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先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)20
適合被削材種低炭素鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(センタリング用～35HRC：◎・35～45HRC：〇、面取り用35～45HRC：◎)、ステンレス鋼：〇、工具鋼：〇、鋳鉄：〇、ダクタイル鋳鉄：〇、銅合金：〇、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇、チタン合金：〇
シャンク形状ストレートシャンク
先端角α(°)90
先端角公差(°)90±1
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オイルホール付き粉末ハイス+Vコーティングで超硬ドリルを上回る高速加工も可能です。
材質粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差h8
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
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高剛性パラボリック溝と高級粉末ハイス+Vコーティングにより、直径の7～10倍までの深穴加工の長寿命を実現します。
材質粉末ハイス(高速度鋼)CPM
公差h8
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：〇、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄：◎、ダクタイル鋳鉄：◎、アルミ合金鋳物：〇、マグネシウム合金：〇
シャンク形状ストレートシャンク
シャンク精度h7
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エコ商品
切れ味の良い強ねじれタイプのロング刃シリーズです。母材は粉末ハイスXPMを採用しています。
材質高級粉末ハイス(XPM)
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、プラスチック：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
Vコーティングを施した粉末ハイスXPMコーナラウンディングカッタです。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
刃数3
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)0
先端角α(°)2
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料技術情報はこちら(149MB)
グリーン購入法適合
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数4
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
テーパ片半角許容差(分)±10
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)50
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、プラスチック：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
用途調質鋼(35～45HRC)：○(40HRC以上に推奨)、調質鋼(45～50HRC)：◎
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類PT
精度JIS2
食付3P
溝数5
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Vコーティングを施したニューロールタップ短ねじ形です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
精度RH4
形状突出しセンタ無
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ラフアンドフィニッシュエンドミルは、重切削と同時に仕上げ切削も考慮した独特の台形刃形を採用し、。重切削に耐える軸直角ニックと刃先強度を持たせてあります。
材質コバルトハイス(HSS-Co)
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)25
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
マシニングセンタの3軸同時制御機能による遊星運動を利用してねじ切り加工を行います。1本で同じピッチなら呼びの違うねじが加工出来ます。また右ねじ左ねじどちらでも加工出来ます。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
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用途鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎、熱硬化性プラスチック：◎
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金などを高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。塑性変形によりねじを形成するため切りくずが出ず、安定した連続加工を可能にします。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじの種類M
精度表記STD
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通り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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CBNチップのロー付けタイプエンドミルです。焼き入れ鋼の加工に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質ボロン(刃部材料にCBN焼結体を使用)
刃数1
面取(mm)R0.6
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)0
適合被削材種プリハードン鋼・焼き入れ鋼(55～65HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇
刃径公差(mm)0～-0.050
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用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：○、熱可塑性プラスチック：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)15
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
仕様-
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付4P
溝数4
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)；○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○
ねじの種類M
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精度表記STD
完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
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完全リード送り機構付機械専用でアルミニウム、アルミニウム合金の高速・高精度めねじ加工が行えます。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎、熱可塑性プラスチック：〇
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
突き出しセンタ有無有
切れ味の良いねじれ刃の採用により、バリの少ないきれいな加工面が得られます。
表面処理FXコーティング
ねじれ角(°)30
テーパ半角α(°)45
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サーメット母材+FXコーティングを採用した底面仕上げ専用エンドミルです。驚異の高速・鏡面仕上げ加工を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
表面処理FXコーティング
材質サーメット(CERMET)
刃数4
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：◎、合金鋼(SCM)：◎、鋳鋼(SC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類PF(G)
食付4P
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横型マシニングセンタで発生しやすい切りくずのかみ込みをおさえ、安定した性能が得られます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○
種別上タップ
ねじの種類M
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精度表記STD
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
被削材がねずみ鋳鉄、球状鋳鉄、黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。
用途鋳鉄(FC)：◎、ダグタイル鋳鉄(FCD)：◎、黄銅(Bs)：◎、黄銅鋳物(BsC)：◎、青銅(PB)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：◎、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱硬化性プラスチック：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイカスト、亜鉛合金ダイカストなどに適しています。
用途アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合
独自の超平滑DLCコーティングが、アルミの高速加工はもちろん、セミドライ加工も可能とします。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数3
表面処理DLCコーティング
ねじれ角(°)約40
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
刃径公差(mm)0～-0.020
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独自の超平滑DLCコーティングを施したエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
刃数2
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、プラスチック：◎
刃径公差(mm)0～-0.020
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OSGが新開発した超微結晶ダイヤモンドコーティングを施したエンドミルです。高シリコンアルミ合金やグラファイト加工で抜群の工具寿命を実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)35
材質超硬合金
刃数2
表面処理ダイヤモンドコーティング
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種銅合金：〇、アルミ合金：◎、グラファイト：◎、プラスチック：◎
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銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理クロムナイトライドコーティング
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(35～45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
ねじの種類M
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精度表記STD
銅、アルミ合金、プラスチック用ボールエンドミル。切れ味がよく切りくずの排出も良好です。
用途◎銅合金。◎アルミ合金。◎プラスチック。シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
材質超硬合金
コーナR許容差(mm)±0.01
刃数2
表面処理ノンコーティング
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～65HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：◎、アルミ合金：◎、プラスチック：〇
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焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴(7D程度)加工用に威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差h8
表面処理FXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)20
適合被削材種調質鋼(35～45HRC)：〇、焼入鋼(45～62HRC：◎、62～70HRC：〇)
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刃部材料にコバルトハイスを使用しています
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
刃数2
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理TiN
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0～-0.030
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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Vコーティングを施した粉末ハイスXPMラフィングショート刃シリーズです。切りくず排出性を重視した刃形となっています。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、耐熱合金：◎
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完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の通りねじ加工に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、鋳鋼:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
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