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ねじ部の長さが短いので摩擦抵抗が小さく、かつ切削油剤の供給が良くなり、呼び径の2．5倍以上の深めのねじ加工に効果があるスパイラルタップです。

ねじれの弱いスパイラル溝の効果により切りくずが分断されスムーズに排出されます。高炭素鋼、合金工具鋼等の調質材のねじ加工や横方向の加工に効果を発揮します。

スチール・非鉄金属のねじ加工に適したコーティングロールタップです。

完全同期送り機構を装備した機械で高速加工が可能です。独自の溝形状とねじ部の長さが短いことにより切りくずの排出が良好です。低速での使用は切りくずの形状や排出が悪くなり、トラブルが発生する原因になります。

新型ブランク形状により、適正な工具突出し長さを確保できます。さらに短ねじ形を採用しているため、厚みが制約される機械部品の加工に最適なハンドタップです。

左ねじ加工用のハンドタップです。

S55Cなどの高炭素鋼のねじ立てに適しているスパイラルタップです。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

鋳鉄など硬く、もろい材料のねじ加工に適しており、摩耗が比較的早いので適量のオーバサイズになっています。 被削材：鋳鉄、強靭鋳鉄に。

アルミニウム合金ダイカスト(ADC)、亜鉛合金ダイカスト(ZDC)などめねじの収縮する傾向に対応したオーバサイズタップです。 被削材：アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。

アルミニウム合金ダイカスト(ADC)、亜鉛合金ダイカスト(ZDC)などめねじの収縮する傾向に対応したオーバサイズタップです。 被削材：アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、亜鉛合金鋳物に。

食付き部の切刃側の溝を斜めに削りとって、切りくずが前方に送り出されるようにしてあるので、切りくずによる障害が無く通り穴に最適です。ストレート溝が浅いので強度が高いです。

主にねじ立て盤でナットを加工するのに使用するストレート形ナットタップです。

標準全長のスパイラルタップでは届かない部位へのねじ加工が可能なロングネックタップです。長いネック形状を採用していることで、深めのねじ加工が可能です。

アルミ鋳物(AC)、アルミダイカスト(ADC)、亜鉛ダイカスト(ZDC)などの量産ねじ加工に最適な、超硬のポイントタップです。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチックなどのねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

長いネック形状を採用していることで、深めのねじ加工が可能なロングシャンクポイントタップです。

溝がねじれているので小さいカール状の連続した切りくずを後方に排出し、切りくず詰まりを起こしませんので止り穴加工に最適です。切れ味が良いため、特に粘い被削材やプラスチックなどのねじ立てに最適です。タップが食い付き易いです。キー溝のある下穴等の断続切削も可能です。HTに較べ刃強度は劣るため、高硬度材にはHT形状の方が適しています。

切りくずが粉状またはそれに近い小さくカールする被削材に適しています。刃先強度が大きくなっています。再研磨が容易です。