8ページ目: 三菱マテリアルのすべての商品

使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。

超硬ソリッドドリル。3枚刃ドリルに匹敵する穴精度。求心性の高さとh7規格により、下穴・リーマ工程を短縮。穴品位を維持しつつ、従来ドリルよりも長寿命。

仕上げ切削用ブレーカ切りくずの流れをコントロールするリードブレーカ。シャープな切れ刃で面粗さ良好。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガいんさーとの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味のよさを実現しました。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼、ステンレス鋼の仕上げ切削用補間ブレーカ微小切込み、微小送り等の精密加工に適用。シャープな切れ刃と低抵抗ドットの組み合わせにより、切れ味が良好。

仕上げ切削用ブレーカ切りくずの流れをコントロールするリードブレーカ。シャープな切れ刃で面粗さ良好。

耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を改善しました。

連続加工から断続加工まで幅広い加工形態をカバーするステンレス鋼加工のオールラウンダーとして加工能率改善を実現します。

オーステナイト系ステンレス鋼の中型から大型の部品に対し、高速切削条件による加工時間短縮を実現します。

密着強度・耐熱性を高めたコーティングと専用超硬母材により、耐摩耗性と耐欠損性の両立を実現しています。

連続加工から断続加工まで幅広い加工形態をカバーするステンレス鋼加工のオールラウンダーとして加工能率改善を実現します。

オーステナイト系ステンレス鋼の中型から大型の部品に対し、高速切削条件による加工時間短縮を実現します。

オーステナイト系ステンレス鋼の中型から大型の部品に対し、高速切削条件による加工時間短縮を実現します。

連続加工から断続加工まで幅広い加工形態をカバーするステンレス鋼加工のオールラウンダーとして加工能率改善を実現します。

密着強度・耐熱性を高めたコーティングと専用超硬母材により、耐摩耗性と耐欠損性の両立を実現しています。

小径の内径加工を高品位に行うことができます。2つの切刃で経済的です。

密着性と結晶配向制御技術を強化を図るため、Superナノテクスチャーテクノロジーを採用し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせたインサートです。

最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮します。

ミラクル40コーティングを採用したオイルホール付ドリルとなります。

キー溝加工専用のエンドミルとなります。プラスとマイナスの外径許容差タイプがあります。

高級粉末ハイスの母材に新開発のバイオレットコーティングを施しました。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。

NC用刃立てにより食付き性が良く穴あけ加工精度が抜群です。