ポート数3
切換方式(1) ノーマルクローズ
シリーズ(A) 大流量タイプ
コイル(-) 1W
ポート数3
切換方式(1) ノーマルクローズ(N.C.)
ソレノイド数(D) 2個(ダブルソレノイド)
ポート数3
管接続口径(C4) o4ワンタッチ管継手
切換方式(2) ノーマルオープン(N.O.)
コモン仕様(-) +COM.
コイル(-) 標準
コネクタ取出方法(C) 集中配線専用
ポート数3
切換方式(2) ノーマルオープン
シリーズ(-) 標準タイプ
コイル(-) 0.35W
ポート数3
切換方式(1) ノーマルクローズ(N.C.)
コモン仕様(-) +COM.
コイル(T) 節電回路付 (長期連続通電タイプ)
コネクタ取出方法(M) 個別配線・リード線付(長さ300mm)
ポート数3
切換方式(1) ノーマルクローズ(N.C.)
ランプ・サージ電圧保護回路(Z) ランプ・サージ電圧保護回路付(極性有タイプ)
コイル(T) 節電回路付 (長期連続通電タイプ)
コネクタ取出方法(C) 集中配線専用
ポート数3
切換方式(2) ノーマルオープン
シリーズ(A) 大流量タイプ
ランプ・サージ電圧保護回路(U) ランプ・サージ電圧保護回路付
コイル(-) 1W
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大24%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式2位置シングル
使用流体空気
ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
チューブ内径(Φmm)12
蒸気用(温水も使用可)
長寿命 300万回(メーカー試験条件による)
耐異物性向上
皮相電力低減 18VA→12VA、20VA→15VA
コイル温度上昇値低減 120℃→100℃
保護構造:IP65
ポート数2
定格電圧(V)AC200(50/60Hz)
ねじの種類Rc
タイプ全波整流器タイプ
保護構造耐塵、防噴流(IP65)
電源AC-H種
材質(シール)FKM
弁形式/ボディ形状N.C./単体
耐圧(MPa)2.0(水圧にて)
絶縁種別(コイル)H
材質(ボディ)C37
許容電圧変動定格電圧の±10%
雰囲気腐食性ガス、爆発生ガスのない場所
弁構造差圧ゼロ作動パイロット形ピストンタイプ
弁漏れ(cm3/min)蒸気/1.0以下、温水/0.1以下
最低作動圧力差(MPa)0
使用流体温度(℃)蒸気/183以下、温水/99以下
周囲温度(℃)-10~60
許容漏洩電圧定格電圧の10%以下
最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意
空気消費量90%削減(ZL3、ZL6の場合)
質量最大60%削減[ZL1:180g→ZL112(従来品):450g]
3段ディフューザ構造採用(ZL1の場合メーカー比)
吸込流量250%向上
3種類の真空圧力検出部
工具不要!メンテナンス工数の削減が可能
ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
チューブ内径(Φmm)16
作動方式複動式
クッション両側ラバークッション
使用ピストン速度(mm/s)50~500
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.12
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~60(ただし凍結なきこと)
給油不要(無給油)
ストローク長さの許容差0~+1.5
軸受種類ボールブッシュ形
ポートねじの種類Rc
薄形・コンパクト・高精度のガイド機能をもつピック&プレース用。
ガイド機能をもつピック&プレース等に適した2本ロッドシリンダ。
全シリーズボールブッシュ軸受、すべり軸受を標準化 ボールブッシュ軸受、すべり軸受の外形寸法は同一です。
推力2倍 不回転精度±0.1°
ストロークアジャスト 0~-5mm。
ワーク取付は3面から可能。
クッションラバークッション
使用ピストン速度(mm/s)30~700
最高使用圧力(MPa)0.7
作動方式複動片ロッド
使用流体空気(無給油)
許容運動エネルギー(J)0.095
チューブ内径(Φmm)15
保証耐圧力(MPa)1.05
最低使用圧力(MPa)0.1
周囲温度および使用流体温度(℃)-10~60(ただし、凍結なきこと)
配管接続口径M5×0.8
軸受種類ボールプッシュ形
ストローク調整範囲(mm)標準ストロークに対し0~-5
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石つき
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類NPT
取付支持金具クレビス一体形(90°)
オートスイッチ有無あり
エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応
高速応答:弁応答5ms、真空応答時間28ms
省エネ:空気消費量17%減、到達真空圧力21%向上
小型・軽量:46g
真空用圧力スイッチ付、最大10台まで同時コピー可能
ボディ形式マニホールド用
・高剛性、高精度・最長400ストロークに対応。
シリンダ内径(Φmm)12
作動方式複動
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
用途食品機械用グリース仕様(-XC85)
形式片ロッド
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
ポートねじの種類G
取付支持金具ボスカットロッド側トラニオン形
汎用流体用20C SeriesにIO-Link対応を追加
20A Seriesに微圧レンジを追加
測定値を見ながら設定が可能
設定項目の見える化
簡単3ステップ設定
簡単画面切替
ディレー時間:最速1.5ms以下
消費電流:25mA以下
仕様デジタルフィルタ:0, 10, 50, 100, 500, 1000, 5000ms
使用温度範囲(℃)動作時:‐5~50、保存時:‐10~60(結露および凍結しないこと)
規格UL/CSA(E216656)、CE/UKCAマーキング
耐電圧AC1000V 1分間 充電部一括と筐体間
精度表示精度:±2%F.S.±1digit(周囲温度25±3℃時)、繰返し精度:±0.2%F.S.±1digit、アナログ出力精度:±2.5%F.S.(周囲温度25±3℃時)、:アナログ出力直線性:±1%F.S.、温度特性:±2%F.S.(25℃基準)
表示表示方式:LCD、画面数:3画面(メイン画面、サブ画面×2)、表示色:メイン画面:赤/緑、サブ画面:橙、表示桁数:メイン画面:4桁(7セグメント)、サブ画面:4桁(上位1桁11セグメント、その他7セグメント)、動作表示灯:スイッチ出力ON時点灯(OUT1、OUT2:橙)
アナログ出力電圧出力:0.6~5V、出力インピーダンス:約1kΩ、電流出力:2.4~20mA、最大負荷インピーダンス(電源電圧12V時:300Ω、電源電圧24V時:600Ω)、最小負荷インピーダンス: 50Ω
入力無電圧入力:0.4V以下、入力モード:オートシフト、オートシフトゼロより選択、入力時間:5ms以上
電源電圧(V)DC12~24±10% リップル(p-p)10%以下
保護等級IP40
消費電流(mA)35以下
配管R1/8
単位SI単位固定
絶縁抵抗(MΩ)50以上(DC500Vメガにて) 充電部一括と筐体間
設定圧力範囲(MPa)‐0.105~1.050
耐圧力(MPa)1.5
出力仕様NPNオープンコネクタ+アナログ電圧出力
保護逆接続保護
RoHS指令(10物質対応)対応
定格圧力範囲(MPa)‐0.100~1.000
スイッチ出力出力形式:NPNまたはPNPオープンコレクタ2出力、出力モード:ヒステリシスモード、ウインドコンパレータモード、エラー出力、出力オフ、スイッチ動作:正転出力、反転出力、最大負荷電流:80mA、最大印加電圧(NPNのみ):28V、内部降下電圧(残留電圧):1V以下(負荷電流80mA時)、ディレー時間:1.5ms以下(チャタリング防止機能時:20, 100, 500, 1000, 2000, 5000ms選択)、応差(ヒステリシスモード・ウインドコンパレータモード):0から可変、短絡保護:装備
設定最小単位(MPa)0.001
使用湿度範囲(%RH)動作時・保存時:35~85(結露しないこと)
校正証明書あり
リード線長さ(m)コネクタ付:2
1個
¥10,980
税込¥12,078
当日出荷
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
チューブ内径(Φmm)12
ストローク(mm)100
作動方式複動形
使用ピストン速度(mm/s)50~500
使用圧力範囲(MPa)0.15~0.7
使用流体空気
給油不要(無給油)
ストローク(mm)100
作動方式複動
・供給弁:N.O.仕様を追加
停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能
停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合)
・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)
・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上
排気方式サイレンサ排気
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(40.18MB)
ボディ形式単体
取扱説明書(5.51MB)
エジェクタ/ノズル呼び径ノズル:Φ1.5
供給弁/破壊弁/真空用圧力スイッチコネクタ仕様供給弁:N.C、破壊弁:N.C.
・内部にガイド機能を持たせたプレシジョンシリンダ。
作動方式複動
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションエアクッション
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具基本形(両側ボス付)
揺動受け金具金具なし
チューブ内径(Φmm)12
作動方式複動片ロッド
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションラバークッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側トラニオン形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
揺動受け金具金具なし
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具基本形(両側ボス付)
揺動受け金具金具なし
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
用途食品機械用グリース仕様(-XC85)
形式片ロッド
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具1山クレビス形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションラバークッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)40
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ボスカット基本形
揺動受け金具金具なし
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションラバークッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
揺動受け金具金具なし
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具1山クレビス形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションラバークッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)25
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具軸方向フート形
揺動受け金具金具なし
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
ポートねじの種類Rc
取付支持金具ロッド側フランジ形
揺動受け金具金具なし
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
用途食品機械用グリース仕様(-XC85)
形式片ロッド
クッションエアクッション
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(9.18MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
取扱説明書取扱説明書(1.61MB)
・シリンダの全範囲で計測可能
・シリンダストローク内の任意の位置を原点にできます。
基準面にシリンダのロッドを押し当ててカウンタを
リセットすると、その位置が原点になります。
・液体(水、油、クーラント液等)のかかる環境でご使用の場合、
スクレーパ付を特注品で用意しています(CEP1は特殊スクレーパー付き)。
・分解能 0.01mm(精度±0.02mm)
・外部出力機能 RS-232C BCD
・多点出力 5点(バンク切換にて20点)31点(バイナリー出力)
シリンダ内径(Φmm)12
作動方式複動
関連キーワード
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
...
次へ