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産業機械、自動車、オートバイの保守、修理用として世界中で広く使用されています。

産業機械、自動車、オートバイの保守、修理用として世界中で広く使用されています。

TiNコーティング(表面処理)。被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。

左ねじ用。

止り穴・通り穴用。切りくずが粉状になる被削材や高硬度材に適しています。

HSS(ハイス製)。仕上タップ(喰付2-3P)。細目。

一般用。炭素鋼、合金鋼及び非鉄金属の切り屑がコイル状に連続する被削材に切り屑を確実に前に押出しますので、切り屑障害の心配はありません。

HSS(ハイス製)。中タップ(喰付5-6P)。細目。

Vコーティング(表面処理)

アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、アルミ圧延材、亜鉛合金鋳物に適しています。窒化処理(表面処理)。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

塑性変形によりねじを形成するため、伸びの大きい低炭素鋼、低炭素合金鋼、ステンレス鋼などに適しています。ホモ処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

被削材が高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鍛造、または、調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

ホモ処理。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。窒化処理(表面処理)。喰付2P止り穴用。

ホモ処理(表面処理)。被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に。各種耐熱鋼及び強靭なニッケルクロムマンガン鋼などに通り穴のステンレス鋼、銅、熱加塑性プラスチックに適します。

ノンコート。標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。窒化処理(表面処理)。喰付4P通り穴用。

中炭素鋼以上のハイカーボン材、ダイス鋼、合金鋼などの止り穴の加工に適しています。

ノンコート。

無段変速、正逆転、クラッチ、ブレーキ、LEDライト、キーレスチャック付き。初心者にも扱いやすい、オートマチック・ドリルドライバー。AUTOSENSE機能により、トルクの調整をすることなくネジの頭と板がピッタリ平面になるところで自動で回転が停止します。少し深めにネジを締めたい場合は、回転が止まった後もトリガースイッチを引き続けると1/4回転

無段変速、正逆転、クラッチ、2段階スピード切替えスイッチ、LEDライト、キーレスチャック付き。40n・mの高いトルクで木工・金工の穴あけ、ネジ締めに適したコードレスドリルドライバー。作業に応じて速度調節ができる2段ギア付き無段変速を採用。様々な作業に対応するコンパクト設計。

無段変速、正逆転、クラッチ、2段階スピード切替えスイッチ、LEDライト、キーレスチャック付き。高効率・長寿命のブラシレスモーターを採用した振動ドリルドライバー。1回の充電当たりで多くの作業ができます。振動ドリル機能で、コンクリートやレンガの穴あけにも対応。52N・mの高トルクで木工や金工など幅広い用途に使用可能です。

新開発「Smart BL」でモーター制御が進化し、穴あけが粘り強く、速くなりました。 「Smart BL」搭載で回転数とトルクを最適化、軽負荷作業をスピードアップ タップ立てがスムーズ、「タップ」モードを新搭載 使い勝手を大幅に向上した新設計ケース タップ立ての途中、正転から逆転への切り替えにスイッチ操作が不要。自動で切り替えるので、ドリルタップ穴あけがより簡単、より正確。 二段変速、正逆転、ブレーキ、18段クラッチ、手締め機能、LEDライト付

新型のブラシレスモーターと電子クラッチの採用で従来品より軽量・コンパクトを実現しました。 パナソニック史上、最小・最軽量(18Vクラスにおいて)内寸の短い箇所での電線通し穴の穴あけ作業時の取り回しラクラク。 「+BRAIN」ベクトル制御技術搭載高性能マイコンとメーカー独自のアルゴリズムで、常に動作をセンシング。リアルタイムでモーターのスピード・パワーを最適コントロール。 トリガー操作で正転・逆転を自動切替タップ作業時、トリガー操作ON/OFFのみで正転・逆転の切替が可能。切粉切り作業・タップさらい作業がスムーズにできます。 切粉切りもタップさらいも簡単、進化したタップモード下穴へのタップ加工時の切粉切りに便利な「AUTO切粉切り用」を新たに搭載。メーカーEZ74A3同様の正転・逆転切替の「タップさらい用」のモードも搭載。選択して使用可能です。 木工大径穴あけ時に、Highモードでスピーディな作業が可能。フル充電時の作業量もアップ。 作業や部材に応じた締付トルク設定が可能締付作業時に、「回転数」・「トルク段数」の設定を組み合わせて、締付力をコントロール。高速回転での焼き付きや部材の破損を防ぎます。 状態表示ランプで締付をお知らせ締付完了時、約2秒間緑色に点灯し、正常な締付を目視で確認可能