寿命で使いやすい、溝入れ突切りバイト。強固に取り付けられるクランプ機構:3 つの広い拘束面に、刃先から末広がりのテーパ角度を付けたことで、インサートが抜けにくいクランプ機構を形成。より安定した加工を実現するために、板バイトには頑強な特殊合金鋼を採用しました。またインサートは専用レンチひとつで、簡単に取り付けることができます。外部給油式と内部給油式(クーラント穴あり)を規格化。
用途外径 溝入れ・突切り加工
レンチGWY39L
RoHS指令(10物質対応)対応
クーラント穴なし
専用強靭母材とミラクルコーティングの組み合わせで、高い耐欠損性を発揮します。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼。
高信頼のインサートクランプ:凸面受けにより、高精度にクランプ。セーフティ・キーにより、インサートの動きをロック。高剛性ホルダを採用:GYシリーズと同様の高剛性ホルダにより、びびり振動やたわみが抑制され、仕上げ面の向上や芯残りが減少します。
用途外径 溝入れ・突切り加工
タイプ一体型ホルダ
刃先角度(°)0
レンチGWY39L
RoHS指令(10物質対応)対応
専用強靭母材とミラクルコーティングの組み合わせで、高い耐欠損性を発揮します。
用途被削材:鋼、ステンレス鋼。
専用強靭母材とミラクルコーティングの組み合わせで、高い耐欠損性を発揮します。
用途被削材:鋼、鋳鉄。
専用強靭母材とミラクルコーティングの組み合わせで、耐摩耗性と耐欠損性を高次元でバランスさせています。様々な被削材、加工形態に対応できます。
材質PVDコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
ブランクインサート用 材種 RT9010/RT9020。RT9020 が第一推奨材種です。強靭な超硬合金を採用しているので、さまざまな加工形態に対応できます。RT9010 は RT9020 よりも高硬度な超硬合金を採用しているので、 安定加工で寿命延長を図りたいときにご使用ください。 なお、両材種ともノンコート超硬材種ですので、鋼・ステンレス鋼・鋳鉄などを加工する際はコーティングを施してご使用ください。
用途ブランクインサート
勝手勝手なし
コーナーR(mm)(右側)0.2、(左側)0.2
刃幅公差(mm)±0.10
RoHS指令(10物質対応)対応
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 溝入れ・突切り加工
刃数1コーナ
勝手勝手なし
加工中送り加工用
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GM
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 溝入れ・突切り加工
刃数1コーナ
勝手勝手なし
加工低送り加工用
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GS
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 突切り加工
刃数1コーナ
加工中送り加工用
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GM
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 突切り加工
刃数1コーナ
勝手右勝手
加工低送り加工用
コーナーR(mm)(右側)0.2、(左側)0.2
刃角(°)右側前切れ:5
刃幅公差(mm)±0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GS
優れた切りくず処理性能を誇る、ブレーカ・システムを採用。GSブレーカ:低送り加工用、GMブレーカ:中送り加工用。
用途外径 突切り加工
刃数1コーナ
勝手右勝手
加工低送り加工用
コーナーR(mm)(右側)0.03、(左側)0.03
刃角(°)右側前切れ:8
刃幅公差(mm)±0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号GS
寿命で使いやすい、溝入れ突切りバイト。強固に取り付けられるクランプ機構:3 つの広い拘束面に、刃先から末広がりのテーパ角度を付けたことで、インサートが抜けにくいクランプ機構を形成。より安定した加工を実現するために、板バイトには頑強な特殊合金鋼を採用しました。またインサートは専用レンチひとつで、簡単に取り付けることができます。外部給油式と内部給油式(クーラント穴あり)を規格化。クーラント出口が2つある内部給油に対応した板バイトは、すくい面と逃げ面の両側から同時に給油。効果的に切れ刃を冷却できるので、耐摩耗性が向上します。また耐圧は最大7MPaで、通常の油圧にも、高圧クーラントにも対応可能です。
用途外径 溝入れ・突切り加工
レンチGWY39L
RoHS指令(10物質対応)対応
クーラント穴あり
圧力(MPa)推奨最大クーラント:7