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Vコーティングを施した粉末ハイスXPMボールエンドミルです。

難削材の止まり穴加工に最適です。

表面取りと裏面取りが可能で、30°、45°、60°の面取り加工が可能です。

表面取りと裏面取りが可能で、30°、45°、60°の面取り加工が可能です。

表面取りと裏面取りが可能で、30°、45°、60°の面取り加工が可能です。

同期送り機構付き機械用タップホルダです。タップの突発的な折損を減少させ寿命を安定させます。

同期送り機構付き機械用タップホルダです。タップの突発的な折損を減少させ寿命を安定させます。

サーメットを母材に採用した仕上げ専用ボールエンドミルです。

サーメットを母材に採用。高速加工でも素晴らしい仕上げ面を得ることができます。特に底面の仕上げに効果的です。

面取りはもちろんセンタリングで高速、長寿命化が可能です。

非鉄加工に適した標準仕様です。ギャッシュ当てをしない刃先仕様です。直角コーナーの加工が可能です。DLCコーティングを採用し、高い耐溶着性を発揮します。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。

バリのない美しい銅電極を削り出します。ボール部が高品位な加工を実現します。独自のDLCコーティングで銅電極加工を一新します。

油穴の効果により高能率加工、長寿命でステンレス鋼などの難削材にも効果的です。

精密機器・情報通信部品などの極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率、高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。ドリル先端中心部は、細井理論応用による新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリング不要です。

安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。

アディティブ・マニュファクチャリングに最適な工具です。深い切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状です。超耐熱性、高じん性のDUROREYコーティングを採用しています。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

切れ味重視の刃先形状で切削抵抗を低くし、加工硬化を抑制します。新型オイルホール形状「MEGA COOLER」採用で切りくず排出性が向上します。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。切りくずトラブルによる工具交換時間、堆積した切りくずを除去する際の機械停止時間を削減し省エネルギー化を実現します。

重切削向け高能率仕様の6コーナ肩削りカッタ。剛性を高めた厚みのあるチップやポジすくい角は、びびり振動に強く、L/D=5Dの突出しの長い加工を実現します。09サイズインサート、ストレートシャンクタイプを追加し、さらに幅広い用途で使用可能です。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい角、経済的な両面6コーナ仕様。高能率加工を実現するボディ設計、最大切込み 09サイズインサート：9mm、12サイズインサート：12mm。

深穴・超効率化工は50Dの世界へ。切りくずを細かく分断し優れた排出性を実現するRギャッシュ形状と工具剛性や穴精度を確保する溝形状やねじれ角の採用で、50Dの深穴を超高能率に加工します。新コーティング「EgiAs(イージアス)」コーティングを採用することにより耐摩耗層で摩耗を抑え、ナノ周期積層で割れの伝播を防止します。超深穴加工に最適な剛性の高い25°ねじれ。

独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。

独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。

独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。

独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。

より高品位な加工を可能にするインサート。非鉄金属の鏡面加工と、透明度の高い樹脂加工が可能。

6コーナ肩削りカッタ PSTW用・両面6コーナ(90°)インサートです。剛性を高める厚みと低抵抗なポジすくい刃により、びびり振動に強く、突出しの長い加工に対応。経済的な表裏3コーナ(両面6コーナ)仕様。さらい刃により優れた仕上げ面を実現。加工用途に合わせたインサートバリエーション。

刃先強化タイプインサート：SHブレーカ。断続穴加工や材料表面に硬度の高い黒皮のあるワークを加工する場合の欠損対策に有効です。

高硬度鋼を高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。刃数を2枚刃に設定したことにより、低抵抗で工具のたわみを抑え、高精度な加工が可能です。コーナR部は、三次元ネガ形状で切れ味と刃先剛性を両立、加えて、さらい刃仕様で高品位な加工を実現します。高硬度鋼加工に最適化された「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高品位加工を可能にします。

独自の新製法の採用により製造時の消費電力を削減することでCO2排出量を削減。炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。ショート形AE-VMSは、工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工を実現し、部品加工で嫌がられるバリを抑制します。

止まり穴ねじ立て用に最適です。

切れ味重視の刃先形状、新型溝形状、新型オイルホール形状「MEGA COOLER」を採用し、高能率条件下でも「安定した加工」と「長寿命化」を実現。新型オイルホール形状はΦ6を超えるサイズから適用しています。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

非鉄金属(アルミなど)の加工に最適です。

加工中のびびりを抑制し、切りくず排出性がよく美しい仕上げ面が得られます。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。ドリル先端中心部は、新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。