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商品豆知識
・チューブの曲げ、変形に強い
チューブサポートにより、サイドロードに強い。
・チューブサイズの変更が可能
レジューサ方式によりボディの変更なくチューブサイズの交換が可能。
レジューサ方式により継手の種類や在庫の削減が可能。
・ナット締付けが容易
ナット締付けは、継手ボディの端面までねじ込むだけ。
位置合せのゲージ管理が不要。
台形ねじのため、ナットの斜め入れがない。
適合チューブ外径(Φmm)8
ねじの種類R
適合チューブ外径(Φmm)6
適合チューブ外径(Φmm)12
ねじの種類R
適合チューブ外径(Φmm)16
ねじの種類R
適合チューブ外径(Φmm)4
適合チューブ外径(Φmm)8
ねじの種類Rc
適合チューブ外径(Φmm)8
適合チューブ外径(Φmm)10
ねじの種類R
最高使用圧力(MPa)2.0
使用流体空気
保証耐圧力(MPa)3.0
周囲温度および使用流体温度(℃)-5~60(凍結なきこと)
排気機構リリーフタイプ
工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。 (VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準
タンク容量(L)10
増圧比2倍
材質(タンク)炭素鋼(SS400)
・流量UPでバルブのサイズダウン可能。
省エネ、省スペースに貢献します。
・消費電力:0.1w(節電回路付)、0.35w(標準)
・寿命 2億回(メタルシール)、7000万回(弾性体シール)
・プラグインサブプレートに対応。
・プラグイン金属ベース(IP40)/プラグインコネクタ接続ベース(IP67)
・マニホールド型式:SS5Y3,SS5Y5,SS5Y7
ポート数5
使用流体空気
用途圧力ゲージ等のおねじ部からの配管に使用。
・小型でマイクロスイッチ相当
・配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
・横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
・豊富な種類のアクチュエータ
使用圧力範囲(MPa)0~1.0
有効断面積(mm2)19
ピストン部フローティング構造・グリース保持溝により、寿命向上。
切換弁の衝突部分にダンパ装着により金属音低減。
高消音サイレンサにより排気音低減。
INポートにメッシュフィルタ内蔵で、異物混入による作動不良を防止。
導空管と本体チューブが一体構造なので、排気膨張時の冷却による導空管の結露を防止。
小型でマイクロスイッチ相当
配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
豊富な種類のアクチュエータ
使用圧力範囲(MPa)-0.1~1
有効断面積(mm2)2.5
使用流体空気および不活性ガス
ポート数3
使用流体空気
使用圧力範囲(MPa)0.1~1.0
ハンドル切換角度(°)90
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して約1/3に低減しました。 (定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
全波整流器内蔵(ACの場合)
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
皮相電力低減。従来5.6VA→1.55VA
パイロット弁にストレーナ内蔵。突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
ポート数5
切換方式2位置シングル
定格電圧(V)AC200(50/60Hz)
使用流体空気
金属部材質:SUS303。チューブ着脱性向上:挿入力 Max.30%低減、離脱力 Max.20%低減、小型、軽量化、スペース比 高さ方向 24%Down、水平方向 23%Down、質量比 57%Down。ボディ形状:全27機種
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(5.72MB)
排気騒音とオイルミストを除去し、快適な作業環境をつくります。
消音効果35dB(A)
オイルミスト回収効率:99.9%以上。
消音効果(dB)35以上
使用流体圧縮空気
一次側圧力(MPa)(エレメント)0.1以下
周囲温度および使用流体温度(℃)5~60(流体から水滴が発生して凍結するおそれがない場合は-10~60で使用可)
ろ過度(μm)0.3(補修効率95%)
回収効率(%)(オイルミスト)99.9以上
小型でマイクロスイッチ相当
配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
豊富な種類のアクチュエータ
ポート数3ポート
使用流体空気および不活性ガス
使用圧力範囲(MPa)-0.1~1.0
有効断面積(mm2)7
小型・軽量
外形寸法:Φ10.4、重さ:3.9g、全長:52mm
ポート接続口径
Φ4、Φ6ワンタッチ管継手、Rc1/8めねじ、Φ5/32"
到達真空圧力(kPa)
Sタイプ:-90
Lタイプ:-48
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式2位置ダブル
ポート数5
使用流体空気
・工場エアを最大2倍に増圧、電源不要。
工場ラインからエアをつなぐだけで最大2倍の圧力が得られます。
(VBA11Aは最大4倍)
エアタンクと増圧弁が直結でき省スペース。
ボディサイズ1/4基準・ハンドル操作形、増圧比2~4倍
使用流体圧縮空気
増圧比2倍~4倍
圧力調整機構リリーフ機能付ハンドル操作タイプ
最大流量(L/min)(ANR)70
設定圧力範囲(MPa)0.2~2.0
供給圧力範囲(MPa)0.1~1.0
保証耐圧力(MPa)3
圧力計接続口径1/8
周囲温度および使用流体温度(℃)2~50(凍結しないこと)
取付姿勢水平
潤滑油グリース(無給油)
質量(g)0.89
・幅広い分野で活躍する、各種流体用ソレノイドバルブ
・耐食性向上 特殊磁性材採用
・保護等級:IP65相当
・静音構造 特殊構造により作動時の金属音を低減。(DC仕様)
・難燃性 UL94V-0準拠 難燃性モールドコイル材料
・メンテナンス性向上
・ナット方式によりメンテナンスが容易。
・消費電力低減(DC仕様)
VX31:6W→4.5W
VX32:8W→7W
VX33:11.5W→10.5W
ポート数3
使用流体空気・水
・節電回路により消費電力低減
保持の無駄な電力を削減することにより、消費電力を標準に対して
約1/3に低減しました。
(定格電圧DC24V印加時、40msを超える通電時間で効果を示します。)
・全波整流器内蔵(ACの場合)
●うなり音低減
全波整流器によってDC化することにより、大幅にうなり音を低減。
●皮相電力低減
従来5.6VA→1.55VA
・パイロット弁にストレーナ内蔵
突発的な異物によるトラブル防止。 注)一次側には必ずエアフィルタを設置してください。
切換方式2位置シングル
ポート数5
使用流体空気
・主弁構造が弾性体シール。
・豊富なサイズバリエーション。
・中・大型シリンダ駆動用。
・マニホールド型式:VV5FR2,VV5FR3,VV5FR4,VV5FR5
ポート数5
リード線取出方法プラグイン
切換方式2位置シングル
使用流体空気
オイルミストを分離除去し、0.3μm以上のサビ・カーボンなどの微粒固形物を取り除きます。
小型・軽量
外形寸法:Φ10.4、重さ:3.9g、全長:52mm
ポート接続口径
Φ4、Φ6ワンタッチ管継手、Rc1/8めねじ、Φ5/32"
到達真空圧力(kPa)
Sタイプ:-90
Lタイプ:-48
使用流体空気
適合チューブ外径(Φmm)6
・小型でマイクロスイッチ相当
・配管方向の選択が可能 横配管型/下配管型
・横配管型で取付方法の選択が可能 横取付/仮面取付ネジ付/専用ブラケット
・豊富な種類のアクチュエータ
ポート数3ポート
使用流体空気および不活性ガス
使用圧力範囲(MPa)-0.1~1.0
有効断面積(mm2)6
適合チューブ外径(Φmm)10
ねじの種類R
保守管理が容易。配管を外さずにメンテナンスが可能です。
電源不要で無駄なエアの排出がありません。フロート式で電源不要、ドレン量に応じて排出されます。
適合チューブ外径(Φmm)6
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