作動方式複動・片ロッド
エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応。
省エネ機能付真空用デジタル圧力スイッチにより、真空到達時供給エアカット:空気消費量90%削減
エジェクタの効率化により:吸込流量50%増加、:空気消費量30%削減(メーカー1段エジェクタとの比較)
小型・軽量化:体積88cm328%減:質量81g59%減
磁石で重量物を吸着・保持が可能
保持力:最大1000N(Φ50、ワーク厚さ6mm時)
真空を使用せず、鋼板を搬送
穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応
保持力(吸着力)の調整が可能
落下防止:エア遮断時もワークの保持が可能
作動方式複動形
ボディサイズ30
・ダブルガイドタイプは回転機構部にガイドローラを採用し不回転精度を向上。
作動方式複動
作動方式複動・片ロッド
・マグネットカップリング構造により幅広い応用性のある省スペースシリンダ。
チューブ内径(Φmm)15
作動方式複動
単動・片ロッド、取付支持形式/基本形
・ロッド先端形状めねじを標準化
・豊富な取付支持金具
・環境負荷物質を使用していません
・仕様・性能・取付は従来品と同等
ねじの種類(-) Rc
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
ロッド先端ねじ(-) ロッド先端おねじ
作動方式複動片ロッド
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
仕様スイッチ用磁石つき
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類NPT
取付支持金具クレビス一体形(90°)
オートスイッチ有無あり
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
用途食品機械用グリース仕様(-XC85)
形式片ロッド
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)32
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
ポートねじの種類G
取付支持金具ボスカットロッド側トラニオン形
チューブ内径(Φmm)40
作動方式複動片ロッド
ストローク(mm)30
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
チューブ内径(Φmm)40
ストローク(mm)20
作動方式複動片ロッド
最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意
空気消費量90%削減(ZL3、ZL6の場合)
質量最大60%削減[ZL1:180g→ZL112(従来品):450g]
3段ディフューザ構造採用(ZL1の場合メーカー比)
吸込流量250%向上
3種類の真空圧力検出部
工具不要!メンテナンス工数の削減が可能
エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応
高速応答:弁応答5ms、真空応答時間28ms
省エネ:空気消費量17%減、到達真空圧力21%向上
小型・軽量:46g
真空用圧力スイッチ付、最大10台まで同時コピー可能
作動方式複動・片ロッド
作動方式複動・片ロッド
作動方式複動・片ロッド
・設定感度0.2%F.S.以内。
・省エネルギー空気消費量80%減(メーカー比)
・繰り返し性±1%F.S.以内(or±3kPa以内)
・逆流機能付(ARP20K・30K・40K)
電磁弁とシリンダ間に取付可能。
ボディサイズ20
排気機構ブリードタイプ
形式(-) 空気圧タイプ
作動方式複動・片ロッド
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