「けずり」の検索結果

航空機用チタン合金加工に最適：大きな傾斜角度で加工可能な設計と多様なコーナー半径のラインアップにより。チタン構造部品をはじめとする様々なアプリケーションに適用可能。最適な刃先形状と切りくずポケットで優れた切りくず排出性を実現。

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経済性に優れる両面使いインサート。独特なインサート形状で切れ味と刃先強度を両立。高能率汎用/隅削りカッタ SEC-スミデュアルミル DFC型は、独自のインサート形状で優れた切れ味と刃先強度を両立し、高能率加工から、仕上げ加工まで、幅広い領域をカバー。さらに隅削り用GS型ブレーカを拡充し、幅広い用途で使用可能。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化がない。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。

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高精度縦使いインサートで良好な加工面品位と優れた刃先強度を実現。優れた加工面品位：研磨級インサートの採用により、高精度で優れた加工面品位を実現します。高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計：縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。幅広い製品ラインアップ：2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。

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独自のインサート形状により切れ味と刃先強度を両立。両面使い6コーナー使用の経済性をより幅広い領域で発揮。DFC型ではインサートの逃げ面摩耗が拘束面に到達しないため取付け精度の悪化なし。90°の切込み角により、平面削りと隅削りに適用可能。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。

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深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

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深い隅削りの高能率加工：SEC-ウェーブミル WEZ型用のインサートを多段配列した切刃長の長いカッタで、深い隅削りにおいて高能率加工が可能。優れた耐びびり性能：鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせによりびびり振動を抑制。ボディの特長：剛性と切りくず排出性を両立したフルート形状。先端は切りくずポケットを大きく、後方はボディを厚くすることで切りくず排出性能と剛性を両立。びびりを抑制する不等分割ボディ：不等分割を採用し耐びびり性能向上。鋭利なインサートと不等分割ボディの組み合わせにより、優れた耐びびり性能を発揮。

精緻を極めた”万能”カッタに複合加工機用登場。 複合加工機用登場:ショートシャンクタイプ( 柄付き)で剛性の低い複合加工機に最適。 優れた加工品位:ERコレットに最適なシャンク設計で端面当たりの効果による高剛性化で優れた壁面精度と仕上面品位を実現。 豊富なインサートラインアップ:切れ味に優れる研磨級ブレーカやコーナー半径違い、被削材専用材種により様々な加工に対応。