「内径 研磨」の検索結果

パイプ内径の穴ぐり専用の工具です。傘のような形の研磨布が遠心力のおかげで開き、パイプの内径をきっちりを研磨します。管穴まわりの丸めや内面の研磨作業に適しています。

マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。 マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。 小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。 鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。

マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。 マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。 小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。 鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。

パイプ内径の穴ぐり専用の工具です。傘のような形の研磨布が遠心力のおかげで開き、パイプの内径をきっちりを研磨します。管穴まわりの丸めや内面の研磨作業に適しています。

遠心力によって広がる研磨布が作業します。回転数を変えることによって、ワークへの当り具合を自在に調整することが可能です。硬く平らなワークには回転数を高くして、軟らかく不規則な形状のワークには、回転数を低くして作業してください。頑固なサビ落しから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等多様な作業が可能です。

頑固なサビ落としから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等、多様な作業が可能です。金属のサビ落としや汚れ落とし作業に適しています。

巻き込んだペーパーがワークに柔軟に対応します。簡単にバリを除去することができます。

巻き込んだペーパーがワークに柔軟に対応します。簡単にバリを除去することができます。

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

パイプ内径の穴ぐり専用の工具です。傘のような形の研磨布が遠心力のおかげで開き、パイプの内径をきっちりを研磨します。管穴まわりの丸めや内面の研磨作業に適しています。

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

パイプ内径の穴ぐり専用の工具です。傘のような形の研磨布が遠心力のおかげで開き、パイプの内径をきっちりを研磨します。管穴まわりの丸めや内面の研磨作業に適しています。

特殊R/R研磨布使用のため、研削、研磨力が優れてます。 研磨布使用のため、割れる危険性はありません。 一定の外径で研磨できます。

パイプ内径の穴ぐり専用の工具です。傘のような形の研磨布が遠心力のおかげで開き、パイプの内径をきっちりを研磨します。管穴まわりの丸めや内面の研磨作業に適しています。

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

コストパフォーマンスを実現した新素材(研磨布)を採用。 実績と信頼性のある製造方法に新素材(研磨布)を使用することで低価格でありながら、高い研削性能を実現した次世代のフラップディスクです。 日本製

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

回転体に適した不織布を採用することで従来品よりもきれいな仕上がりを実現し、空冷効果にも優れているのでカラートタンなどの薄い素材の作業でもヤケや歪みの発生が低下します。 ワイヤーブラシと比べ約4倍の作業スピードを実現し、作業時の騒音も静かで近隣への影響も気にならず、ワイヤーが飛散する問題点も解消されています。

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

M[ミックス品]は不織布研磨材と研磨布をミックスした製品です。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

シリコンカーバイド砥材を使用。衝撃を吸収するワークに優しいディスク。研磨布の幅を長くすることで、弾力性と衝撃吸収力がアップ。もろい材質の作業にも圧力を加えることが可能です。特に、#36での厚板ガラス切断面のコバ取り能力には、ご好評を頂いております。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

クリーニング用フラップ。不織布研磨材をフラップの形状に加工しています。平面と異形面の両方の作業に適しています。Mタイプは、一方方向直線作業することによって得られるヘアーラインには高い評価があります。

クリーニング用フラップ。不織布研磨材をフラップの形状に加工しています。平面と異形面の両方の作業に適しています。

S[スタンダード品]は不織布研磨材のみです。

使って確かに実感できる「研削力」

クリーニング用の、両頭グラインダーで使用するホイルです。青棒や白棒を併用すると、ワークが鏡面に仕上がります。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。