「コンクリート 表面 補修」の検索結果
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水の浸透を抑制するため、鉄筋の腐食を防止してコンクリートの寿命を延ばします。
遊離石灰と反応するため、白華を減少させる効果があります。
アスファルト防水層のように表面を被覆保護する必要がありません。
モルタルの塗り重ねができ、一部毀損の場合も補修が容易です。
用途基礎工事、地下室工事、地下道工事、プール工事などコンクリートやモルタルの簡易防水
危険物の類別非危険物
アルミニウム粉を配合し、耐熱性を付与したエポキシパテで、金属全般の補修に適応!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途耐熱を必要とする金属製の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
熱の掛かる鉄、アルミ、ステンレス等の鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修等。
耐熱性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
設計変更等による金型補修(成型品の表面に出ない部分の補修に限る)。
特性耐熱
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器熱の掛かる金属製の配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等
可使時間(分)30
圧縮強さ(MPa)108~118
引張強度(MPa)78~88
曲げ強さ(MPa)98~109
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)20~25
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)150~160
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)87
塗布面積(m2/セット)0.063(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥29,980
税込¥32,978
7日以内出荷
可塑剤を含まない為、塗装表面に可塑剤のにじみ発生がありません。
水性一成分型の為、貯蔵安定性にすぐれ使月法が簡単です。
従来のアクリルコーキングに比べ硬化後の目ヤセを目立ちにくくしました。
表面乾燥が早いので、塗装時間が短縮出来ます。
用途コンクリート、軽量コンクリート、石材、スレート、木材など多質材料で吸水性の大きい材料により構成される目地の施工、クラックの補修に。
色ホワイト
危険物の類別非危険物
高硬度、耐熱性、化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を付与。
無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対して耐性を有する。
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
収縮が無視できるほど小さく、機械加工が可能で、摺動摩耗やスラリー摩耗に対して強い表面を形成する。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱、耐摩耗、耐薬品性を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐薬品性、耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性耐熱、耐薬品、絶縁
硬化時間(時間)6
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性が必要な配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等の補修時に適応
可使時間(分)50
圧縮強さ(MPa)88~100
引張強度(MPa)41~50
曲げ強さ(MPa)72~82
使用限界温度(℃)250
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)12~16
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)-40~200
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)90
塗布面積(m2/セット)0.105(5mm厚時)
発現時間(耐薬品性)15~24時間
1本(1kg)
¥59,980
税込¥65,978
7日以内出荷
素地に対する付着が抜群。特にセルコートは、アスファルト系エマルションで悪素地面に対してよく付着し、下地のクラックに対する追従性も優れています。 またセルトップは各防水材の塗りかえにも適しています。
取扱いが簡単です。1液性の水性なので作業性、安全性が良好です。
塗膜に耐久性がよい。耐候、耐水、耐薬品、耐蝕等の耐久性が優れています。
使用場所屋外用
特性防水、耐水、耐薬品、耐久、耐候
使用方法【下地の清掃】下地表面のほこり、ごみ、油分の付着物は除去してください。【下地の処理】シートの膨れ等はナイフカットし、空気を抜いた後接着剤にて再度接着する。カット部分はめじテープ外部用にて接合してください。【シーラー処理】セルコートシーラーシート用をローラー・刷毛等でこすりつける様に塗装して下さい。シートのジョイント部及びナイフカット部分にセルコートを塗り、ガラスクロスを貼付てください。【下塗り】コテを使用して、こすりつける様に、かつ均一な厚みになるように所定量(1kg/m2)を塗布してください。なお立上り部の施工の場合や冬期に硬化時間を短縮した場合は、硬化促進剤を混入してください。【仕上塗り】下塗が乾燥(12~36時間)後フクレ・ピンホール塗りムラなどがあれば補修し、砂・ごみ等の付着物を取り除いて下塗りと同様に1kg/m2をコテ・ローラーブラシ等で塗布してください。
主成分アスファルト系エマルション
主な用途アスファルト
硬化時間(時間)24(25℃)
危険物の類別非危険物
指触乾燥時間(時間)2~3(25℃)
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