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商品豆知識
溶製ハイス使用汎用2枚刃ボールエンドミル
材質コバルトハイス
刃数2
刃先形状ボール
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.02
シャンク径公差(mm)h7
材質粉末ハイス
刃数2
刃先形状ボール
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.01
シャンク径公差(mm)h7
用途彫込み加工・曲面加工・R加工
刃数2
仕様中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
刃径(Φmm)10.0
刃長(mm)22.0
全長(mm)110
シャンク径(Φmm)10
刃数2
仕様中仕上げ・仕上加工
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.02
ボール半径R(mm)5
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
1本
¥5,998
税込¥6,598
3日以内出荷
用途曲面加工
材質超硬合金(CARBIDE)
仕様仕上げ加工
刃数2
表面処理Cコーティング
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h5
刃径公差(mm)0~-0.01
刃先R公差(mm)±0.005
用途溝切削・彫込み加工・曲面加工・R加工・細部加工
シャンク径(Φmm)6
材質超硬合金(CARBIDE)
全長(mm)50
仕様仕上げ加工
表面処理Cコート
片角θ15度
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
刃径公差(mm)0~-0.015
刃先R公差(mm)±0.007
用途彫込み加工・曲面加工・R加工・ヘリカル加工・取りのこし加工・玉ブチ加工・細部加工
材質超硬合金(CARBIDE)
仕様仕上げ加工・リブ細部加工
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.01
刃先R公差(mm)±0.01
PNコーティングと新形状の相乗効果で高切り込み条件で安定した加工が可能です。
用途彫込み加工・曲面加工・R加工・ヘリカル加工・取りのこし加工・玉ブチ加工
材質超硬合金(CARBIDE)
仕様仕上げ加工
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
刃先R公差(mm)±0.02
用途溝切削・彫込み加工・曲面加工・R加工・細部加工
材質超硬合金(CARBIDE)
全長(mm)50
仕様仕上げ加工
表面処理Cコート
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)0~-0.005
刃径公差(mm)0~-0.015
刃先R公差(mm)±0.007
刃数2
仕様中仕上げ・仕上加工
材質粉末ハイス(高速度鋼)
表面処理センチュリーコート
ねじれ角30°
R公差(mm)±0.02
シャンク径公差(mm)h7
刃径公差(mm)0~-0.03
耐摩耗性と耐剥離性を備えたダイヤモンドコーティング。グラファイト電極等の長時間加工に有効。高純度なダイヤモンドからなる皮膜であり、硬度は80GPa以上と高硬度を達成しています。ダイヤモンドコーティング専用母材を採用。密着性を向上させ優れた耐剥離性を示します。HDコーティングは結晶性のよいダイヤモンドを採用、耐摩耗性に優れ、グラファイトや高Siアルミニウム合金の切削加工に最適です。
用途グラファイト電極加工や高Siアルミニウム合金の切削加工に。
材質超硬合金
刃数2
表面処理HDコート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
用途彫込み加工・曲面加工・R加工・ヘリカル加工
材質超硬合金(CARBIDE)
仕様中仕上げ加工・仕上げ加工
刃数2
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
刃先R公差(mm)±0.01
焼きばめホルダに適したショートシャンクタイプ×ストロングネックタイプが登場。
ストロングネックタイプは従来最短⾸下⻑アイテムよりも太く短い首形状で折損のリスクを低減します。
⾼い工具剛性により安定性・信頼性や加工精度が向上します。特に工具径が⼩さくなるほど効果的です。
新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。
高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。
高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。
高硬度鋼を追求した工具設計。
用途半導体部品・ライトガイド・コネクターなどの各種精密金型の加工や文字彫り加工
材質超硬合金
刃数2
全長(mm)35
表面処理TH3コート
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
商品タイプストロングネックタイプ×ショートシャンクタイプ
新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。
高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。
高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。
高硬度鋼を追求した工具設計。
焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。
用途金型製作、部品加工。中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工。
刃数2
材質超硬合金
表面処理TH3コート
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
待望のショートシャンクタイプが仲間入り! 焼きばめホルダにFitする全長設計。
新開発した次世代ハードコーティングTH3を採用、高硬度鋼の加工において優れた耐摩耗性を発揮。
高硬度鋼加工用・新コーティング TH3を採用。
高硬度鋼加工用刃形ダブルフェイス形状。
高硬度鋼を追求した工具設計。
焼入れ鋼などの高硬度鋼(特に50HRC以上)、ハイス鋼に。
用途金型製作、部品加工。中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工。
材質超硬合金
刃数2
表面処理TH3コート
ねじれ角(°)30
シャンク径(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
シャンク寸法MT5
ねじ寸法M(ドローねじ)M20
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
荒・中仕上げを問わず切削性能を向上させるねじれ切れ刃形状を採用し、かつ親子刃一体形状のインサートで操作性を向上させた刃先交換式仕上げ用工具アルファボールエンドミル BR2P形。ねじれ切れ刃形状を採用しました。従来品比で低減された切削抵抗がビビリ振動を抑制し、工具寿命を改善します。切込み量が増加しても切削抵抗の上昇を抑制し、スムーズな加工が可能です。インサートは親刃・子刃を一体化しました。親子2種類のインサートが必要であった従来品に比べ操作性に優れ、工具管理が容易です。ボディ・インサート共に剛性を向上した形状で、大物金型の荒加工において突発的な欠損を抑制し安定した加工が可能です。内部給油仕様(MTシャンク品を除く)で切り屑排出性を向上しました。
用途金型形状部の荒・中仕上げ加工。プレス金型における肉盛り溶接部の加工
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) コーティング材種使い分け(124MB) B、C、Nブレーカの使い分け(124MB)
適合インサート(R刃)ZPET250R-□、(R刃 刃数)2、(外周刃)CPMT120408、(外周刃 刃数)2
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形:新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング):ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上):従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃):ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
シャンク径公差(mm)h5
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
強ねじれボール刃形の採用により、切削抵抗の低減と切りくず排出性向上を実現!。新開発 強ねじれ不等分割ボール刃形:新開発ボール刃形状により切削性を大幅に向上。切削抵抗の軽減、振動抑制、切りくず排出性を向上させ深彫り時でも工具損傷を軽減。被削性の悪い高機能材(高靱性材)に対しても良好な切削性能!。耐熱性・耐摩耗性の向上(ATH コーティング):ATHコーティングの採用により、従来被膜よりも更なる耐熱性・耐摩耗性向上。高能率環境下での長寿命加工を実現。高精度加工への対応(R精度向上):従来品3枚刃よりR精度を向上。(小径側Φ4未満はR精度±0.005mm)。高能率側面切削への対応(強ねじれ外周刃):ボール刃と強ねじれ外周刃とのつなぎ目をスムーズに接続。外周刃を使用した高能率側面切削が可能となり新加工方法へ対応。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の曲面、彫込み、隅部、隅R切削・荒加工、中仕上げ加工、仕上げ加工、リブ・細部加工
材質超硬
表面処理ATHコート
刃数3
ねじれ角(°)40
テーパー0.9mm(首部半角)
シャンク径公差(mm)h5
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファボールプレシジョンF ABPF用 一般刃形インサート。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
形状B(首下ストレート)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル アルファ ボールプレシジョンF ABPF用 強れじれ刃形インサート。取付けR精度±0.01mm。ボール部先端から外周まで、高いR精度を示します。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。マルチレイヤーコーテイングにより長寿命です。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
精度F級
関連資料サイズ表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
高硬度鋼加工用4枚刃ボールエンドミルにTH3コーティングを適用し進化。
高硬度鋼の加工で更なる長寿命な加工を実現。
4枚刃にて高能率加工を実現。
先端部特殊刃形で切削性能を向上。
TH3コーティングの効果で高硬度鋼の加工で長寿命。
不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能。
広いチップポケットで切りくず排出性を向上。
高能率側面切削に対応。
用途金型製作・部品加工:高硬度鋼(55HRC~)の荒加工~中仕上げ加工
材質超硬合金
表面処理TH3コート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)40
取付けR精度±0.01mm、ボール部先端から外周まで、高いR精度を示す仕上加工用 刃先交換式ボールエンドミル。S字の切れ味!強ねじれ刃形インサートで美しい仕上げ面。コーナでもびびりにくい。強ねじれ刃形による切削抵抗低減により優れた仕上げ面粗さが得られます。
用途炭素鋼・合金鋼、鋳鉄、グラファイト、アルミニウム合金鋳物、焼入れ鋼(45~55HRC、55~62HRC)の金型製作、部品加工用
チップ数1
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 強ねじれ刃形への切り替え対照表(124MB)
高硬度鋼加工用4枚刃ボールエンドミルにTH3コーティングを適用し進化。
高硬度鋼の加工で更なる長寿命な加工を実現。
4枚刃にて高能率加工を実現。
先端部特殊刃形で切削性能を向上。
TH3コーティングの効果で高硬度鋼の加工で長寿命。
不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能。
広いチップポケットで切りくず排出性を向上。
高能率側面切削に対応。
用途金型製作・部品加工:高硬度鋼(55HRC~)の荒加工~中仕上げ加工
材質超硬合金
刃数4
表面処理TH3コート
シャンク径公差h5
ねじれ角(°)40
RoHS指令(10物質対応)対応
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