側面加工や仕上げ切削に適し、縦送りも可能です。
最も汎用的な4枚刃ハイスエンドミルです。
用途汎用
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
2枚刃汎用シリーズで、ロング刃長を採用し深彫り加工に最適です。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
特殊溝形状と強ねじれを採用し、側面・溝加工において重切削が可能です。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。従来のTiNコーティング品に比べて1.5倍以上の長寿命であり、特にSCM、SUS304、SKD61などの難削材や調質網で威力を発揮します。
用途汎用
形状スクエア
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃数4
ねじれ角(°)30
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
特殊溝形状と強ねじれを採用した、高剛性のショート刃長タイプです。
用途汎用ハイヘリ
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)45
高級粉末ハイスの母材に、バイオレットコーティングを施しました。
用途汎用
刃数2
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
表面処理バイオレットコーティング
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
形状六角形80°
厚さ(mm)1.59
切刃長さ(mm)2
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)5
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
切刃長さ(mm)6.9
逃げ角(度)7
厚さ(mm)1.59
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)3.97
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
ねじ切り工具用インサート
用途一般加工全般
厚さ(mm)3.44
切刃長さ(mm)9.525
穴の形状円筒穴
刃数4
コーティングスマートミラクルコーティング(VQ)
2枚刃汎用シリーズで、ロング刃長を採用し深彫り加工に最適です。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!

ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用したエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工率と良好な加工精度を実現します。
用途アルミニウム合金加工用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材アルミニウム合金
刃先形状シャープコーナー
深彫り、仕上用に適します。センタカットタイプで縦送りも可能です。
刃数4
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
ねじれ角(°)30
こんなお得な商品も!

ハイススクエアエンドミル ショート 2枚刃
モノタロウ
¥999~
税込¥1,099~
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用したエンドミルです。
用途汎用
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状スクエア
被削材炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
汎用4枚刃ラジアスエンドミル
用途スミR加工用
刃数4
材質極超微粒子超硬合金
形状ラジアス
被削材炭素鋼・合金鋼・鋳鉄(<30HRC)、工具鋼・プリハードン鋼・高硬度鋼(≦45HRC)、高硬度鋼(≦55HRC)、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金
表面処理(Al、Ti)Nコーティング
ねじれ角(°)30
内部クーラントのねじれ穴付き素材の採用と、切り刃形状の最適化により、優れた切くず排出性で高能率加工を実現。加工時の振動を抑える制振形状と後端R形状により、良好な面精度を実現。突込み・ランピング・溝加工での安定加工が可能です。
用途アルミニウム合金の高能率加工(突込み加工・ランピング加工・溝加工)
材質超硬
刃数3
ねじれ角(°)37.5
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 突切り加工
刃数1コーナ
勝手右勝手
加工低送り加工用
コーナーR(mm)(右側)0.03、(左側)0.03
刃角(°)右側前切れ:8
刃幅公差(mm)±0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GS
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
コーナー半径(mm)0.03
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
穴の有無あり
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
アルミ合金等溶着や切りくず詰まりの発生しやすい軟質材の溝切削、肩削り、穴あけ加工に最適なエンドミルです。
用途アルミ用
ねじれ角(°)37.5
公差(mm)0~-0.030
刃先ピンカド
被削材アルミ合金
外径許容差(mm)0~-0.030
刃先形状ピンカド
材質高級粉末ハイス(KHA S)
形状スクエア
刃数2
形状ひし形80°
厚さ(mm)1.39
切刃長さ(mm)3.57
逃げ角(度)7
コーナー半径(mm)0.03
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
切刃長さ(mm)11.6
逃げ角(度)7
厚さ(mm)3.97
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
形状ひし形55°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
切削領域中切削
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質MBS140
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
コーナー半径(mm)0.03
穴の有無なし
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
穴の形状-
チップブレーカなし
材質UE6110
形状円形
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
コーナー半径(mm)0.03
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.005
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.005
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.005
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続~断続切削用サーメット材種。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状ひし形55°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続~断続切削用サーメット材種。
逃げ角(度)7
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカなし
形状ひし形80°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.025
(材質)。超硬合金材種と同じ条件において寿命延長が可能なPVDコーティング。鋳鉄に適したVPコート。
材質VP15TF
形状平行四辺形82°
厚さ(mm)2.5
厚さ許容差(mm)±0.025
内接円許容差(mm)±0.025
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.005
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
関連キーワード
1
2
3
次へ