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汎用2枚刃スクエアエンドミルのセミロング刃長タイプです

1本で5通りの加工可能。11°ポジチップ使用。30°、45°。60°面取りシリーズ

ハイブリットミル ロング

バイオレットコーティングにより、高能率・長寿命を実現しました。

超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。

レバーロック式。ISO規格に準拠。豊富なバイト形状。軽～重切削まで対応。経済的なネガティブインサート

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

深穴加工用として幅広くご使用できます。

(材質)。鋳鉄の中仕上げ用。鋳鉄の一般施削、フライス加工として最適な材種

(材質)。特種強靭結晶組織により耐磨耗性・耐欠損性が向上したCVDコーティング。被削材…鋼・ステンレス鋼

使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。

オーステナイト系ステンレス鋼の中型から大型の部品に対し、高速切削条件による加工時間短縮を実現します。

鉄、鋼、軽合金をはじめ、プラスチック、木材まで幅広く加工。刃先にシンニング処理を施しているので手に軽く加工できる。より深い穴の加工に適したドリル。

キー溝加工専用のエンドミルとなります。プラスとマイナスの外径許容差タイプがあります。

耐摩耗性・耐酸化性に優れた新開発のバイオレットコーティングを採用したオイルホールドリルです。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

深穴加工に最適です。K-WTSよりも深い穴の加工に最適です。

剛性と切りくず排出性を両立し、L/D=10の深穴もノンステップ加工が可能です。

【外刃CVD&内刃PVDのコンビネーションインサート】。切削速度の高い外刃に耐摩耗性の高いCVDコーテッド超硬材種、切削速度の低い内刃に安定性の高いPVDコーテッド超硬材種をそれぞれ配置することによって、。摩耗バランスを最適化し、長寿命を実現します。【高剛性ボディ】。表面の硬度を従来製品よりも高めており、切りくずへの耐擦過性を強めたことによって、長寿命を実現します。最適なインサート配置により、ホルダの変形・びびりを抑制します。これにより最大L/D=6の穴あけ加工を可能にしました。【ホルダの変形を抑制する最適な溝切れ上がり位置】。溝の切れ上がり位置において、内刃の切削主分力方向に肉を設けることで、インサート食い付き時のホルダの変形を抑制します。【傾斜クーラント穴の採用】。クーラントの勢いの損失が比較的少ない傾斜クーラント穴を採用することにより、深穴からの切りくず排出をサポートします。

鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125：鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。