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関連キーワード
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大24%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
ロッド回り止め形、複動片ロッド
・設置状況に合った取付支持が可能
・取付け自由度の向上
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ロッド先端振れ精度向上
・リニアガイドの剛性向上でテーブル変位量48%低減。 ピッチ方向変位量:48%減(0.31mm→0.16mm)。 ヨー方向変異量:63%減(0.24mm→0.09mm)。 ロール方向変位量:90%減(0.06mm→0.006mm)。・最大標準ストローク150mm(Φ20の場合)。・質量 最大6%削減(194g→182g)。・取付寸法、全長寸法は既存製品MXHシリーズと同等
RoHS指令(10物質対応)対応
ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
作動方式複動・片ロッド
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
チューブ内径(Φmm)12
作動方式複動片ロッド
容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)
質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)
高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現
プレート厚み最大33%UP剛性向上
ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)12
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.12
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(3.23MB)
ポートねじの種類M5 x0.8
取扱説明書(1.78MB)
作動方式複動・片ロッド
・小型、軽量。
・優れた設置性。上面、下面、側面取付可能。
・正面ポート、側面ポートの選択可能。
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
チューブ内径(Φmm)12
作動方式複動片ロッド
形式(-) 空気圧タイプ
作動方式複動・片ロッド
チューブ内径(Φmm)40
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)32
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
・ガイドロッド短縮、プレート厚み変更により質量最大17%削減。
・省スペース化を実現。
ガイドロッド最大22mm短縮によりシリンダ取付時の逃がし加工量削減。
・丸型オートスイッチ、耐強磁界オートスイッチがスペーサなしで直接取付可能。
チューブ内径(Φmm)10
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)16
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)
質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)
高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現
プレート厚み最大33%UP剛性向上
ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.1
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(3.23MB)
取扱説明書(1.78MB)
配管ポート位置上・側面配管
容積:最大28%削減(538cm3→390cm3)
質量:最大41%削減(0.32kg→0.19kg)
高剛性:最適化形状により小型かつ高剛性を実現
プレート厚み最大33%UP剛性向上
ガイドロッド部に潤滑保持機能(ルブリテーナ)を追加
最高使用圧力(MPa)1.0
作動方式複動形
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)25
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.1
RoHS指令(10物質対応)対応
軸受種類すべり軸受
関連資料カタログ(3.23MB)
取扱説明書(1.78MB)
配管ポート位置上・側面配管
・全長が薄形に設計され装置のコンパクト化が実現する省スペースシリンダ。
・4面に小型オートスイッチ取付可能(Φ12~Φ25は2面)
・オートスイッチの飛びだしがありません。
・軽量:5~13%低減(従来CQ2比較)
・2山クレビス用受金具、コンパクトフート形金具を新たに追加
・取付ボルト同梱、ロッド先端金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)
・オートスイッチ付(CDQ2シリーズ:CDQ2、CDQ2W、
CDQ2K、CDQ2KW、CDQP2、CDQ2□S、CDBQ2)
チューブ内径(Φmm)32
作動方式複動片ロッド
チューブ内径(Φmm)32
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
新技術により耐久性4倍以上
メンテナンス回数の削減
既存製品(エアシリンダ CM2 Series)と仕様、外形寸法は同一
最高使用圧力(MPa)1
使用流体空気(無給油)
チューブ内径(Φmm)20
保証耐圧力(MPa)1.5
最低使用圧力(MPa)0.05
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料カタログ(1.77MB) エアシリンダ選定手順(1.41MB)
ポートねじの種類Rc
取付支持金具クレビス一体基本形
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・ロッド先端金具にロッドエンド付を標準化
・既存製品と取付互換
・豊富な取付支持金具
設置状況に合った取付支持が可能
取付け自由度の向上
・ロッド先端金具、揺動受け金具付の品番を追加
シリンダと金具を別々に手配する手間が省けます。
・オートスイッチ位置微調整が容易
・ボスカットタイプによる全長短縮
・オートスイッチ付 (CDM2-Z1)
・薄形シリンダCQS、CQ2シリーズにエアクッション機構を採用し、
全長が+2.5mm~13mmのみの延長で対応可能。
・吸収可能な許容運動エネルギーが約3倍向上(CQS、CQ2のラバークッションと比較)
・コンパクトフート形金具を新たに追加
・オートスイッチ付(RDQシリーズ:RDQ)
チューブ内径(Φmm)40
作動方式複動片ロッド
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
シリンダ内径(Φmm)12
作動方式複動
作動方式複動
・4種類のガイド形式を標準化。
・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。
チューブ内径(Φmm)10
・高剛性、高精度・最長400ストロークに対応。
作動方式複動
チューブ内径(Φmm)32
磁石内蔵有無(D) 磁石内蔵
・全高低減:10%減(27mm:従来30mm)
・製品質量:22%削減(298g:従来380g)
・許容運動エネルギー:64%向上(0.09J:従来0.055J)
ストローク(mm)100
取付支持形式に両側タップ形を追加
全長短縮(質量最大36%減)
省エア(最大29%削減)
チューブ内径(Φmm)40
チューブ内径(Φmm)20
シリンダストローク(mm)100
作動方式複動片ロッド
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