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主剤と硬化剤の配合比がワンプッシュで正確に出るので、専用ガンやノズルが不要。 硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。 PP/PEの接着はできません。 内容量主剤/硬化剤25mL。
用途エポキシ接着剤、肉盛り補修および接着 使用方法1.作業開始前、接着面の周囲に余分な接着剤がこぼれた時のため、作業場所を保護してください。2.表面のホコリ、水分、錆、油などの汚れを取り除き乾燥させてください。3.不活性な面はサンドペーパーなどで接着面を荒削りしてください(接着力増)。4.シリンジピストン上部のストッパー(黒)を外してください。5.カッター等でノズル先端部を切り取ってください。6.ピストンを押して接着剤を出してください。7.主剤と硬化剤を清潔な使い捨ての板の上で均一になるまで混ぜてください。8.接着する両面に少量塗布し、すぐに接着してください(4~6分で初期硬化します)。9.気温22℃で4時間後に実用強度に達します。気温が低い場合は実用強度に達するまで時間がかかることがあります。10.使用後はキャップをつけて、風通しの良い所に保存してください。 液色透明 硬化時間(時間)4(完全) 硬化時間(分)1(初期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(25mL×2本)
2,698 税込2,968
8日以内出荷

脱落したルームミラーを瞬時に接着する補修用キットです。 適用材質金属ミラーベース使用可能。 プラスチックミラーベース使用不可。 主剤0.3mL、硬化促進剤0.6mL。
用途ミラー用接着剤 使用方法1.ルームミラー本体からベースを取り外します。2.ガラス面のベースが付いていたところに、マーカーで印をつけてください。3.ベースとガラスの取り付け部に残った古い接着剤の汚れ等を落とし綺麗にします。汚れなどは、ガラスクリーナーにて拭き取ってください。古い接着剤はガラス面を傷つけないようにカッター等で取り除いてください。4.ブリスターパックより硬化促進剤を取り出します。5.硬化促進剤(ウエットペーパー)で接着部分のフロントガラスとベース板に均一に塗り、2分ほど乾燥させます。・乾燥させないと主剤の硬化促進剤が混ざり、接着強度のバラツキが出ますので、硬化促進剤を塗布後は必ず乾燥させてください。6.主剤の先端を切って、ルームミラーベース板の中央部に主剤を数滴塗布します。・主剤は、黄色いビニール袋です。7.ベースをガラス面に貼り付け、1分ほど圧着します。ルームミラーは15分以上経過してから取り付けてください。・圧着後は、主剤がはみ出ている場合はウエス等で拭き取ってください。 液色 成分ヘキサン95%以上 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.6mL 危険物の性状非水溶性
1個
1,398 税込1,538
当日出荷

主剤と硬化剤の配合比がワンプッシュで正確に出るので、専用ガンやノズルが不要。 硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。 PP/PEの接着はできません。
用途内盛り補修および接着 使用方法1.作業開始前、接着面の周囲に余分な接着剤がこぼれた時のため、作業場所を保護してください。2.表面のホコリ、水分、錆、油などの汚れを取り除き乾燥させてください。3.不活性な面はサンドペーパーなどで接着面を荒削りしてください(接着力増)。4.シリンジピストン上部のストッパー(黒)を外してください。5.カッター等でノズル先端部を切り取ってください。6.ピストンを押して接着剤を出してください。7.主剤と硬化剤を清潔な使い捨ての板の上で均一になるまで混ぜてください。8.接着する両面に少量塗布し、すぐに接着してください(4~6分で初期硬化します)。9.気温22℃で4時間後に実用強度に達します。気温が低い場合は実用強度に達するまで時間がかかることがあります。10.使用後はキャップをつけて、風通しの良い所に保存してください。 液色半透明 成分エポキシ樹脂 硬化時間(分)30(初期) 硬化時間(時間)4(完全) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(25mL)
2,698 税込2,968
8日以内出荷

金属部品専用のはめ合い用嫌気性接着剤です。 プーリー、ギヤ、スリーブや留め具の固定に使用します。 プラスチック材質には使用できません。
用途はめ合い固定剤・圧入用、圧入アッセンブリーの補強 使用方法1.塗布面の埃、水分、サビ、油をブレーキパーツクリーナ等で徹底的に取り除き乾燥させます。2.ベアリング固定用接着剤を両方のパーツに塗り込み、パーツを回しながら組み込んでください。3.約1時間程度でパーツは固定され、24時間で完全に硬化します。4.はみ出した液はペーパータオル等で拭き取ってください。5.再び分解するためには、260℃以上の熱を加えてプレス、もしくはプラーを使用して分解してください。 液色 硬化時間(分)1(初期) 強度区分中強度・低粘度 使用温度範囲(℃)-55~150 硬化時間(時間)24(完全) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(50mL)
6,998 税込7,698
8日以内出荷

低温度下や硬化速度を早める際に使用。 ネジ固定前に部品や表面を洗浄。 大きな隙間を速やかに硬化。
用途ねじゆるみ止め剤 使用方法1.接着面の油分等を取り除いた後、硬化促進剤を片面に塗布してください。2.良く換気された場所で硬化促進剤を十分に揮発させてください。3.接着剤を部品に塗布したら直ちに部品を組み付けてください。4.固定するまでの間、動かさずにしっかりと部品を固定してください。 液色透明 成分ヘプタン、プロパン、イソブタン等 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状水溶性
1個(127g)
3,998 税込4,398
当日出荷

主剤と硬化剤配合比が1:1で簡単なチューブタイプ。 硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。 PP/PEの接着は出来ません。
用途内盛り補修および接着 使用方法1.作業開始前、接着面の周囲に余分な接着剤がこぼれた時のため、作業場所を保護してください。2.表面のホコリ、水分、錆、油などの汚れを取り除き乾燥させてください。3.不活性面はサンドペーパーなどで接着面を荒削りしてください。4.主剤(黒キャップ)、硬化剤(白キャップ)のキャップを取り外し、キャップ先端の尖った部分をチューブに差し込み開封してください。5.主剤と硬化剤をチューブより同量取り出します(1:1)。色が均一になるまでよく混ぜ合わせてください。(混合比が合わないと硬化不良を起すことがあります)6.主剤と硬化剤を清潔な使い捨ての板の上で均一になるまで混ぜてください。7.接着する両面に少量塗布し、すぐに接着してください(作業可能時間4~6分)。8.余分なエポキシはすぐに取り除いてください。9.気温22℃で4時間後に実用強度に達します。気温が低い場合は実用強度に達するまで時間がかかることがあります。10.使用後はキャップをつけて、風通しの良い所に保存してください。注意)ポリエチレン・ポリプロピレン・シリコーン・テフロン等の材質には接着できません。 液色 成分エポキシ樹脂 硬化時間(分)4(初期) 硬化時間(時間)24(完全) 使用温度範囲(℃)-51~149 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(28g)
2,698 税込2,968
8日以内出荷

2液性エポキシ補修材 マルチメタル用。アルミニウム、スチール、真鍮、青銅、鋳物、鍛造等に最適。硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能です。
用途接着剤 容量(g)主剤28,硬化剤28 硬化時間(分)初期:4 耐圧力性3000PSI(スチール) 適合温度(℃)-54~176 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.01176L 剪断強度(N・m)24 危険物の性状非水溶性
1個
1,798 税込1,978
当日出荷

2液シリンジタイプ アルミニウム、鉄、スチール、真鍮、ステンレス鋼、亜鉛、銅、クロミウム等に適用。 硬化後はドリル加工/研磨/塗装が可能。 PP/PEの接着は不可。
用途接着剤 硬化剤(mL)25 主剤(mL)25 硬化時間(分)初期:4 完全硬化時間24時間 適合温度(℃)-51~149 危険等級 保管温度(℃)-8~28 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量50mL 剪断強度(N・m)24 危険物の性状非水溶性
1本
1,498 税込1,648
6日以内出荷

2液性使い切りタイプ ABS、CPVC、及びPVC配管、硬化性&柔軟性プラスチック、繊維ガラス・ビニール・自動車用内装品及びパーツに最適。 PP/PEの使用は不可。
用途接着剤 硬化剤(mL)25 主剤(mL)25 硬化時間(分)初期:5 完全硬化時間24時間 適合温度(℃)-51~121 危険等級 保管温度(℃)-8~28 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量50mL 剪断強度(N・m)23 危険物の性状非水溶性
1本
1,898 税込2,088
6日以内出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
完全硬化時間24時間 適合温度(℃)-55~150 主なワーク3次元形状
1本(50mL)ほか
5,098 税込5,608
当日出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

流動液体で間に素早く浸透・優れた耐水性。ヘッドライトのつなぎ合わせ、フロントウィンドウのシール等の使用に最適。
用途接着剤 液色透明 容量(g)42 完全硬化時間24時間 適合温度(℃)-62~204 硬化時間(時間)初期:1 危険等級 保管温度(℃)-62~204 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個
2,298 税込2,528
4日以内出荷

2液性シリンジタイプ 耐薬品性に優れ、燃料系や亀裂の補修、金属、繊維グラス、ガラス、ゴム、コンクリートやプラスチック等の材質に対応。
用途接着剤 硬化剤(g)25 硬化時間(分)初期:5分 主剤(g)25 完全硬化時間24時間 適合温度(℃)-51~82 危険等級 保管温度(℃)-8~28 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量50mL 剪断強度(N・m)23 危険物の性状非水溶性
1個
1,398 税込1,538
6日以内出荷

工業グレード瞬間接着剤 ゴム、金属、プラスチック部品(PP/PEを除く)の接着。 汎用エチル系自動車装備品、ロゴ、握り(プレートなどの)、ミラーの補修に最適。
容量(g)5 完全硬化時間15~30秒 適合温度(℃)-54~82 危険等級 最大隙間(mm)0.1(補修隙間) 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 粘度(cP)100 危険物の性状非水溶性
1本
899 税込989
6日以内出荷

ゴム、金属、プラスチック部品の接着。接着の難しい材質に使用可能。自動車装備品、ロゴ、握り(プレートなどの)、ミラーの補修に最適。
用途接着剤 容量(g)2 完全硬化時間15-30秒 適合温度(℃)-54~82 危険等級 最大隙間(mm)0.1(補修隙間) 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 粘度(cP)40 危険物の性状非水溶性
1本
1,198 税込1,318
6日以内出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。
用途カムシャフトスプロケットボルト、リングギアボルト、クランクシャフトボルト、トランスミッションボルトなどの固定に使用。 トラスコ品番366-6743 液色 適合ねじ(mm)10~25 破壊トルク/脱出トルク(Nm)22/32 比重1.1 硬化時間(分)20 完全硬化時間24時間 適合温度(℃)-55~150 危険等級 強度高強度 強度区分部分加熱と工具の使用により取り外し可能 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.05L 粘度(cP)1800/5000 チキソ性有り 危険物の性状非水溶性 主なワーク3次元形状
1本(50mL)
5,098 税込5,608
当日出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 高強度耐熱用で一般工具にて取り外しが不可です。 プラスチック材質には使用できません。
用途カムシャフトスプロケト及びクランクシャフトボルト・アイドラベアリング・トランスミッション入出力シャフトねじ・リングギヤ・ショックボルト、組み立て前に塗布する 使用方法1.ブレーキパーツクリーナー等で組付けネジを洗浄し乾燥させてください。2.ご使用の前にネジゆるみ止め剤のボトルを充分に振り、液が沈殿していないか確認してください。3.ボトルのキャップを外しノズル先端をはさみで切り取ります。4.ネジゆるみ止め剤をネジ溝の部分に塗り、ネジを組み付けてください。完全硬化は24時間です。 液色 推奨ねじ径10~38mm 最高使用温度(℃)232 強度区分高強度 適合締付トルク(N・m)180 ねじり破断トルク(N・m)270 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.006L 危険物の性状水溶性
1個(6mL)
1,898 税込2,088
当日出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 高強度永久固定用一般工具にて取り外しが不可です。 プラスチック材質には使用できません。
用途超高強度・ねじロック、カムシャフト、スプロケットボルト、リングギアボルト 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 推奨ねじ径10~25mm 使用温度範囲(℃)-55~150 硬化時間(分)20(初期) 硬化時間(時間)24(完全) 強度区分高強度・永久固定用 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.006L 危険物の性状非水溶性
1個(6mL)
1,898 税込2,088
当日出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 高強度耐熱用で一般工具にて取り外しが不可です。 プラスチック材質には使用できません。
用途カムシャフトスプロケト及びクランクシャフトボルト・アイドラベアリング・トランスミッション入出力シャフトねじ・リングギヤ・ショックボルト、組み立て前に塗布する 使用方法1.ブレーキパーツクリーナー等で組付けネジを洗浄し乾燥させてください。2.ご使用の前にネジゆるみ止め剤のボトルを充分に振り、液が沈殿していないか確認してください。3.ボトルのキャップを外しノズル先端をはさみで切り取ります。4.ネジゆるみ止め剤をネジ溝の部分に塗り、ネジを組み付けてください。完全硬化は24時間です。 液色 推奨ねじ径10~38mm 最高使用温度(℃)232 強度区分高強度 適合締付トルク(N・m)180 ねじり破断トルク(N・m)270 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状水溶性
1個(10mL)
2,998 税込3,298
当日出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 中強度で一般工具にて取り外しが可能です。 プラスチック材質には使用できません。
用途中強度・ねじロック、一般金属ネジ部品のロック、工具にて取り外し可能 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 強度区分高強度 推奨ねじ径6~20mm 使用温度範囲(℃)-55~150 硬化時間(時間)4(完全) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
2,798 税込3,078
当日出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 高強度永久固定用一般工具にて取り外しが不可です。 プラスチック材質には使用できません。
用途金属ネジ専用ゆるみ止め剤、カムシャフト、スプロケットボルト、リングギアボルト 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【使用上の注意】・皮膚や眼に付着しないよう保護具を着用すること。・子供の手の届かない所に置くこと。・誤って飲み込んだ場合は、無理に吐かずに医師の診察を受けること。・眼に入った場合は、15分間以上洗眼し、その後医師の診察を受けること。・皮膚に付着した場合は、石鹸と水でよく洗い流すこと。・接着用以外には使用しないこと。・換気の良い所で使用すること。・熱可塑性プラスチック(アクリル、ABS等)には使用しないこと。・純酸素や酸素システムには使用しないこと。・一度受け皿等に移した液は原容器に戻さないこと。・他の物質との混合はしないこと。・保管の際は、良く密栓してから原容器のまま冷暗所に保管すること。 液色 強度区分高強度・永久固定用 推奨ねじ径10~25mm 使用温度範囲(℃)-55~150 硬化時間(分)20(初期) 硬化時間(時間)24(完全) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
2,798 税込3,078
8日以内出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。 中強度で一般工具にて取り外しが可能です。 プラスチック材質には使用できません。
用途ねじロック油面接着用、ロッカースタッド、ロッカー調整ボルト、バルブ及びカムカバー、オイルパン、ディスクブレーキキャリパー用ボルト、及びインテーク、オルタネーター、プーリー等組み付け(耐油性)、不活性材質の接着とシール、耐油、メッキ用一般ネジ部品のロック、取り外し可能 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 強度区分中強度・油面接着用 推奨ねじ径6~20mm 硬化時間(分)20(初期) 硬化時間(時間)4(完全) 使用温度範囲(℃)-55~150 ねじり破断トルク(N・m)180 適合締付トルク(N・m)62 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(6mL)
1,898 税込2,088
8日以内出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。 中強度で一般工具にて取り外しが可能です。 プラスチック材質には使用できません。
用途万能中強度・ねじロック、ロッカースタッド、ロッカー調整ボルト、バルブ及びカムカバー、オイルパン、ディスクブレーキキャリパー用ボルト、及びインテーク、オルタネーター、プーリー等組み付け(耐油性)、不活性材質の接着とシール、耐油、メッキ用一般ネジ部品のロック、取り外し可能 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 強度区分中強度・油面接着用 推奨ねじ径6~20mm 硬化時間(分)20(初期) 硬化時間(時間)4(完全) 使用温度範囲(℃)-55~150 ねじり破断トルク(N・m)180 適合締付トルク(N・m)62 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.001L 危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
2,798 税込3,078
当日出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。 中強度一般工具にて取り外しが可能です。 プラスチック材質には使用できません。
用途ネジゆるみ止め、ロッカースタッド、ロッカー調整ボルト、バルブ及びカムカバー、オイルパン、ディスクブレーキキャリパー用ボルト、及びインテーク、オルタネーター、プーリー等組み付け(耐油性)、不活性材質の接着とシール、耐油、メッキ用一般ネジ部品のロック、取り外し可能 使用方法1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトのネジ部側面の先端側に適量のネジゆるみ止め剤を塗布します。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 強度区分中強度・油面接着用 推奨ねじ径6~20mm 硬化時間(分)20(初期) ねじり破断トルク(N・m)180 適合締付トルク(N・m)62 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(50mL)
8,998 税込9,898
8日以内出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 高強度一般工具にて取り外しが不可です。 プラスチック材質には使用できません。 含有物メタクリレートモノマー(CAS25852-47-5)、ポリエステルレジン(CAS39382-25-7)、サッカリン(CAS81-07-2)、ジメチルベンゼン過酸化水素(CAS80-15-9)
用途潤滑性を有する永久固定用 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 硬化時間(分)1(初期) 強度区分高強度 推奨ねじ径10~25mm 使用温度範囲(℃)-55~150 硬化時間(時間)24(完全) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(50mL)
8,998 税込9,898
8日以内出荷

金属部品専用のフランジシール剤です。 ギヤケース、ポンプ、コンプレッサーなどの接着に最適です。 硬化後は柔軟性があり、取り外しも容易です。 プラスチック材質には使用できません。 耐熱性があります。
用途嫌気性フランジシーラント耐熱用 使用方法1.接着する表面を洗浄しきれいにしてください。2.フランジの片側にフランジシーラントを塗布してください。3.塗布後、フランジ面に合わせてください。4.合わせたら、規定トルクで締め付けてください。5.締め付け後、1時間で硬化します。完全硬化は24時間です。6.はみ出した部分は硬化しませんので、ウエス等で拭き取ってください。 液色 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状水溶性
1個(50mL)
6,998 税込7,698
8日以内出荷

金属部品専用のネジゆるみ止め用嫌気性接着剤です。 締結後はネジの腐食を防止します。 耐油面接着性にも優れステンレス素材にも使用が可能です。 高強度一般工具にて取り外しが可能です。 プラスチック材質には使用できません。 含有物メタクリレートモノマー(CAS25852-47-5)、ポリエステルレジン(CAS39382-25-7)、サッカリン(CAS81-07-2)、ジメチルベンゼン過酸化水素(CAS80-15-9)
用途高強度・ねじロック、潤滑性を有する永久固定用 使用方法【貫通穴の場合】1.ネジ部(ボルト・ナット)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.組み付け部品の貫通穴にボルトを差し込みます。ナットを締めるボルトの位置にネジゆるみ止め剤を塗布し締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。【袋穴の場合】1.ネジ部(ボルト・袋穴部)の汚れを落とし乾燥させます。2.適正強度のネジゆるみ止め剤を選定します。3.ボルトに適量のネジゆるみ止め剤を塗布し、また袋穴部にも数滴液をたらし締め付けます。4.締め付け後、はみ出した余分な液をウエス等で拭き取ります。 液色 強度区分高強度 推奨ねじ径10~25mm 硬化時間(分)20(初期) 硬化時間(時間)24(完全) 使用温度範囲(℃)-55~150 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の性状非水溶性
1個(10mL)
2,798 税込3,078
当日出荷