WSX445形用 ワイパーインサート。
材質超硬合金
寸法L(mm)16.87
精度G
取付穴径(Φmm)インサート:5.12
コーナーR(mm)1
刃先R400
寸法W1(mm)16.87
使用コーナー数(可能)2
ホーニングE(丸ホーニング)
RoHS指令(10物質対応)対応
インサート厚さ(mm)6
ワイパー刃幅(mm)8
高剛性で高品質な加工を実現した両面インサート式汎用肩削りカッターです。
用途仕上げ加工用。
炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。
従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途中切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MW
等級記号M
炭素鋼・合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の中切削用ワイパーインサート。
従来の2倍まで送りUPが可能。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途中切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MW
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。
一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種MC6015
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SW
等級記号M
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼・鋳鉄の軽切削用ワイパーインサート。
一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。広いチップポケットで切りくず詰まりを防止。
用途軽切削用
材質MC6015
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SW
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UNブレーカ(アルミニウム合金加工用):切れ味を重視したブレーカ形状と外周研摩によるシャープエッジにより、。優れた切りくず処理を実現します。すくい面平滑処理によってアルミの溶着を防止します。
用途アルミニウム合金の穴あけ
ブレーカUN
材種TF15
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UHブレーカ(刃先強化形):刃先強化形とTi-Al-Si系コーティングにより、焼入れ鋼(最大45HRC)や一般鋼の不安定切削でも安定した加工が可能です。
用途焼入れ鋼(45HRC以下)の加工と鋼・鋳鉄の欠損対策の穴あけ
ブレーカUH
材種DP8020
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。UMブレーカ(汎用・中~高送り用):独自のデザインにより、抜群の切りくず処理を実現。鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼とオールラウンドな加工が可能です。
用途鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、高硬度鋼の穴あけ
ブレーカUM
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
完全4コーナ仕様のインサートで経済的です。外周切れ刃にはワイパーを設け、良好な壁面精度を実現します。外刃、内刃の切削比A、Bを最適化することにより、ホルダの変形を抑制します。また、すべての径でAとBの切削比を同一にすることにより、径ごとの性能のばらつきを低減します。USブレーカ(ステンレス鋼加工内刃用):刃先強化部と切れ味重視の可変形状切れ刃により、耐欠損性とステンレス鋼の切削性を両立します。複合R設計により、刃先の耐欠損性と耐溶着性の向上を実現します
用途ステンレス鋼の穴あけ
ブレーカUS
材種VP15TF
RoHS指令(10物質対応)対応
逃げ角(°)【主切れ刃】11
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
頂角(°)80
形状ひし形80°
材質(チップ)超硬合金
精度M
穴の有無あり
タイプネガティブ
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
材質CVDコーティング
形状ひし形80°
タイプインサート:ネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
材種MC6125
頂角(°)80
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:一般加工
材質CVDコーティング
形状六角形80°
タイプインサート:ネガティブ
精度M
逃げ角(度)0
内接円(mm)IC:12.7
取付穴径(Φmm)D1:5.16
穴の有無あり
材質(チップ)超硬合金
厚さS(mm)4.76
材種MC6125
頂角(°)80
びびりにくく切削音が静かな究極のインサート。独自開発「両面Z形状」インサートは従来ポジ・ネガインサートの特長を融合し、ネガ(両面)インサートながら低抵抗かつ切れ味の良さを実現しました。WSX445はポジ(片面)インサートに匹敵する低抵抗設計です。特に背分力においては低い抵抗値を示します。切りくずはつる巻き状に生成されカッタ外側に排出されます。これにより切りくずの噛み込みやカッタボディへの擦過防止の効果があります。
材質超硬合金
取付穴径(Φmm)インサート:5.12
コーナーR(mm)1.2
使用コーナー数(可能)8
RoHS指令(10物質対応)対応
インサート厚さ(mm)8.4
寸法S10(mm)6.3
ワイパー刃幅(mm)1.5
内接円IC(mm)14
耐酸化性と潤滑性に優れる新開発の(Al、Cr、Si)N系コーティングと耐摩耗性と高密着性で実績の高い(Al、Ti、Si)Nコーティングの組み合わせで、高硬度鋼加工で優れた耐摩耗性を発揮する新コーティングのエンドミルです。高硬度鋼加工用。
刃数2
全長(mm)50
シャンク径(Φmm)4
表面処理その他
”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。
用途高硬度鋼(焼入れ鋼など) 連続切削加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
ホーニングFS
材種MB8110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐摩耗性、耐チッピング性と付着強度を向上。シリーズの中で最も耐摩耗性に優れ、連続切削加工に適しています。
用途連続切削 ─ 中断続切削
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
”超微粒バインダー”技術を適用したノンコートCBN材種。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。
用途高硬度鋼(焼入れ鋼など) 汎用加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種MB8120
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数3
等級記号G
耐欠損性に優れ、安定した加工で生産効率・コスト削減を実現。焼結合金加工の第一推奨です。焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで幅広く使用可能な汎用材種。
用途焼結合金・鋳鉄の連続加工から断続加工まで
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種MB4120
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ WJX用インサート。インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。
用途適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材、高硬度鋼
材質超硬合金
形状六角形
精度M
内接円(mm)14
コーティングあり
基準コーナーR1.5
ホーニングE(丸ホーニング)
ワイパー幅BS(mm)1.3
WWX400用インサート。インサートの主切れ刃は90°の壁面加工に対応。そしてさらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現します。さらに両面使用可能な6コーナを持つ独自開発「X形状」で、工具費削減に貢献します。最大インサート厚み(9mm)で高剛性を実現させました。優れた耐欠損性により、シートが不要となり、ダイレクトクランプで安定したインサートの固定が得られます。従来の直線切れ刃から曲線切れ刃に進化しました。さらに切れ刃を最適なすくい面形状にしたことにより、底面、外周面への切りくず飛散を抑制します。良好な仕上げ面を得ると同時に、作業効率が大幅に改善されます。
形状六角形
内接円(mm)14
材質(チップ)超硬合金
インサート厚さ(mm)7
インサート総厚さ(mm)9
高能率加工用多機能カッタ VPX400用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。
用途汎用「Mブレーカ」。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
切刃長さ(mm)12.4(有効:11.3)
形状多角形
精度G
材質(チップ)超硬合金
インサート厚さ(mm)7
高能率加工用多機能カッタ VPX200用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。
用途汎用「Mブレーカ」、難削材軽合金加工用「Lブレーカ」。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
形状多角形
精度G
インサート厚さ(mm)4.3
WWX200用インサート。インサートの主切れ刃は90°の壁面加工に対応。そしてさらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現します。さらに両面使用可能な6コーナを持つ独自開発「X形状」で、工具費削減に貢献します。最大インサート厚み(6mm)で高剛性を実現させました。優れた耐欠損性により、シートが不要となり、ダイレクトクランプで安定したインサートの固定が得られます。従来の直線切れ刃から曲線切れ刃に進化しました。さらに切れ刃を最適なすくい面形状にしたことにより、底面、外周面への切りくず飛散を抑制します。良好な仕上げ面を得ると同時に、作業効率が大幅に改善されます。
材質超硬合金
使用可能コーナー6
RoHS指令(10物質対応)対応
インサート厚さ(mm)S:5.3
内接円IC(mm)9
鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。
用途鋼(炭素鋼・合金鋼:S45C、SCM440など)旋削加工:連続切削、高速加工
頂角(°)80
形状六角形80°
材質(チップ)超硬合金
内接円(mm)12.7
取付穴径(mm)5.16
精度M
穴の有無あり
タイプネガティブ
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカー両面
厚さS(mm)4.76
材質/仕上MC6115/CVDコーティング
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6015:高速切削領域加工用。高速切削領域において、優れた耐熱性・耐摩耗性を発揮します。時間短縮や安定加工での定数アップに向いています。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 高速切削領域加工用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
材種MC6015
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)60
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6015:高速切削領域加工用。高速切削領域において、優れた耐熱性・耐摩耗性を発揮します。時間短縮や安定加工での定数アップに向いています。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 高速切削領域加工用
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形55°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6015
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)55
等級記号M
ねずみ鋳鉄の低速連続加工において抜群の耐摩耗性を発揮。低剛性ワークでも高い面品位を実現。高靭性CBN母材に耐摩耗性の高いコーティング膜を採用することで、耐摩耗性と耐チッピング性を両立したCBN材種。BC5110は、耐摩耗性の高いコーティングと高靭性CBN母材により、コーティングをしていない従来品と比較し、耐摩耗性に優れ、高い面品位を実現します。
用途ねずみ鋳鉄の低速連続加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプポジティブ
切刃長さ(mm)2.5
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
コーナー半径(mm)1.2
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
ホーニングGS
材種BC5110
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
1箱(1個)
¥4,298
税込¥4,728
翌々日出荷
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6125:鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。
用途鋼旋削加工用 第一推奨
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6125
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6015:高速切削領域加工用。高速切削領域において、優れた耐熱性・耐摩耗性を発揮します。時間短縮や安定加工での定数アップに向いています。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 高速切削領域加工用
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6015
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
鋼旋削加工用 最新CVDコーテッド材種誕生。密着性と結晶配向制御技術を強化し、安定性と耐摩耗性を飛躍的にグレードアップさせました。MC6100シリーズは引張り応力を緩和することに成功し、切削加工時の衝撃が分散され、異常欠損を抑制します。鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種 MC6115:高速切削領域において、熱的安定性・耐摩耗性が大幅にアップしました。MC6115は耐溶着性をさらに向上させ、寸法精度、仕上げ面の向上とともに、外観色を金色にすることで摩耗識別性を高めました。
用途鋼旋削加工用 高速切削領域対応
材質CVDコーテッド超硬材
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)7
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴+片面取(40-60°)
材種MC6115
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)80
等級記号M
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。幅広い加工条件で圧倒的な寿命を実現。連続切削加工から強断続切削加工まで、幅広い切削加工領域に適しています。新CBN基材と新コーティングにより、優れた耐クレータ摩耗性と耐欠損性を両立し、工具寿命の延長を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 汎用加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形80°
タイプポジティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)11
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴+片面取(70-90°)
材種BC8220
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
切刃数2
等級記号G
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。高速加工で抜群の工具寿命を発揮。連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 連続・弱断続加工に
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8210
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
高硬度鋼の新時代を切り拓く驚異のコーテッドCBN工具誕生。幅広い加工領域で優れた耐摩耗性・耐欠損性を発揮し長寿命を実現。高速加工で抜群の工具寿命を発揮。連続切削加工から弱断続切削加工に適しています。特に高速切削条件において、優れた耐逃げ面摩耗性、耐クレータ摩耗性、耐チッピング性を発揮し、安定加工を実現します。
用途高硬度鋼旋削加工 連続・弱断続加工に
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8210
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)12.7
連続・断続切削の幅広い加工領域で耐摩耗性・耐欠損性大幅に向上。新開発PVD特殊セラミックスコーティングを採用。耐溶着性を向上させ、コーティング剥離を防止、耐剥離性と付着強度を向上させ、下層部は焼結体との密着力を高めた構造。耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い加工領域に対応します。
用途連続切削加工 ─ 中断続切削加工
仕様ワイパー(仕上げ刃):なし
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
切込み角度(°)制約なし
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状円筒穴
材種BC8120
ブレーカの有無なし
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号G
内接円IC(mm)9.525
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