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機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 主原料ナイロンモノマーを大気圧下で重合・成型することでナイロンの特性を向上させ、射出成形や押出成形品にはない優れた特長を持っています。

モノマーキャストナイロン(ポリペンコ社製MC901) 機械的強度、耐熱性、耐磨耗性、耐薬品性、機械加工性が良好のバランスの取れた性能。 指定寸法にてカット対応します。

アセタールコポリマーを原料とした結晶性の高いエンジニアリングプラスチック素材です。 機械強度に優れています。荷重のかかるライナーや車輪、ローラー等に広く使用されています。 ポリペンコアセタールの耐疲労性は他のエンプラに比べ優れています。 繰返し荷重のかかる歯車やローラー、プーリ等、長時間運転にも信頼性が高い素材です。 吸水性が低いので物性値の低下や寸法変化が小さく、水中での使用も可能です。 他のエンプラ素材と比べて機械加工性に優れ、部品等の製作が容易です。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的性質を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ性薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的特性を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的特性を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MCナイロンの基本グレードで一般の6ナイロンにくらべ、機械的強度、熱的特性、化学的性質を向上させたナイロンです。 従来のナイロン樹脂に比べ、機械的強度、耐久性に優れています。 自己潤滑性があり、すべり性能に優れた素材で、特に高荷重下においては、耐摩耗性に優れています。 連続使用温度120℃にも耐える耐熱性を持っています。 有機溶剤、油脂、アルカリ性薬品に侵されにくい耐薬品性を持っています。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MC901をベースに特殊グラファイトを加え、耐候性、耐摩耗性、すべり特性を向上させました。 特殊グラファイトを添加した、MC801の製品色はメタルブラックです。 紫外線を遮断し耐候性を示します。屋外での長期使用にも耐えます。 MC901の優れた耐摩耗性を損ねることなくさらに向上させました。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

MC901をベースに特殊潤滑剤を加え、すべり性能、耐摩耗性をいっそう向上させました。 機械がなめらかに動かない、振動が発生するなどのトラブルの解決に適した「スティックスリップ対策品」です。 MC901はエンジニアリングプラスチックの中でも摩擦係数の低い素材のひとつですが、MC703HLはこの特性をさらに向上させました。 MC703HLは摩擦係数が低いだけでなく、耐摩耗性にも優れた素材です。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。 MC703HLを油脂食品関

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 炭素繊維、グラファイトおよび四フッ化エチレン(PTFE)を充てんした摺動グレードで、PK-450に比べ摩擦係数が低く、耐摩擦摩耗特性に優れていることから、軸受、ライナーなどの摺動部品や歯車材として好適です。

MC901をベースに特殊潤滑剤を加え、すべり性能、耐摩耗性をいっそう向上させました。 機械がなめらかに動かない、振動が発生するなどのトラブルの解決に適した「スティックスリップ対策品」です。 MC901はエンジニアリングプラスチックの中でも摩擦係数の低い素材のひとつですが、MC703HLはこの特性をさらに向上させました。 MC703HLは摩擦係数が低いだけでなく、耐摩耗性にも優れた素材です。

MC901をベースに特殊グラファイトを加え、耐候性、耐摩耗性、すべり性能を向上させました。 特殊グラファイトを添加した、MC801の製品色はメタル・ブラックです。 紫外線を遮断し耐候性を示します。屋外での長期使用にも耐えます。 MC901の優れた耐摩耗性を損ねることなくさらに向上させました。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MC602STは、従来のMC601STに対して切削加工性を向上させ、特に充てん材による刃物へのダメージを軽減し、寿命の延長を図ることで良好な仕上がり状態の安定化、持続を実現しています。 充てん材を改良し、従来のMC601STよりも切削加工のしやすさを向上させています。 MC901のもつ機械的強度を常温で1.2倍、高温側でさらに向上させています。 熱安定性に優れ、150℃の環境下でも使用することができます。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MC602STは、従来のMC601STに対して切削加工性を向上させ、特に充てん材による刃物へのダメージを軽減し、寿命の延長を図ることで良好な仕上がり状態の安定化、持続を実現しています。 充てん材を改良し、従来のMC601STよりも切削加工のしやすさを向上させています。 MC901のもつ機械的強度を常温で1.2倍、高温側でさらに向上させています。 熱安定性に優れ、150℃の環境下でも使用することができます。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。

MC901をベースにカーボン系の充填材を加えて、導電性能を付加しました。 静電気の発生で樹脂化が困難なところにも使用できます。 体積固有抵抗は1から102Ωmと低い値です。 MC501CDは充填材が均一に分散されており、どの部分でも抵抗値が一定で、機械加工後も安心して使用できます。 カーボン系の充填材ですから、導電性塗料や界面活性剤充填プラスチックと違い、抵抗値の経時変化はありません。また、表面が摩耗しても、抵抗値に変化はありません。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設

MC901をベースにカーボン系の充填材を加えて、帯電防止性能を付加しました。 静電気の発生で樹脂化が困難なところにも使用できます。 体積固有抵抗は1から104～106Ω・mと低い値です。 MC501CDは充填材が均一に分散されており、どの部分でも抵抗値が一定で、機械加工後も安心して使用できます。 カーボン系の充填材ですから、導電性塗料や界面活性剤充填プラスチックと違い、抵抗値の経時変化はありません。また、表面が摩耗しても、抵抗値に変化はありません。 ナイロンには吸水性があり、寸法が増加しますので、適切な設計を行ってください。 MC501CD R6を発熱体・接点および端子等の電気部品として使用しないでください。