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5馬力以上の機械で、厚み50mmまでの鋼板に、穴径最大150mmまでの穴あけが可能。 カッターの厚みや刃厚を大きくした、送り量の大きい重切削タイプ。 センターピンは2段スプリング式。位置決めが正確にでき、切削片の排出もスムーズ。 切削油の供給に高圧式ポンプ(トロコイドポンプ)利用で刃先が冷却され、工具寿命が向上。 使いやすさを高めた、カッター交換ワンタッチ方式。

振動用の用途に応じた効率が良い刃先形状

鉄筋コンクリート・ヒューム管・石材・磁気タイルなど、難削材の穴あけに最適。 刃先交換は工具要らずのワンタッチ方式。 回転力だけで、鉄筋もラクに切断する切れ味。 内部注水方式により、効果的な刃先の冷却と、切り粉の排出がスムーズ。

小口径の低振動・低騒音工事に最適。 回転のみで、コンクリートや難削材の磁気タイルなどへの穴あけが可能。

3枚刃採用の回転ドリル新登場。 回転のみでブロック、モルタル、普通タイルの穿孔が可能。

カッターのみの交換により大変経済的。 ダイヤモンド砥粒の使用により、幅広い被削材に切削可能。 引っかかりが無く、安全に作業が出来ます。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

全面ダイヤでハネない安全設計。凸部研削もOK。 大粒ダイヤで耐久性・スピード大幅アップ。 目詰まりしにくい。 独自の曲面形状で操作性アップ。 火花、粉塵が少なく、作業性アップ。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分けることにより効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけが可能。 ITダイヤボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先磨耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。チャンネル鋼穿孔機に取り付けて、C型チャンネル鋼、角パイプへの穴あけが可能です。

乾式でブロック、重量・化粧ブロック、押し出し成型セメントの穴あけが可能。 超硬付センターピンにより位置決めが確実。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好。

乾式で鉄筋コンクリートの穴あけが出来ます。 超硬付センターピンにより位置決めが確実です。 カッターは外周ネジで切り粉の排出が良好です。

超硬チップの採用で、チャンネル鋼へのスムーズな穴あけができます。小径のホールソーとしてお使いいただけます。

集塵機のホースが短い場合にホースを延長できます。

カッターのみの交換により大変経済的です。 プラスチック製排水マス・雨水マス・塩ビパイプ・樹脂などに引っかかりなく安全に作業が可能です。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。

3枚刃により作業性・経済性が大幅に向上。1本のアダプターで各サイズのテーパー軸が使用可能。 穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穴あけが可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性向上(電動機による振り回しを軽減)。デッキプレートを貫通。少ない外径摩耗。

ペットボトル(市販)使用により簡単に給水可能です。

複合材でも、シャープでスピーディな大口径穴あけが可能に。 回転ドリルでシャープな切れ味を生み出す、鋭角な刃先。 もろい材料でも、優れた切れ味で被削面にひび割れなどがおこらず、きれいな穴あけが可能。