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深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。接触シールにより防塵性を大幅に向上しています。

SKF 球面ベアリングは、振動運動に適しており、ずれに対応します。ローリングベアリングは、連続回転用に設計されているため、一部しかこの要件を満たしていませんが、ミスアラインメントの制限があります。SKF では、球面プレーンベアリング、ブッシュ、ロッドエンドを製造しており、こうした課題に対する実用的SKF では、球面プレーンベアリング、ブッシュ、ロッドエンドをさまざまな設計で製造しており、さまざまな摺動接触面の組み合わせで製造しています。それぞれの組み合わせと設計には特性特性があるため、特定の用途に特に適しています。円筒穴タイプ 0 ° 公称接触角

SKF ローラーベアリングには、メトリックタイプ測定システムと標準( Pn )許容差グループが付属しています。このベアリングのボア径は 45 mm で、外径は 85 mm、幅は 23 mm です。ベアリングスチールベアリング材 0 ° 公称接触角

SKF SY 設計ショートベースピローブロックボールベアリングユニットは、ハウジングに取り付けられたインサートベアリングで構成されています。ベアリングは、ボルトで固定して表面に固定できます。インサートベアリングユニットの内径 40 mm、全長 116 mm です。62 及び 63 シリーズのシールド深溝ボールベアリングをベースにしていますが、凸型の外輪を備え、ほとんどの場合、特定のロック装置を備えた拡張内輪により、シャフトにすばやく簡単に取り付けることができます。の業界標準に従って、十分なトルクに耐えられます 取り付けに対応 適切なシールとエンドカバーを用意 寸法は、で規定されている適切な用途に応じて決まります 製造業者 ベアリング鋼を材料として使用 円筒形の穴があります

SKF 深溝ボールベアリングは、特に汎用性が高い製品です。高速及び超高速に適しており、両方向のラジアル荷重とアキシャル荷重に対応し、メンテナンスはほとんど必要ありません。深溝ボールベアリングは、最も広く使用されているベアリングタイプなので、SFKではさまざまなデザイン、タイプ、及びサイズを用意しています。内径 8 mm、外径 16 mm です。ベアリングはスチール製です 円筒穴タイプ

深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。 Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。 動荷重負荷容量を向上します。 騒音・振動レベルを低減します。 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。 金属製のシールドにより防塵性を向上しています。

深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。 Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。 動荷重負荷容量を向上します。 騒音・振動レベルを低減します。 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。 接触シールにより防塵性を大幅に向上しています。

深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。 Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。 動荷重負荷容量を向上します。 騒音・振動レベルを低減します。 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。 接触シールにより防塵性を大幅に向上しています。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。 耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、200℃耐熱の特殊ベイナイト材を標準採用しています。 Explorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。 従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減、摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。 動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。 摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。 この軸受は、軸を一方のアキシアル方向に固定するために使用されます。

DIN1810規格に基づく15種類のサイズのフックスパナがあります。最適化されたデザインにより、最大限の力のまま狭いスペースで使用可能です。

回転機械のミスアライメントを調整するためのアライメント装置です。シャフトのミスアライメントは、回転機械の故障の主な原因となっています。正確な芯出しを行うことで、多くの機械の故障を防ぎ、計画外の停止や生産ロスを減らすことができます。正確なアライメントは、機械の寿命を延ばすことにもつながります。コスト削減と資産の最適化という今日の厳しい環境の中で、正確な芯出しの必要性はかつてないほど高まっています。

大型ロックナットに効果的に衝撃を与えることが出来るスパナです。SKFインパクトスパナは、特に大型軸受をテーパー座にドライブアップした後、大型ロックナットを安全に締付けたり緩めたりするために設計されています。シャフトやナットの損傷を防ぐことができます。安全で使い勝手が良い。ナットに効果的に衝撃を与えます。特別広く設計されたインパクト面。

大小様々な軸受や部品を効率的に加熱できるインダクションヒーターです。高精度な電流制御で温度上昇を制御します。2段階の出力設定(50%/100%)で、小型軸受を安全かつ低消費電力で加熱することができます。全てのヒーターに加熱時間モードを搭載しています。過熱保護機能により、誘導コイルや電子機器の損傷リスクを低減し、信頼性と安全性を高めます。自動消磁機能により、加熱後の鉄粉混入リスクを低減します。

レーザー式または接触式で回転速度と線速度を測定するタコメーターです。SKF TKRT 10は、レーザー式または接触式で回転速度と線速度を素早く正確に測定するタコメーターです。レーザーと各種接触式アダプターを装備しているため、多用途に使用でき、さまざまな用途に適しています。

多目的なリバーシブルジョープーラーです。多目的SKFリバーシブルジョープーラーTMMRシリーズは、軸受内輪・外輪の引抜き作業、ならびにギアやプーリなどのその他部品の引抜き作業用にデザインされています。プーラーの2本のアームは爪を内向きまたは外向きにして取り付けることができるため、機械工場にとって応用範囲が広く必須のツールとなっています。

内径10～55mmの軸受の取付けが簡単に行えます。インパクトリングとスリーブを正しく組み合わせて使用することで、取付け力が締まりばめの軸受軌道輪に効果的に伝わり、軸受の軌道面や転動体が損傷するリスクを最小限に抑えることができます。ブッシュ、シール、プーリなどその他の部品の取付けにも適しています。軸、ハウジング、ブラインドアプリケーションへの正確な取付けを容易にします。

稼働するフックで、様々なロックナットの締付けや緩めが可能なスパナです。テーパージャーナル、アダプタースリーブ、引抜きスリーブ上のベアリングの固定と調整に使用します。4つのスパナサイズで24種類のナットサイズをカバーします。

すべてのSKF油圧ポンプには、SKF取り付けフルードLHMF 300が充填され、予備として1リットルのフルードが付属します。 SKF油圧ポンプ SKF油圧ポンプ728619 E SKF 728619 Eは、ベアリングや部品の取り付けに適した2段式ポンプです。最大150 MPaの圧力を発揮します。 特長と利点：オイルコンテナ容量： 2550 cm3 2段階圧力ポンピング 圧力ゲージ付き、丈夫なケース付属 製品用途の情報 SKFスーパーグリップボルト及び全サイズのSKF油圧ナットに使用できます。 SKF油圧ポンプ729124 SKF 729124は、SKF油圧ナットと組み合わせてベアリングや部品を取り付けられるように設計されています。最大100 MPaの圧力を発揮します。 特長と利点：オイルコンテナ容量： 250 cm3 圧力ゲージ付き、丈夫なケース付属 製品用途の情報 SKF油圧ナットと組み合わせて使用できます。スペースが限られ、クイック接続を使用できない場合に適しています。

ブラインドハウジングベアリングプラーキット SKF TMMD 100は、両方のリングに締まりばめする深溝ボールベアリングを簡単かつ迅速に取り外せるよう特別に設計されています。 このプラーは、ブラインドハウジングとシャフト用途の両方に適しています。 TMMD 100はオープンベアリングの取りはずし以外にも、シールを剥がした後のベアリングの取りはずしにも使用できます。 このプラーキットは、サイズの異なる6本のプラーアーム、2本のスピンドル、1本のハンドルで構成されます。これらすべての部品が、キャリングケースに収納されています。 TMMD 100は、直径10→100mmのシャフトから最大で71通りの異なるSKF深溝ボールベアリングを取り外すのに適しています。 特長と利点：；ベアリングの軌道に正確にフィットするように設計されたクロー ；各プラーアームはスプリングを装備しているので、取り付けが簡単 ；硬鋼製のプラーアームで強度と寿命を向上 ；アームサイズ4、5、及び6は、フィラープレートに適合し、さまざまなタイプのベアリングに対応 ；六角ヘッドスピンドルは滑り止めピンを備えているので、取りはずし時にスパナの滑り落ちを防止 ；クローの回転角度が制限されているので、挿入が簡単 ；指定内容がアームにレーザー刻印されているので、識別が簡単

単列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重と一方向のアキシアル荷重を負荷することができます。通常、二個の軸受を対応させるか組み合わせて使用します。ユニバーサルマッチ用軸受は組み合わせ自在を目的としたもので、隣合わせで取り付けるとき、シムや調整された間座等を使用しなくても、軸受の間に所定の内部すきま、予圧、あるいは均等な荷重配分が得られます。Explorer軸受は高精度・高機能軸受となります。

複列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重ならびにアキシアル荷重を両方向に負荷することができます。剛性のある軸受配列であるため、曲げモーメントを負荷できます。

複列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重ならびにアキシアル荷重を両方向に負荷することができます。剛性のある軸受配列であるため、曲げモーメントを負荷できます。

複列アンギュラ玉軸受は、ラジアル荷重ならびにアキシアル荷重を両方向に負荷することができます。剛性のある軸受配列であるため、曲げモーメントを負荷できます。

四点接触アンギュラ玉軸受は、両方向のアキシアル荷重を支持できる軌道面をもったラジアルタイプの単列アンギュラ玉軸受です。複列軸受よりアキシアル方向の占有スペースがかなり小さくなります。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のたわみ等により発生する、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、特殊ベイナイト材を標準採用しています。中でもExplorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。- 従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減・摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

深溝玉軸受は汎用性の高い軸受で、特に高速および超高速に適しています。Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量を向上します。騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のたわみ等により発生する、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、200℃耐熱の特殊ベイナイト材を標準採用しています。Explorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減、摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

球面ころ軸受は自動調心型であり、軸のたわみ等により発生する、軸のミスアライメントによる影響を受けにくくなっています。耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労に優れる、200℃耐熱の特殊ベイナイト材を標準採用しています。Explorer仕様の型番では、下記性能が向上しています。従来設計の軸受に比べ、動荷重負荷容量向上・耐摩耗性改善・騒音、振動レベル低減、摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅な延長を実現します。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。この軸受は、軸を一方のアキシアル方向に固定するために使用されます。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。ハウジングに対する軸のアキシアル変位を、両方向で吸収できます。

Explorer仕様の型番では精度や内部形状の最適化、特殊熱処理の採用により下記性能が向上しています。動荷重負荷容量の向上：ミスアライメントによる影響を軽減します。耐摩耗性の改善：騒音・振動レベルを低減します。摩擦熱の低減：軸受実用寿命を大幅に延長します。ハウジングに対する軸のアキシアル変位を、両方向で吸収できます。