一般産業機械に広く使用されている汎用タイプです。
耐久性があり、メンテナンスが容易に行える給油式レシプロコンプレッサーです。
小型、軽量、コンパクト設計です。断続的に使用する用途に適します。
空気を使用しない場合は自動的に停止し、一定の圧力に降下すれば、自動運転を行う圧力制御の省エネタイプです。
仕様【圧縮空気】給油式
接続口径1/4×1ボールバルブ
運転方式圧力開閉器式
耐久性がありメンテナンスが容易な一段圧縮機本体無給油式
概略質量(kg)10
段数一段
電動機(定格出力/kW)0.45/0.54(50/60Hz)
シリンダ径×行程×数(mm)圧縮機:63×20×1
吐出し空気量(L/min)42/49(50/60Hz)
管径(Φmm)吐出し:1/4B
寸法A(mm)124
寸法B(mm)122
寸法E(mm)170
寸法F(mm)286
寸法D(Φmm)9
寸法H2(mm)235
仕様伝達方法:直結
最高使用圧力0.8MPa
潤滑方式無給油式
耐久性がありメンテナンスが容易な一段圧縮機本体無給油式
仕様伝達方法:直結
段数一段
概略質量(kg)7
管径(Φmm)吐出し:1/4B
寸法A(mm)130
寸法F(mm)234
最高使用圧力0.8MPa
寸法D(Φmm)9
寸法E(mm)152
寸法B(mm)65
吐出し空気量(L/min)20/24(50/60Hz)
潤滑方式無給油式
電動機(定格出力/kW)0.2/0.24(50/60Hz)
寸法H2(mm)220
シリンダ径×行程×数(mm)圧縮機:63×13×1
電磁式なので作動が確実で高信頼性。
高粘度のドレンも確実に排出。
コンプレッサの寿命を延ばすことはもちろん空圧工具、空圧機器の寿命をグンと伸ばします。
最高使用圧力1.5MPa
入口口径R1/4。標準付属取付部品付でドレン排出口径オス・メス1/4、3/8、1/2に取付出来ます。
出口口径R1/4×Φ8竹の子
高粘度のドレンも確実に排出しコンプレッサの寿命を延ばします。
電磁式なので作動が確実
用途コンプレッサ電源スイッチOFF後にドレンとエアーを放出
特殊リード弁使用により運転音がソフトで、体積効率が高いです。
空気を使用しない場合は自動的に停止し、一定の圧力に降下すれば自動運転を行う省エネタイプです。
再起動時は無負荷運転を行い機械に負担をかけません。
小形・軽量・コンパクト設計です。
耐久性があり、メンテナンスが容易に行えます。
用途断続的に使用する一般産業機械に広く使用される汎用タイプです。
種類小型軽量コンパクト設計
制御方式圧力開閉器式
空気源の自動化及び省力化に大いに活躍します。
本体に圧力センサを内蔵し、最大3台まで制御します。
使用空気量に対応して圧縮機が順次自動発停します。
それぞれの圧縮機の運転時間を均一にします。
出力圧縮機制御用端子、故障信号用端子
概略質量(kg)8.5
制御最大3台
運転方式自動圧力開閉器式追従運転(デジタル圧力スイッチにて制御圧力の設定が可能)
電源電圧(V)AC100~200(50/60Hz)
制御方法1)2台の交互運転及び追従運転、2)3台のロータリー運転及び追従運転(内部スイッチにて台数切替追従及びロータリーの時間設定が内蔵タイマーにて可能)
手動操作方式各号機毎の運転操作(運転・停止)単独自動運転(切替スイッチにて)
寸法(縦×横×高さ)(mm)概略:400×400×200
制御圧力(MPa)最高1.4
1個
¥499,800
税込¥549,780
8日以内出荷
電磁式なので作動が確実で高信頼性。
高粘度のドレンも確実に排出。
コンプレッサの寿命を延ばすことはもちろん空圧工具、空圧機器の寿命をグンと伸ばします。
仕様【作動方法】ドレン排出時間:2~20秒間(可変)、ドレン排出サイクル時間:2分から60分(可変)、手動排出:スイッチを押している間だけ排出。【結線方法】結線はコンプレッサ電源スイッチの2次側以降の端子。【主な取付箇所】圧力開閉式・自動アンローダ式コンプレッサの空気タンク内のドレン抜き専用
最高使用圧力1.5MPa
運転方式圧力開閉器式・自動アンローダ式の区別なし
適合コンプレッサ出力(kW)0.4~37
入口口径R1/4。標準付属取付部品付でドレン排出口径オス・メス1/4、3/8、1/2に取付出来ます。
出口口径R1/4×Φ8竹の子
耐久性がありメンテナンスが容易な一段圧縮機本体無給油式
仕様伝達方法:直結
段数一段
概略質量(kg)18
管径(Φmm)吐出し:3/8B
寸法A(mm)124
寸法F(mm)426
最高使用圧力0.8MPa
寸法D(Φmm)9
寸法E(mm)175
寸法B(mm)210
吐出し空気量(L/min)85/100(50/60Hz)
潤滑方式無給油式
電動機(定格出力/kW)0.75/0.9(50/60Hz)
寸法H2(mm)235
シリンダ径×行程×数(mm)圧縮機:63×20×2
完全無給油式で、一切の潤滑油を必要としないため、良質なクリーンエアーが得られます。
給油、油交換などする必要がありません。
輪受部は油切れの心配がなく、又ピストンリングは高性能な特殊テフロン材を使用しているためシール性、潤滑油、耐吸水性にすぐれ、耐久性は抜群です。
リード弁機構を採用しているため、空気流通損失が少なく、故障がほとんどありません。
特殊ピストンピンの採用により、無給油式一段圧縮では最高0.83MPa(0.75kW~5.5kW)まで昇圧出来ます。
圧縮時に生じた熱は、ニードルベアリング部へ伝熱されていましたが、ピストンピン部に断熱剤を成形し、ピストンからの熱を断熱しニードルベアリングの温度上昇を低減しました。
用途油分のないクリーンエアーは科学、食品、精密機器、電子、養魚場をはじめクリーンエアーを必要とするあらゆる分野で最適です。
運転方式圧力開閉器式
大型機種や連続作業に適します。
特殊リード弁使用により連続音がソフトで、体積効率が高いです。
連続運転のため、再起動時におこる負荷運転の負担をかけません。
小型軽量コンパクト設計です。
最高圧力が0.7MPaのため風量的には多いです。
用途圧縮運転と無負荷運転を自動的に繰り返し、再起動時に負担をかけない方式で連続して使用する用途に適し、塗装・エアーツール、槽内撹拌と空気を定量でしかも連続に使用するのに適します。
制御方式自動アンローダ式
入口空気圧力(MPa)定格条件:0.7、使用範囲:0.2~1.4
入口空気温度(℃)定格条件:55、使用範囲:5~最高80
周囲温度(℃)定格条件:32、使用範囲:2~40
メンテナンスフリー コンパクト&軽量
お手持ちの圧縮空気を接続するだけで瞬時に高純度(99.5%)で低露点の窒素ガスがえられます。
タイヤに窒素ガスを使用すればタイヤが長持ちし、走りが安定します。
高速安定性(高速道路走行等)
空気圧の低下(空気の抜け)を最小限に留めて、いつも一定の乗り心地
タイヤの偏磨耗を抑え、ハンドリングが安定し、燃費もよくなります
水分を含まないため材質がアルミ及び鉄のホイールが腐食、酸化しにくい
窒素ガスの特長
空気中の成分は、約78%が窒素、約21%が酸素、約1%がアルゴン、約0.02%が炭酸ガス、その他となっています。
窒素ガスは非常に高温でないと反応しないので他の物質と結合しにくい。
不活性ガスなので不燃性が高く、温度変化による熱膨張率が低いため圧力変化が少ない。
水分がほとんど含まれず、無色無臭。
タイヤのゴムに対して透過率が酸素の1/3である。
用途【タイヤ以外の用途】酸化防止シールガス: 食品、薬品等の充填ガス、防爆、防錆ガス:タンク反応槽・配管のパージガス、熱処理用:金属熱処理雰囲気ガス等
測定ガス窒素ガス
運転方式分離膜方式
純度(%)97
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