「エアーベアリング」の検索結果

外向き推力及び戻り推力は、6バールでの値です。. 直径: 10 → 25 mm. RSシリーズのISO6432シリンダは、非潤滑空気に使用した場合でも高い性能と長寿命を実現します。単動と複動の両方がバージョンを用意。直径12 mm以上のモデルに磁性ステンレススチールピストンが付属しています。. AISI304ステンレススチール製のボディ AISI303ステンレススチール製のピストンロッド 焼結青銅製のノーズベアリング 潤滑剤付きのNBRシール 陽極酸化処理アルミ製エンドキャップ ストローク末端バッファ 圧力範囲: 1-10バール 周囲温度範囲: -20 → +80 ℃ 媒体: 圧縮空気、ろ過、潤滑、又は非潤滑 ノーズナット及びピストンロッドナットが付属

RS Pro シールドボールベアリング(メートル系) RS Pro では、シールド付き深溝ボールベアリングを各種取り揃えています。このベアリングは、高速及び超高速に対応する汎用性の高いボールベアリングで、両方向のラジアル荷重とアキシャル荷重の両方に対応します。このボールベアリングは、メンテナンスが非常に少なくなっています。RS Pro 深溝ボールベアリングは、さまざまなサイズが用意されています。このシリーズは1列ボールベアリングです。汚れや異物の侵入を防ぐ 2 つの金属シールドを備えた、一般的なメトリックボールベアリング製品です。主に内輪が回転する場所で使用します 用途 ボールベアリングは、回転摩擦を低減して変形させ、半径方向及び軸方向の荷重を支えるために機械で使用されます。これは深溝ベアリングなので、世界で最も広く使用されているベアリングで、ファン、コンプレッサ、電気モータなどのさまざまな機械や、次のような産業で使用できます。 食品及び飲料産業 製薬 医療産業 エンジン及びポンプ モータースポーツ 印刷 深溝ボールベアリングとは 最も一般的なベアリングのタイプで、内側リング、外側リング、ケージ、及びボールベアリングで構成されています。ベアリングには、レースの深い溝があります。このタイプのベアリングでは、高い性能と高い負荷容量が得られます。 シールド付きボールベアリングを使用する理由 高速で回転するボールベアリングには、潤滑剤とクリーンな環境が必要です。ボールベアリングをシールドすることで、汚れやグリースからの保護が強化され、ボールベアリングの寿命が延びます。 RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

RS Pro シールド深溝 RS Pro では、シールド付き深溝ボールベアリングを各種取り揃えています。このベアリングは、高速及び超高速に対応する汎用性の高いボールベアリングで、両方向のラジアル荷重とアキシャル荷重の両方に対応します。このボールベアリングは、メンテナンスが非常に少なくなっています。RS Pro 深溝ボールベアリングは、さまざまなサイズが用意され、内径 3 mm → 50 mm を取り揃えています。非常に多様なサイズが用意されているため、用途に最適なボールベアリングが見つかります。RS Proシールドボールベアリングには、汚れやその他の物がベアリングに侵入しないように、合成ゴムシールが2つ取り付けられています。主に内輪が回転する用途を想定しています。 用途 ボールベアリングは、回転摩擦を低減して変形させ、半径方向及び軸方向の荷重を支えるために機械で使用されます。これは深溝ベアリングなので、世界で最も広く使用されているベアリングで、ファン、コンプレッサ、電気モータなどのさまざまな機械や、次のような産業で使用できます。 食品及び飲料産業 製薬 医療産業 エンジン及びポンプ モータースポーツ 印刷 深溝ボールベアリングとは 最も一般的なベアリングのタイプで、内側リング、外側リング、ケージ、及びボールベアリングで構成されています。ベアリングには、レースの深い溝があります。このタイプのベアリングでは、高い性能と高い負荷容量が得られます。 シールドボールベアリングを使用する理由 高速で回転するボールベアリングには、潤滑剤とクリーンな環境が必要です。ボールベアリングをシールドすることで、汚れやグリースからの保護が強化され、ボールベアリングの寿命が延びます。 シールドボールベアリングを選ぶ理由 シールドボールベアリングは、ボールベアリング機構にほこりや汚れが侵入する危険性を低減して、信頼性を高めています。また、ベアリング内に潤滑剤を保持して、より長くスムーズな動作を維持します。 1列の深溝ボールベアリングを選ぶ理由 このタイプのボールベアリングは、その汎用性のために最も一般的です。高速に最適で、半径方向の積載荷重への対応に優れ、メンテナンスはほとんど必要ありません。 「深溝」は、レース(ボールが収まる溝)を指します。したがって、内側リングと外側リングの間隔がボールの直径よりも広くなります。これにより、ラバーシール用のスペースが確保されます。 RS Pro を選ぶ理由 RS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ている RS Pro 製品は、すべて厳しい業界標準に対して厳しくテストされています。これらの製品の品質に自信がある場合は、 RS Pro 承認ラベルのみが付与されます。これにより、自信を持って作業できるようになります。

外向き推力及び戻り推力は、6バールでの値です。. 直径: 10 → 25 mm. RSシリーズのISO6432シリンダは、非潤滑空気に使用した場合でも高い性能と長寿命を実現します。単動と複動の両方がバージョンを用意。直径12 mm以上のモデルに磁性ステンレススチールピストンが付属しています。. AISI304ステンレススチール製のボディ AISI303ステンレススチール製のピストンロッド 焼結青銅製のノーズベアリング 潤滑剤付きのNBRシール 陽極酸化処理アルミ製エンドキャップ ストローク末端バッファ 圧力範囲: 1-10バール 周囲温度範囲: -20 → +80 ℃ 媒体: 圧縮空気、ろ過、潤滑、又は非潤滑 ノーズナット及びピストンロッドナットが付属

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RS Pro DC軸流ファンRS Proがお届けするこれらの軸流ファンは冷却用途に最適です。この軸流ファンは、電子整流が完全に統合されていて耐久性に優れ、冷却対象のデバイスにスムーズなエアフローを供給します。用途に必要とされる適切な軸流ファンが決まれば、RS ProシリーズのDCブラシレスファンは最高の性能を発揮するように設計されています。すべてのモデルが信頼性と品質に優れています。 特長と利点: . PBTによる熱可塑性ケース . 向きを問わない正方形 . 水平にも垂直にも取り付け可能 . 低ノイズレベル . スムーズで効率的な通気 これらのファンのノイズはどのくらいですか. これらの軸流ファンは、デシベルレベルが低く、静かな環境でも騒音が目立ちません。例として、ささやき声のデシベルレベルが30 dB程度なのに対して、このRS Proシリーズ全体で最大のデシベルレベルが51 dB、最小は18 dBです。つまり、ささやき声と同じくらい静かだということです。 軸流ファンとは. 軸流ファンは、エアコンやコンピュータなど日常用途で使用されているファンの一種です。これにより、空気とガス(用途によって異なる)が、このファンを真っすぐに通って軸方向に流れます。空気 / ガスの流れを軸方向にでき、入口、出口ともにそのようにできます。RS Proの軸流ファンは、冷蔵庫、エンジン、PCなどの日常的な機器で使用されています。 このファンはボールベアリングとスリーブベアリングのどちらを使用していますか. この軸流ファンは、ボールベアリングを使用しています。軸流ファン内ではボールベアリングが、通常、最も一般的な選択です。これは主に優れたサービス寿命に対する評判の高さによるもので、ボールベアリングファンは何年も中断せずにフルスピードで動作することが知られています。ブレードが難しい方向を向く位置に軸流ファンを取り付ける必要がある場合、ボールベアリング内蔵であれば、ファンはどの軸位置にでも取り付けることができます。 用途: シーリングファン / 換気 . デスクトップコンピュータ モータエンジン(自動車のラジエータ) . 発電機 エアコンプレッサ ACファンの豊富な品揃え、短いリードタイム、低価格です。特長と利点:60，00時間の長寿命デュアルボールベアリング

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

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RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。. PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。. 石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro エアラウンドラインシリンダ、 25 mm ボア、 80 mm ストローク、 ISO6432 シリーズ、複動式この信頼性の高い RS Pro の標準エアシリンダを使用すると、空圧システムでの空気の流れを制御できます。複動シリンダとして、両方向に流れを制御できます。 Durable ステンレススチール製ボディと磁性ステンレススチール製ピストンを備えたこのシリンダは、潤滑空気又は非潤滑空気で使用すると、高い性能と長寿命を発揮します。所定の位置にしっかりと保持する取り付けロックナットと、ストローク末端のバッファとして機能するピストンロッドロックナットが付属しています。潤滑処理済みニトリルゴムシールは漏洩を防止し、高強度焼結青銅製ノーズベアリングは自己潤滑性と耐腐食性を備えています。陽極酸化処理アルミ製エンドキャップは、潤滑性と耐腐食性にも役立ちます。 これらのシリンダは、空圧システムでの空気の流れを管理するために使用されます。このタイプのシステムは、暖房、換気、空調( HVAC )制御から真空ポンプまでの用途で一般的に使用されています。特長と利点.空圧ラウンドラインシリンダ .複動シリンダーは両方向のフローを管理できます .穴径 25 mm .ストローク 80 mm .シングルロッド .バッファクッションタイプ .潤滑剤又は潤滑剤なしの圧縮空気で使用します .圧力範囲は 1 ～ 10 bar です .最大動作温度は +80 . C です .最低動作温度 -20 . C .標準 G 1/8 インチねじ . ステンレススチール製ボディ .青銅製ノーズベアリングと陽極酸化処理アルミ製エンドキャップ 潤滑を促進し、耐腐食性を発揮 .漏れを防止する潤滑済みニトリルゴム製シールガード .ノーズナットおよびピストンロッドナット付属 .メーカーシリーズ ISO 6432 . ANSI/ESD S20.20 ： 2014 及び BS EN61340-5-1 ： 2007 の静電適合 制御規格 . RoHS ( Restriction of Hazardous Substances )準拠RS PRORS PROはメーカー独自のブランドで、選択肢を増やすために、高品質で価値の高い製品を幅広く提供しています。世界中のエンジニアから信頼を得ており、すべての RS Pro 製品は厳しい業界標準に対して厳しくテストされています 卓越した品質に自信を持っている場合のみ、 RS Pro 承認ラベルが付与されます。つまり、自信を持って作業できるということです。