高いAl含有比率と高い硬さを兼ね備えるAl-Richコーティングを技術の採用により、硬さに加え対酸化性も大幅に向上させたことで、優れた耐摩耗性を実現したインサートです。
用途被削材:炭素鋼、合金鋼、析出硬化系ステンレス鋼、ダクタイル鋳鉄。
仕様WSX445用インサート
材質MV1020
RoHS指令(10物質対応)対応
「精密級Lブレーカ」は低抵抗な刃形により、仕上加工時の加工精度向上に貢献。「MV1030」インサートはAl-Richコーティングにより、高い被膜硬さと耐酸化性により、極めて優れた耐摩耗性を実現。「MV1030」は熱衝撃に強く、乾式切削はもちろん従来熱亀裂の発生しやすかった湿式切削、断続加工やステンレス鋼の加工に高いパフォーマンスを発揮。
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形):刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。
用途焼入れ鋼(45HRC以下)の加工と鋼・鋳鉄の欠損対策の穴あけ
ブレーカUH
材種DP8020
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
新開発Al-Richコーティング技術を導入した、高いAl含有比率と硬さを兼ね備える(Al,Ti)N膜を採用し、硬さに加え耐酸化性も大幅に向上させることに成功しました。これにより超耐熱合金の高速加工においても、極めて優れる耐摩耗性を実現しました。
用途超耐熱合金(ニッケル基合金[Inconel718、ハステロイ、ワスパロイなど])の旋削加工用
形状円形
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)-
切削領域中切削
コーナー半径(mm)-
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MV9005
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)-
ブレーカ記号standard
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
切削領域中切削
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(70~90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)1.2
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域重切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)7.93
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
コーナー半径(mm)2.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)19.05
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.8
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(40~60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.11
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.8
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)6.35
1箱(10個)
¥5,998
税込¥6,598
翌々日出荷
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
頂角(°)80
形状ひし形80°
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプネガティブ
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
形状ひし形55°
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
タイプネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
内接円(mm)12.7
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
取付穴径(mm)5.16
頂角(°)55
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
切削領域重切削
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)6.35
タイプネガティブ
穴径(Φmm)6.35
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.10
切削領域重切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号flat_top
等級記号M
内接円IC(mm)15.875
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
穴径(Φmm)5.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
内接円許容差(mm)±0.08
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
ブレーカ記号MK
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。
用途材種 MC5005:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の連続切削。材種 MC5015:鋳鉄・ダクタイル鋳鉄の断続切削
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形35°
厚さ(mm)2.38
タイプポジティブ
穴径(Φmm)2.4
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
切削領域中切削
コーナー半径(mm)0.4
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC5015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)35
ブレーカ記号MV
等級記号M
内接円IC(mm)4.76
1箱(10個)
¥9,998
税込¥10,998
翌々日出荷
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状ひし形80°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)80
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状ひし形80°
精度M
勝手N
ブレーカMK
切削領域中切削
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9005:耐摩耗性重視のハイグレード材種。
用途耐熱合金:仕上げ~中切削
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MP9005
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正三角形60°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)9.525
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無なし
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)60
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状六角形80°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)80
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状六角形80°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)80
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正三角形60°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)60
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状ひし形55°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)12.7
勝手N
取付穴径(Φmm)(D1)5.16
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)55
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状ひし形55°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5125
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)55
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状ひし形55°
精度M
勝手N
ブレーカMK
切削領域中切削
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートポジティブ
頂角(°)55
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状ひし形35°
精度M
内接円直径(Φmm)(IC)9.525
勝手N
取付穴径(Φmm)(D1)3.81
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)35
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正三角形60°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)60
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5115
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正三角形60°
精度M
勝手N
穴の有無あり
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
インサート厚さ(mm)(S)4.76
頂角(°)60
鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。
鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、
幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。
3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。
「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。
「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。
「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。
用途普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、高強度ダクタイル鋳鉄の旋削加工
材質超硬合金
形状正方形90°
精度M
勝手N
ブレーカFlat Top
切削領域重切削(鋳鉄切削)
穴の有無あり
材種MC5105
RoHS指令(10物質対応)対応
使用インサートネガティブ
頂角(°)90
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