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ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
R公差(mm)±0.02
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
EgiAsコーティング採用で耐摩耗性・じん性が向上。切れ味がよく欠けにくい刃先形状。
用途低・中・高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~45HRC)、焼入鋼(45~70HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル
材質超硬
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理Vコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ねじれ角(°)28~38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:〇、合金鋼:◎、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
関連資料技術情報はこちら(75MB)
35~42HRCの合金鋼プリハードン鋼の加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):○、調質鋼(35~45HRC):◎、工具鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○
ねじの種類M
関連資料技術情報はこちら(75MB)
精度表記STD
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)45
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付2.5P
関連資料技術情報はこちら(75MB)
切りくず排出を考慮した形状により、深い止り穴も可能です。
材質電着
粒度#100
表面処理電着ダイヤモンド
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先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工を連続してでき生産性の向上に有効です。
通り穴加工専用です。
材質ハイス(高速度鋼)HSS
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Vコーティングにより、TIN-NC-LDSより長寿命化が可能です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~C0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質工(~45HRC):◎、焼入鋼(45~50HRC):○、ステンレス鋼(SUS):○(センタリング用)・◎(面取り用)、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○(センタリング用)・◎(面取り用)、銅合金(Cu):◎、アルミ展伸材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、チタン合金:◎、インコネル:◎
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじれ角(°)20
先端角許容差(°)90±1
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一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。
用途被削材:中炭素鋼、アルミ合金など。
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
特殊表面処理のNZコーティングで耐久を高め、刃欠けを防ぎます。全サイズねじ側突出しセンタ除去品となります。
用途止り穴加工用。被削材:低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、軟鋼、合金鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、熱可塑性プラスチック。
材質ハイス(HSS-E)
表面処理NZ処理
食付2.5山
加工ねじメートルねじ
精度表記STD
一般的なタップで、あらゆる方面で使用されています。通り穴、止まり穴共に使用できます。
用途被削材:中炭素鋼、アルミ合金など。
材質高速度鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
加工ねじメートルねじ
精度表記STD
別名栓ゲージ。穴または軸の寸法検査に用いるゲージです。通り側と止り側で1組となっています。標準在庫品の限界プレーンプラグゲージ PGは、JIS B 7420(ISO方式)へ移行しており、「工作用」「検査用」の区別がなくなり「工作用相当品」になります。
用途穴または軸の寸法検査に用いるゲージです。
仕様メートル
タイプ通止 セット
精度H7
RoHS指令(10物質対応)対応
ねじ用限界ゲージの、プラグゲージ通り止りのセットです。
材質ゲージ鋼
ゲージJIS(ISO)
被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。
用途ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
食付4P
精度表記STD
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管用テーパめねじを加工するのに用います。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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材質超硬合金
シャンク径(Φmm)3
表面処理スムースコート
ねじれ角(°)30
適合被削材種ステンレス鋼:◎
直径許容差0~-0.008
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炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
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42~52HRCの焼入れ鋼(合金鋼、ダイス鋼、工具鋼等)のねじ立てに最適です。表面には母材の特性を最大限に引き出すため、耐摩耗性に優れたVコーティングを施してあります。
用途調質鋼(35~45HRC):○、調質鋼(45~50HRC):◎
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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刃先強度に優れており、切りくずのつながらない高硬度材に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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一般用ホモ処理のハンドタップです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
関連資料技術情報はこちら(75MB)
刃部材料にコバルトハイスを使用しています。
TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数2
公差0~-0.030
表面処理TiNコーティング
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
グリーン購入法適合
Vコーティングを施した粉末ハイスXPM2枚刃エンドミルです。
良好な切れ味と安定した工具寿命を実現しました。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
コーナー形状ピンカド
公差(mm)0~-0.030
ねじれ角(°)約30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
非鉄用DLC超硬エンドミルAE-TL-Nは、非鉄加工に適した標準仕様で耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-SUPER HARDコーティングを採用しています。
良好な切れ味を実現しバリを抑制することで優れた加工面品位を実現します。
さらに、直角コーナを加工できるピンカドタイプを追加。
あらゆるニーズにお応えします。
剛性と切れ味を両立した刃先仕様。
良好な切りくず排出性を実現する新溝フォーム。
突込み切削を可能とする中心刃付き。
高剛性でびびりを防止する大きな心厚。
ピンカドタイプ:切り残しのない直角コーナを実現。
表面処理DLC-SUPER HARDコーティング
ねじれ角(°)41
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
被削材銅合金、アルミ合金、プラスチック
刃数3
高硬度材料を高能率かつ安定的に加工する多刃スクエアタイプ・ラジアスタイプの超硬エンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
不等分割刃がびびりを抑制します。
最適化された刃先仕様により、安定した高硬度鋼加工を実現します。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)43
外径許容差(mm)0~-0.02
材質超硬合金
高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。
外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性を向上。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
優れたボールR精度±0.005。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)25
材質超硬合金
刃数2
コーナR許容差(mm)±0.005
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
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一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質合金工具鋼(SKS)
ねじの種類M
種別上タップ
1ランク上の満足感。特殊表面処理で耐久を高め刃欠けを防ぐ。EXZ-SFTは全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。
用途主に中炭素鋼での低速領域での止まり穴加工に
ねじの種類M
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非鉄用DLC超硬エンドミル高機能タイプAE-VTS-Nは、多様な加工に対応し高能率で高品質加工を実現します。また、耐溶着性や潤滑性が求められるアルミニウム合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、工具の耐久性を向上します。不等リード・不等分割の採用で、安定・高能率加工を実現します。DLCコーティングの耐溶着効果、不等リード・不等分割の防振効果、及びさらい刃の効果により、高能率でも良好な加工面を実現します。
用途銅合金・アルミ合金・プラスチックの加工に。
材質超硬
表面処理DLC-IGUSSコーティング
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
材質超硬合金
溝数4
シャンク精度h6
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
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刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(~35HRC)、調質鋼(35~45HRC)、焼入鋼(45~50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40~45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35~45HRC):○、チタン合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
主にナットのねじ立て加工に用います。ナットの加工性を考慮し、ねじ部の長さ、シャンク部が長くなっており、ナットがシャンク部にいっぱいたまるまで連続加工ができます。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:◎、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎、マグネシウム合金鋳物:◎
ねじの種類M
種別上タップ
材質コバルトハイス(HSS-Co)
刃数4
表面処理ノーコティング
コーナー形状ピンカド
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇、銅合金:〇、アルミ合金:〇
刃径公差(mm)0~+0.03
RoHS指令(10物質対応)対応
グリーン購入法適合