「エア圧」の検索結果
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CO2排出量(空気消費量):最大40%削減 (メーカー測定条件による) 。 排気エアを再利用して駆動。工場エアを部分的に1.7倍まで増圧! 。 オールエアで電源不要簡単設置。作動音65dB(A)。 既存製品(VBAシリーズ)より15dB(A)低減 (メーカー測定条件による)。充てん時間最大50%短縮。作動回数5,000万回以上。 寿命向上によりメンテナンス頻度を低減 (メーカー試験条件による)。垂直水平取付が可能。既存製品(VBAシリーズ)と取付互換
増圧比1.7倍(固定)
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.8
取付姿勢水平、垂直
入口圧力(MPa)0.2~0.7
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(4.63MB)
出口圧力(MPa)0.3~1.2
・レジューサタイプのワンタッチ配管。
・LEDランプ付。
1個
¥7,798
税込¥8,578
10日以内出荷
工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。 (VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準
タンク容量(L)10
増圧比2倍
材質(タンク)炭素鋼(SS400)
ねじの種類(-) Rc
・圧縮空気中の水滴を除去します。
・水滴除去率:99%
ポート数2
口径3/4
ねじの種類Rc
オリフィス径(Φmm)20
使用流体空気用
ポート数2
使用流体空気用
ポート数2
ねじの種類Rc
オリフィス径(Φmm)15
使用流体空気用
口径1/2
ポート数2
ねじの種類Rc
オリフィス径(Φmm)25
使用流体空気用
口径1
ポート数2
使用流体空気用
ポート数2
口径3/4
ねじの種類Rc
オリフィス径(Φmm)20
使用流体空気用
ポート数2
口径1
ねじの種類Rc
オリフィス径(Φmm)25
使用流体空気用
ポート数2
ねじの種類Rc
オリフィス径(Φmm)15
使用流体空気用
口径1/2
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準・ハンドル操作形、増圧比2~4倍
使用流体圧縮空気
増圧比2倍~4倍
圧力調整機構リリーフ機能付ハンドル操作タイプ
最大流量(L/min)(ANR)70
設定圧力範囲(MPa)0.2~2.0
供給圧力範囲(MPa)0.1~1.0
保証耐圧力(MPa)3
圧力計接続口径1/8
周囲温度および使用流体温度(℃)2~50(凍結しないこと)
取付姿勢水平
潤滑油グリース(無給油)
質量(g)0.89
・圧縮空気中の水滴を除去します。
・水滴除去率:99%
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ3/8"基準
増圧比2倍
操作方法ハンドル操作形
エアロゾル状の油微粒子を分離吸収し、オイル潤滑圧縮空気をオイルレス相当の 空気に変えます。
高い清浄度の空気が要求される塗装ライン用圧縮空気、クリーンルーム用圧縮空気、 極度に油分をきらう機器用圧縮空気のろ過にご使用ください。
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/2"基準
増圧比2倍
操作方法ハンドル操作形(最高使用圧力1.6MPa)
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ3/8"基準
増圧比2倍
操作方法エアオペレート形
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/2"基準
操作方法エアオペレート形
増圧比2倍
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/2"基準
増圧比2倍
操作方法ハンドル操作形
工作機械、産業機械、コンプレッサ、化学プラントなどの油圧・水圧・液圧・空気圧などの自動圧力制御に用います。
供給圧力の影響を受けない一定の操作力
独自のバランスポペット弁構造により、
エア圧力が高い場合でも、低圧時と同じ力で操作することができます。
耐衝撃性樹脂を採用
本体ボディには耐衝撃性樹脂を採用。
2mからの落下試験、人による踏みつけ試験において、
割れ、欠け、破損などの不適合なし
質量(g)180
使用圧力範囲(MPa)0~1.0
有効断面積(mm2)30(ノズルを外した状態)
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
・活性炭素繊維エレメントで圧縮空気から臭気を効果的に除去します。
クリーンルーム用など臭気をきらう分野にご使用ください。
・大きな吸着面積の活性炭素繊維エレメント。
・容易なエレメント交換・取付。
空気消費量:最大25%低減(増圧比2倍)、最大30%低減(増圧比4倍)
作動音65dB(A)既存製品(VBAシリーズ)より15dB(A)低減
用途圧力調整機構無し
管接続口径Rc1/4
使用流体圧縮空気
周囲温度および使用流体温度(℃)2~50(凍結なきこと)
取付姿勢水平、垂直
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートOut側ゲージ:Rc1/8
接続ポートタンク(プラグ付):1/4
潤滑剤グリース(無給油)
・標準磁石内蔵形
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
チューブ内径(Φmm)63
シリンダストローク(mm)75
作動方式複動
・多点潤滑の集中管理。
・マイクロミストによる安定した給油。
・昇圧器により、主空気通路より高い圧力を供給し、その差をミスト発生差圧と
しているので主空気通路の圧力降下が少ない。
・ミスト発生差圧の調整だけでマイクロミストをコンスタントに供給。
・給油プラグの開閉だけでエアラインを止めずに油の補給が可能。
・給油孔よりマイクロミストの発生状況が確認可能。
エア源の無い環境下で圧縮空気を供給!
1台で正圧または真空圧(真空ポンプ)として使用可能
小型・軽量・オイルフリー・静音
用途協働ロボット、搬送ロボット車など
ケーブル長(m)1
最大吐出圧力(MPa)0.55
RoHS指令(10物質対応)対応
到達真空圧力(kPa)-70
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
作動方式複動
ポートねじの種類(-) Rc1/4
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
作動方式複動
ポートねじの種類(-) Rc1/4
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
作動方式複動
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
作動方式複動
仕様(-) 金具なし
ポートねじの種類(-) Rc1/4
上位通信機能と無線通信機能(無線アダプタ接続時)を持ち、スタンバイレギュレータ、残圧排気弁を接続し、エアマネジメントシステムの制御を行います。
電源電圧DC24V±10%
測定流体空気
プロトコルEtherCAT(無線アダプタ接続時:無線ベース)
RoHS指令(10物質対応)対応
定格圧力範囲(MPa)0~1.0
関連資料カタログ(22.08MB)
取扱説明書取扱説明書(8.93MB)
・強力磁石内蔵形
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
作動方式複動片ロッド
・標準磁石内蔵形
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
チューブ内径(Φmm)63
作動方式複動
・標準磁石内蔵形
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
チューブ内径(Φmm)50
作動方式複動
・標準磁石内蔵形
・空気源の圧力低下、残圧排気時でのクランプおよびアンクランプ状態を保持可能
としたクランプシリンダ。
(片方向ロック)
・クッションバルブ、プラグを内蔵しチューブカバー外形からの張り出しをなくし
作業性向上。
チューブ内径(Φmm)63
作動方式複動
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