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WSX445形用 ワイパーインサート。

高剛性で高品質な加工を実現した両面インサート式汎用肩削りカッターです。

炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。 従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。 従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。 一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。 一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用)：切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、。優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形)：刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中～高送り用)：独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。

完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用)：刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

WWX400用インサート。インサートの主切れ刃は90°の壁面加工に対応。そしてさらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現します。さらに両面使用可能な6コーナを持つ独自開発「X形状」で、工具費削減に貢献します。最大インサート厚み(9mm)で高剛性を実現させました。優れた耐欠損性により、シートが不要となり、ダイレクトクランプで安定したインサートの固定が得られます。従来の直線切れ刃から曲線切れ刃に進化しました。さらに切れ刃を最適なすくい面形状にしたことにより、底面、外周面への切りくず飛散を抑制します。良好な仕上げ面を得ると同時に、作業効率が大幅に改善されます。

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。

耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。

”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。

”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。

耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。

高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ WJX用インサート。インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。

高能率加工用多機能カッタ VPX400用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。

高能率加工用多機能カッタ VPX200用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

優れた耐摩耗性に加えて、ダクタイル鋳鉄加工時に発生しやすい熱亀裂やチッピングを抑制し、長期にわたる安定加工を実現します。

「精密級Lブレーカ」は低抵抗な刃形により、仕上加工時の加工精度向上に貢献。

「精密級Lブレーカ」は低抵抗な刃形により、仕上加工時の加工精度向上に貢献。「MV1030」インサートはAl-Richコーティングにより、高い被膜硬さと耐酸化性により、極めて優れた耐摩耗性を実現。「MV1030」は熱衝撃に強く、乾式切削はもちろん従来熱亀裂の発生しやすかった湿式切削、断続加工やステンレス鋼の加工に高いパフォーマンスを発揮。

「精密級Lブレーカ」は低抵抗な刃形により、仕上加工時の加工精度向上に貢献。