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カッターのみの交換により大変経済的。 木材等への穿孔に優れた刃先形状を採用しています。 切り粉排出に良好な刃先形状により、スムーズな穴あけ。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

超硬刃先の採用でステンレス板等の被削材に穴あけ可能。 安全性を考えた切り込み量設定方式。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

振動ドリルの打撃力・回転力を有効に生かせる刃先形状です。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

シャープな切れ味を生み出す刃先形状で、新建材のガラス繊維などの補強材もきれいに切断し、被削面もざらつきを起こさず作業が可能。 深いチップポケットが、放熱効果を高めるとともに、切削片の取り出しを簡単にしました。

切粉排出が良好な刃先設計。超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

窯業系・金属系サイディング、木材などの多彩な壁材に対応独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断できます。

ダイヤモンド砥粒を刃先に採用し切削性が良い。 引っかかりが少なく安全な作業が可能。 幅広い被削材に切削可能。 軽天をらくらくカット。 断熱材も絡まずに穿孔可能。

穴あけジェル使用で水なしでタイル・石板への穴あけが可能です。横穴により切りカスの除去が簡単です。六角軸なので充電インパクトドライバー、充電ドライバードリルで使用可能です。湿式(水)でも使用可能です。位置決めは、位置決めガイド(PG)・位置決めプレート(PP)をご使用ください。

穴あけジェル使用で水なしでタイル・石板への穴あけが可能です。位置決めは、センターピン(別売)・位置決めガイド(別売)をご使用ください。穴あけジェル(別売)を使用ください。湿式(水)使用でも使用できます。

進化した特殊コーティング(AlCrN/窒化アルミクロムコーティング)を採用し、耐摩耗性、耐久性向上。

軽量型ハンマードリルのパワーを効率良く刃先に伝える構造によりスピーディーな大口径穴あけが可能。 SDSシャンク採用により、各種の軽量型ハンマードリルに対応。 センターピン方式の採用により正確な位置決めが可能。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分ける事により効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけを行うことが出来ます。 ITダイヤストレートボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先摩耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的です。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

ステンレス板とコンパネ等の複合材の穴あけに。 独自の刃先形状により、各種複合材への穴あけが可能。

インパクトドリルで木材も焼けずにスムーズに穴あけができます。食いつきの良い独自の2段刃を採用しています。

振動ドリルの打撃力、回転力を有効に生かせる刃先形状。 被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。

ロバートボッシュ社特許のシャンク形状により電動機のトルク伝達効率が優れています。

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。抜群の耐久性(メーカー比)穿孔スピードUP(メーカー比)真円に近い穴あけができます。位置決め性能向上。

穴あけジェルで水を使わずタイルに穴あけ

アダプター方式により、ビット部分のみの交換で経済的! 1本のアダプターで各サイズのテーパー軸ビットが使用可能。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

最高の機能を発揮する独特のシャンク形状。ロバートボッシュ社特許のシャンク形状により電動機のトルク伝達効率が優れています。耐摩擦性、耐衝撃性に優れたチップを採用。

ハンマードリルの打撃力を切刃先端に効率よく伝え、スピーディーに穴あけできます。

6枚刃採用により性能がアップしました。穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ないです。デッキプレートを貫通します。真円に近い穴あけを実現しました。対鉄筋性能、位置決め性能が向上しました。コンクリートが打設されたデッキプレートも、容易に切断できます。