の加工に特化したロングネックラジアスエンドミル。切削性の高さと仕上げ面品位を両立させるネジレ角37.5°を採用し、加工面への横スジ発生を抑制致します。DLCコーティングの採用により長時間の高品位かつ安定した加工が可能となります。

非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプAE-VTS-Nは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。不等リード・不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。DLCコーティングの耐溶着効果、不等リード・不等分割の防振効果、及びさらい刃の効果により、高能率でも良好な加工面を実現します。

荒から仕上げ加工まで切れ味を落とさず刃先剛性を高め、長寿命な加工を実現。不等分割形状による振動抑制効果。2段ギャッシュ(底刃ポケット)によるスムーズな切りくず排出。ダブルエキセンによる耐チッピング性・耐摩耗性の向上。最適外周刃溝形状によるスムーズな切りくず排出。PNコーティングによる耐摩耗性の向上。

刃先交換式高送り工具をソリッド化、高硬度鋼の高送り加工が可能です。 刃径1mm～12mmをラインナップ。 多刃設計のエンドミルが小型精密金型でも高能率な加工を可能にします。 低抵抗ラジアス刃形状。 振動抑制外周刃形状。高硬度鋼加工用コーティングTH3。

独自の超平滑DLCコーティングが、アルミの高速加工はもちろん、セミドライ加工も可能とします。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// CGコーティングを施したコーナーラジアスエンドミルです。CGコーティングは非常に高いスペックをもち、コーティングの硬度は4200HV、最高使用温度1100°をマークし乾湿両用で使用できます。多層コーティングで表面に滑り性をもたせ、耐熱合金、ステンレス、鋼全般に使用できます。ハイスペックコーティングにより刃先欠損を担保しながら高い加工条件でより安定性を持たせ、長寿命に使用できるコンセプトで開発されたエンドミルです。ステンレスには抜群の威力を発揮いたします。

耐熱性、耐酸化性と平滑性に優れたWコーティング(nACRo系)を採用。炭素鋼、合金鋼・高硬度材(～HRC55)等の難削材に威力を発揮します。独自の不等リードで切屑排出性の向上と安定した加工精度を実現。

耐酸化性と耐摩耗性に非常に優れたAlTiNコーティングを採用。工具鋼、合金鋼、金型鋼及び高硬度の被削材に最適です。

耐摩耗性と耐酸化性を高めた多層構造のAlCrNコーティング。Cr(クロム)の添加により潤滑性、耐熱性、切削の排出性が一段と向上し、工具寿命の延長と安定加工を実現。合金鋼や金型鋼などのHRC30～50の中硬度材の加工に最適です。

独自のスパッタ方式の製膜技術を用いたコーティングHard Star Type Aは幅広い被削材に最適。平滑なコーティングにより摩耗進行を均一化し抜群の高寿命を実現。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// コーティングはCGコーティングに極めて近いコーティングを採用しております。鉄はもちろんSUSや耐熱合金に対応できます。刃径よりシャンクが細いため深い溝や底面を加工するのに非常に便利な工具となります。

微小コーナRが欠けと底面カッターマークを抑制

耐熱合金用・びびりを低減する不等分割・不等リードラジアスエンドミルです。 不等分割・不等リードに加え、コーナR部も不等リード(特許出願中)でびびりを低減します(薄肉ワークにも対応)。 熱伝導率が高い母材と耐熱性の高いコーティング(新開発のバリューコート”JC8010”)の組合せです。