3ページ目: LENOX(レノックス)のすべての商品

手動で塗布するための潤滑剤スティック。金属表面における摩擦熱の発生を防止。切削、掘削、ミル加工、研磨、通板、タッピング作業において、工具の耐用期間と生産性が向上します。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。HRC69の粉末ハイスの刃先は、M42で困難だった被削材を難なく切断します。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。難削材切削でも性能を発揮するよう設計されています。構造用鋼からステンレスまで広い範囲の切削が可能です。独自のQ加工により胴破断を減らし、消耗寿命を長くします。M42ハイスエッジが優れた耐摩耗性を発揮します。わずかな送りで切り込みが出来るよう改良した刃型です。束ね切りや広い断面でも、滑らかなストレート切断。高速切削でも、先進設計の刃形が騒音や振動を減らします。

高性能胴材と高品質微粒子超硬チップ採用の最高性能を誇るバンドソー。 多種多様な用途においてより優れた切断速度と耐久性を提供します。 切れ味が滑らかで仕上がりも良好です。 金属疲労に対する強度に優れています。 多種多様な難削材を切断するのに最適です。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。 長いブレード寿命と優れた耐久性。特許取得の刃形が早い切削送り速度での刃欠けを防ぎます。 切断が静かで振動が少ない。 最適化されたピッチ・アサリ配列です。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。 長いブレード寿命と優れた耐久性。特許取得の刃形が早い切削送り速度での刃欠けを防ぎます。 切断が静かで振動が少ない。 最適化されたピッチ・アサリ配列です。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。 難削材切削でも性能を発揮するよう設計されています。 構造用鋼からステンレスまで広い範囲の切削が可能です。 独自のQ加工により胴破断を減らし、消耗寿命を長くします。 M42ハイスエッジが優れた耐摩耗性を発揮します。 わずかな送りで切り込みが出来るよう改良した刃型です。 束ね切りや広い断面でも、滑らかなストレート切断。 高速切削でも、先進設計の刃形が騒音や振動を減らします。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。 長いブレード寿命と優れた耐久性。特許取得の刃形が早い切削送り速度での刃欠けを防ぎます。 切断が静かで振動が少ない。 最適化されたピッチ・アサリ配列です。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。 一般鋼材切断用途での長寿命を目的とした設計。 特許取得のタフツース設計が刃欠けを減らします。 優れた耐熱性と耐摩耗性をもったM-42ハイスエッジです

正確で精密な穴あけを実現。 刃形状は波形2枚刃タイプ(特許)を採用しており、速く、バリ等もなくきれいに正確な真円の穴をあけることができます。 素早い作業性。先端部のパイロットドリルによりブレが少なく素早くドリルが部材をとらえるため穴あけがスピーディーに行えます。 材質は高耐久なコバルトハイス材、刃形状は2枚の波型デザイン(特許)を採用し、この特殊形状により、切りくずの排出性を高め熱を持ちにくくする為、刃の磨耗を抑え長寿命を可能にします。 シャンク形状は3面加工でしっかりツールを保持するため、滑ることはありません。

正確で精密な穴あけを実現。 刃形状は波形2枚刃タイプ(特許)を採用しており、速く、バリ等もなくきれいに正確な真円の穴をあけることができます。 素早い作業性。先端部のパイロットドリルによりブレが少なく素早くドリルが部材をとらえるため穴あけがスピーディーに行えます。 材質は高耐久なコバルトハイス材、刃形状は2枚の波型デザイン(特許)を採用し、この特殊形状により、切りくずの排出性を高め熱を持ちにくくする為、刃の磨耗を抑え長寿命を可能にします。 シャンク形状は3面加工でしっかりツールを保持するため、滑ることはありません。

エルゴノミクスデザイン。ハンドルはエルゴノミクスデザインを採用し握り心地がよく、手袋をはめた手に合うように持ち手が広くなっています。 便利な収納。ハンドル部分には300mmのハックソーブレードを5本まで収納でき取り替えもスムーズです。 取り付け角度。平面状のものを切断するときは45度に付け替えれます。

パイプ切断に最適。 刃厚が1.6mmと厚めで刃幅が25mmと広いためパイプをまっすぐに切断することができます。

HRC69の粉末ハイスの刃先は、M42で困難だった難削材を難なく切断します。

浅いガレットの採用により、難削材切断時の刃欠けを抑制します。 刃先にあらゆる切断に適したM42高コバルトハイスを採用しています。 対切削抵抗強化設計の独特のガレットで大型難削材料をストレート切断できます。 難削材切断における最適な切粉を生成します。 滑らかなすくい面とガレット表面の精密研磨刃です。 特殊アサリ刃形です。

板金関連での作業に活躍する高耐久なバイメタルエアソーブレード。 バイメタル設計で柔軟性に優れ破損に強く長寿命。 切断ワークに最適な山数を選定することでスムーズな切断が可能です。

高性能多目的ブレードです。 新世界基準の被削材を選ばないブレードです。 鉄～ステンレスまで容易に切断できます。 きびしい切削条件でも、性能を発揮するよう設計されています。 LENOXが生んだ特殊加工・Qプロセスの刃は切断能力が飛躍的に向上しており、従来の刃に比べ、胴破断寿命の向上、刃先慣らし時間の短縮、製品のバリの減少を実現しています。 刃先にあらゆる切断に適したM42高コバルトハイスを採用しています。 わずかな送り力で切り込みできるよう改良した歯型です。 重ね切りや広い断面でも、滑らかなストレート切断。

ふくらんだ刃形により、刃欠けに対するトラブルを解消します。 チップブレーカーにより切粉を細かく刻み、目詰まりを抑制します。 刃先にあらゆる切断に適したM42高コバルトハイスを採用しています。

刃先が耐衝撃性に優れており、性能が安定しています 中・小物の形鋼や構造用鋼の切削に最適です

パワーブラストテクノロジーで刃先を強化し、さらに長持ち(従来比最大55%アップ)します。ブレード取付部分を強化し、根元からの破断リスクを軽減します。刃先形状を最適化し、より早く切断できます。ステンレス(薄物)、鉄(薄物)、デッキプレート、ダクト用。作業時は保護グローブや安全メガネなどの保護具を着用下さい。

独自の刃先形状により切粉を効率よく排出、長寿命とスピード切断を可能にしました。木材(釘入可)、ALC等に。作業時は保護グローブや安全メガネなどの保護具を着用下さい。電動工具の使用説明書に記載されている安全具を装着し作業してください。

パワーブラストテクノロジーで刃先を強化し、さらに長持ち(従来比最大55%アップ)します。ブレード取付部分を強化し、根元からの破断リスクを軽減します。刃先形状を最適化し、より早く切断できます。ステンレス(薄物)、鉄(薄物)、デッキプレート、ダクト用。作業時は保護グローブや安全メガネなどの保護具を着用下さい。

独自の刃先形状により切粉を効率よく排出、長寿命とスピード切断を可能にしました。木材(釘入可)、ALC等に。作業時は保護グローブや安全メガネなどの保護具を着用下さい。電動工具の使用説明書に記載されている安全具を装着し作業してください。