「チューブ継手 m5」の検索結果
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ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。
適合アダプタ/010、045、090、150、020、025、064、069、030
使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)
材質スチール
形状ストレート
RoHS指令(10物質対応)対応
接続ねじ種類G
チューブの着脱により、継手内部のバルブを開閉します。チューブはプッシュワン接続です。無電解ニッケルめっき処理を施しています。Rねじ部にシール加工。
形状コネクタタイプ
質量(g)11
タイプミリサイズ
適合チューブ外径(Φmm)4
使用温度範囲(℃)+20～+60
寸法L(mm)32.6
有効断面積(mm2)2
最高使用圧力(MPa)1
寸法A(mm)4
ねじの種類M
寸法D(mm)10
使用流体空気
寸法d1(mm)2
ねじサイズ(T)M5×0.8
二面幅(H×Φ)(mm)10.0×11.0
チューブ挿入長さF(mm)16
1個
￥449
税込￥494
当日出荷
ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。
材質スチール
適合アダプタ/110、145、190、130
使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)
形状ストレート
RoHS指令(10物質対応)対応
接続ねじ種類G
ホースにねじ込んで使用する継手です。現場アセンブリ可能で、取り外した後の再利用可能です。
材質スチール
適合アダプタ/130、030
使用方法1.【ホースのカット】ホースアセンブリ長さからホース切断長さを決め、切口が直角になるように、ホースカッターを使用して切断する。2.【ホースの挿入長さの確認】ホースの端から、継手に挿入する部分の長さを測り、その位置に、白ペンでマークを入れる。3.【ホースの固定】ホースがつぶれないように、ホールディングダイを使用して、バイスにホースを固定し、ホース端部両面に潤滑油を塗布します。4.【ソケットの挿入】継手をソケットとニップルに分解し、ソケット側をホース端部に入れ、反時計方向に手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ホースのマーク位置までゆっくりとねじ込む。5.【すき間の確認】ソケット内側端部とホースの先端に、約2～3mぐらいのすき間があるか確認する。(※ソケット内側端部とホースの先端が当たるまでねじ込んだ場合、適正な加締めが行えず、ホース抜け、洩れ、継手破損の原因となります。)6.【潤滑油の塗布】ホールディングダイからホースを取り出し、ソケットを直接バイスに固定し、ホースの内部及びニップルのねじ部に潤滑油を塗布します。7.【ニップルの挿入】時計方向にニップルを手でねじ込んだ後、モンキーレンチで、ニップルの六角部分がソケットに接触するまで、連続的にゆっくりねじ込む。(※ニップルがソケットに接触した後は、それ以上締め付けないで下さい。継手破損の原因となります。※機械等を使用して、早いスピードで締め付けると、コアチューブ及び継手の破損が起き、ホース抜け、洩れの原因となります。)
形状ストレート
RoHS指令(10物質対応)対応
接続ねじ種類R
耐薬品性に優れたPFA(4フッ化エチレンパーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体)樹脂を使用しています。クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシール梱包にて出荷しています。洗浄性に優れ、薬液などの付着が少なくなります。経年変化が少なく、耐候性に優れたチューブです。クリーン継手「ケミフィットCSAシリーズ」にも使用可能です。厚生労働省告示第201号(平成18年)、厚生省告示第370号(昭和34年)に適合しています。
用途クリーン・耐熱・耐寒・耐薬品用
色半透明
材質PFA
使用温度範囲(℃)(空気)-65～260/(水)0～100
使用流体空気(クリーンエア)/水(純水)/薬品(薬液)
負圧性能(kPa)-101.294
特性耐熱/耐薬/耐候/食衛適合/低臭気/透明性
ウレタンチューブの中で最も曲げ応力が小さく、施工性に優れています。エーテル系ポリウレタン樹脂を使用しているので、高温多湿下での水分やカビによる浸食劣化が少なくなります。バーブ継手(竹のこ継手)に使用可能です。
用途一般空気圧用(超柔軟)
最高使用圧力(MPa)0.4
材質エーテル系ポリウレタン
使用温度範囲(℃)-40～80
使用流体空気
負圧性能(kPa)-101.294
特性柔軟性
耐薬品性に優れたFEP(4フッ化エチレン6フッ化プロピレン共重合体)樹脂を使用しています。クリーンルーム内で製造、チューブ端末をキャップで封印し、ヒートシール梱包にて出荷しています。洗浄性に優れ、薬液などの付着が極めて少なくなります。クリーンプッシュワン継手「ケミフィットC1シリーズ」への使用が可能です。経年変化が少なく、耐候性に優れたチューブです。オゾン雰囲気などの環境下でも使用可能です。厚生労働省告示第201号(平成18年)、厚生省告示第370号(昭和34年)に適合しています。
用途クリーン・耐熱・耐寒・耐薬品用
色半透明
最高使用圧力(MPa)1.1
材質FEP
使用温度範囲(℃)(空気)-65～200/(水)0～100
使用流体空気(クリーンエア)/水(純水)/薬品(薬液)
負圧性能(kPa)-101.294
特性耐熱/耐薬/耐候/食衛適合/低臭気/透明性
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