「軽量」の検索結果

・新構造により小型化を実現 全長最大49mm短縮 奥行最大17.3mm削減(既存製品CKZ3Nと取付互換)・質量最大27%削減 アルミニウム製ボディによる大幅な軽量化・高クランプ力 4000N(Φ63、アーム長100mm、0.5MPa時)・マニュアルロック開放操作性が向上・耐スパッタ構造 アルミニウム製ボディによるフルクローズ構造

・繰り返し衝突する断続的なエアブローにより、連続ブロー比 除去効率35% 向上(※メーカー試験による)・CO2排出量(空気消費量)50%削減・周波数(作動頻度)の調整が可能・外部電源不要 エアの供給でパルスブローが可能・低圧力損失の実現 大きな有効断面積(10.3mm2)により、空気消費量を削減・ブラケット取付で据え置き使用・ブローガンとの組合せ使用・コンパクト・軽量 質量：47g 容積：59.4mm×24mm×28mm

・繰り返し衝突する断続的なエアブローにより、連続ブロー比 除去効率35% 向上(※メーカー試験による)・CO2排出量(空気消費量)50%削減・周波数(作動頻度)の調整が可能・外部電源不要 エアの供給でパルスブローが可能・低圧力損失の実現 大きな有効断面積(10.3mm2)により、空気消費量を削減・ブラケット取付で据え置き使用・ブローガンとの組合せ使用・コンパクト・軽量 質量：47g 容積：59.4mm×24mm×28mm

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較 水滴飛散環境下で耐久性4倍以上※(耐水性向上タイプ)※標準品CM2シリンダと比較 食品機械用グリース：NSF-H1認証品を使用 パッキン材質：FKM， NBR選択可能

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較 水滴飛散環境下で耐久性4倍以上※(耐水性向上タイプ)※標準品CM2シリンダと比較 食品機械用グリース：NSF-H1認証品を使用 パッキン材質：FKM， NBR選択可能

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較 水滴飛散環境下で耐久性4倍以上※(耐水性向上タイプ)※標準品CM2シリンダと比較 食品機械用グリース：NSF-H1認証品を使用 パッキン材質：FKM， NBR選択可能

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外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較

外部部品ステンレス鋼使用 シリンダ本体、取付支持金具、取付ボルト、付属品等の材質はすべてステンレス鋼 コンパクト・軽量(コンパクトタイプ) 全長21%短縮※ 175mm→139mm 質量最大50%削減※ 0.75kg→0.38kg※既存製品CG5 Φ32， 50ストロークと比較

安全規格ISO13849-1認証準拠(カテゴリ3～4対応)排気流量特性 L/min(ANR) ※0.6MPa時10，500 (VPX406-A3)13，000 (VPX406-A3)15，000 (VPX406-A6)省スペース&軽量化 3つの機能を集約デュアル残圧排気弁+ソフトスタートアップバルブ+主弁不一致検知モジュラ接続可能AC30/40/50/60-D Series

タンクをエアガンに内蔵させる事により、高いピーク圧力で強力なブローを実現。また、瞬間的なエアブローで空気消費量、作業時間を大幅削減する効果も見込めます。IBG1と比較し、軽量(21%減)、空気消費量30%減

・絞り弁とサイレンサを一体化・組付け工数、部品点数削減・プッシュロック式・樹脂ボディ 質量最大80%軽量化・バルブ側での速度調整が可能・小型目盛付を選択可能 流量の数値(目盛)管理 設定ミス削減・作業工数の削減に貢献

・省スペース・操作性向上 (縦型)レバー式5ポートバルブ・質量最大45%軽量化 ※VHL21□D-02□とVH210-□02を比較した場合・占有面積58%削減 VHL210D 3216.5mm² ← VH20□ 7750mm²・パネル内のスペース削減 18.6mm短縮 パネルマウント取付の場合 ※VHL210Dと従来品VH20□を比較した場合・流量73%UP ※VHL211□-02□とVH210-□02を比較した場合(流量特性1→4/2(P→A/B))・3種類の操作方式

ロープだけでなく、消防ホース、電線等にも使用でき、エッジから摩擦を減らします。赤に塗られた軽量なアルミ製で視認性も抜群です。【SMC】アメリカ・シアトルで1967年に設立したSMC(エスエムシー)。高所登山や遠征隊からの意見をもとに、金属加工において卓越した技術と航空機工業規格を用いて製品化された道具は数々の冒険記録や救助活動に貢献してきました。80年代に入り先人が培ってきたロープレスキューテクニックを活かすハードウェアの供給を開始し、より厳しい環境で確かに機能する耐久性の高い製品を送り出しています。SMCは品質管理(ISO9001取得)を徹底する姿勢と合衆国製造業者であることを常に誇りとしています。

ワンプッシュ(工具レス)でツールの脱着が可能可搬質量：10kg繰返し精度±0.01(位置再現性)ロボットハンドツールの手動交換をより簡単に小型・軽量

ワンプッシュ(工具レス)でツールの脱着が可能可搬質量：10kg繰返し精度±0.01(位置再現性)ロボットハンドツールの手動交換をより簡単に小型・軽量

クランプタイプクランパボルト締結(2本)によりツールの脱着が可能可搬質量：20kg繰返し精度±0.02(位置再現性)取付規格：ISO9409-1-50-4-M6に準拠主要協働ロボット側のフランジに対応小型・軽量

クランプタイプクランパボルト締結(2本)によりツールの脱着が可能可搬質量：20kg繰返し精度±0.02(位置再現性)取付規格：ISO9409-1-50-4-M6に準拠主要協働ロボット側のフランジに対応小型・軽量

金属部材質：SUS303チューブ着脱性向上：挿入力 Max.30%低減、離脱力 Max.20%低減、小型、軽量化、スペース比 高さ方向 24%Down、水平方向 23%Down、質量比 57%Downボディ形状：全27機種

金属部材質：SUS303チューブ着脱性向上：挿入力 Max.30%低減、離脱力 Max.20%低減、小型、軽量化、スペース比 高さ方向 24%Down、水平方向 23%Down、質量比 57%Downボディ形状：全27機種

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