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RoHS
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
精度表記STD
管用テーパめねじを加工するのに用います。
主にパイプ状のものの接続用に使われる長ねじ形(TPT)と、エルボ、ティーズなどのねじ部長さの短いもののねじ立てに使われる短ねじ形(S-TPT)の2種類があります。
NPTF：ドライシール用
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類NPTF
精度ANSI G
食付2.5P
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
仕様左ねじ
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管用テーパめねじを加工するのに用います。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類Rc
精度ISO準用(JIS B 4446：1998)
食付2.5P
溝数4
仕様-
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切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
ねじの種類G
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付2.5P
精度表記STD
用途低炭素鋼(C～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、熱可塑性プラスチック：○
材質ハイス(HSS)
表面処理ホモ処理
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
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用途低炭素鋼(～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(25～35HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、チタン合金：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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ドライもウェットも幅広く切削可能な次世代ハイスラフィングエンドミルです。
材質コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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動画あり
炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。ロング形AE-VMLは、大きな芯厚とウェブテーパにより工具剛性を向上、高能率側面切削を可能にします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)42・44
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表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
材質超硬合金
溝数4
シャンク精度h6
動画あり
ステンレス鋼・炭素鋼・合金鋼に最適化した仕様の超硬防振型エンドミル。
工具剛性と切りくず排出性を両立した溝フォームにより安定加工が可能となり部品加工で嫌がられるバリを抑制します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
用途一般構造用鋼・炭素鋼・合金鋼・合金工具鋼・プリハードン鋼・焼入れ鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
材質超硬合金
刃数4
表面処理DUARISEコーティング
ねじれ角(°)37・40
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇、耐熱合金：〇
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不等分割・不等リード溝と右刃左ねじれ(PAT.inJapan)を採用。左ねじれ溝により口元と奥側との有効径差を小さくし、ゲージアウトを遅くしました。シャンク部側(口元)から加工が始まるため、倒れの少ない加工が可能に(ダウンカット推奨)。倒れを補正するゼロカットが不要となります。倒れを防止することで、従来の2パス加工から、1パス加工が可能になり加工時間の短縮と長寿命化を実現します。母材には高い耐摩耗性とじん性を兼ね備える超微粒子超硬合金と、EgiAs(イージアス)コーティングを採用し、高い耐久性を実現します。
用途ミリング加工でねじを切削するための工具です。3軸同時制御とヘリカル補間機能が付いたNCを搭載しているマシニングセンタで使用します。 タップに比べ切削条件の制約が小さい上、切りくず処理や油剤の潤滑性を心配すること無く、安定したタッピングが可能です。
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動画あり
ステンレス鋼対応可能な油穴付きフラットドリル3Dタイプです。
材質超硬
被削材低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、ダグタイル鋳鉄、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)約20
動画あり
材質超硬
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。ミドルマージンを採用で深穴加工時の安定性を向上。突出し量の長いロングドリルにおいて刃先強度と低抵抗を両立する直線刃形。油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、ステンレス鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄の穴あけ
タイプ20D
ねじれ角(°)30
直径許容差e8
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動画あり
刃先剛性と切削抵抗の両立で幅広い加工材料に推奨する超硬ドリル。
高い耐摩耗性、じん性を誇るEgiAsコーティングを採用し、長寿命化を実現。
切りくず排出性を向上させるワイド溝・切りくずを細かく分断するウェーブ刃形。
油穴付き・ADOタイプは、幅広い領域で使用いただける内部給油仕様で、更なる高速化・長寿命化を可能としました。
用途低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、調質鋼(～35HRC)、調質鋼(35～45HRC)、焼入鋼(45～50HRC)、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金鋳物、チタン合金、インコネル、マグネシウム合金の穴あけ
表面処理EgiAs(イージアス)コーティング
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極小径ねじ用のUMニューロールタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、ステンレス鋼(～35HRC):◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理クロムナイトライドコーティング
ねじの種類s(ミニチュア)ねじ
食付2P
精度表記STD
精度RH2
形状突出しセンタ有
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立形加工機での大径ねじ加工に最適です。ハイスパイラル(35°、45°)形状で、連続した切りくずをスムーズに排出します。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
突き出しセンタ有無無
55HRCまでの焼入れ鋼のねじ立てに最適です。
用途調質鋼(35～45HRC):○、調質鋼(45～50HRC):◎
材質超硬合金(CARBIDE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
種別上タップ
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
R公差(mm)±0.005
ねじれ角(°)30
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理DIAコーティング
適合被削材種複合材料
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理DIAコーティング
適合被削材種複合材料
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右ねじれ刃と左ねじれ刃から切れ刃が構成されており、厚板の加工で両面のデラミネーションやバリの発生を防止しました。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
被削材複合材料(CFRP)：〇
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)60
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油穴から切削油剤を吐出することにより、効率的な切くず排出が行えます。
材質超硬合金(Carbide)
表面処理WXコーティング
被削材炭素鋼、合金鋼、調質鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、熱硬化性プラスチック、熱可塑性プラスチック
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動画あり
切刃数2
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逃げ角(°)15
材質スチール(STEEL)
粒度#60
表面処理ダイヤモンドコーティング
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鋳物部品に最適な、超硬油穴付きスパイラルタップです。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱硬化性プラスチック:◎、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h6
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精度表記STD
動画あり
材質コバルトハイス
表面処理WXLコーティング
シャンク形状ストレートシャンク
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表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)約25
外径許容差(mm)0～-0.03
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇
RoHS指令(10物質対応)対応
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グリーン購入法適合
びびり振動を抑制させ、溝加工&側面加工を高能率に行う多機能型エンドミルです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金
表面処理FX(TiAIN系)コーティング
ねじれ角(°)38
外径許容差(mm)0～-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC：◎、～55HRC：〇)、ステンレス鋼(～35HRC)：◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：◎、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：◎、耐熱合金：〇
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引っ張り強度700N/mm2以下の軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ヒゲ、バリ、むしれの発生を抑えます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付8P
精度表記STD
形状突出しセンタ有
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先端角は90度で懐の深い部分への面取り加工に最適です。
材質高級粉末ハイス(XPM)
表面処理Vコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)20
適合被削材種低炭素鋼：◎、中炭素鋼：◎、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼(センタリング用～35HRC：◎・35～45HRC：〇、面取り用35～45HRC：◎)、ステンレス鋼：〇、工具鋼：〇、鋳鉄：〇、ダクタイル鋳鉄：〇、銅合金：〇、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇、チタン合金：〇
シャンク形状ストレートシャンク
先端角α(°)90
先端角公差(°)90±1
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低スラスト化に配慮し、旋盤での使い勝手が良いVコーティングテーパジャック、ミディアム形ドリルです。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼：◎、中炭素鋼：〇、高炭素鋼：◎、合金鋼：◎、調質鋼：◎、工具鋼：〇、鋳鉄：〇、ダクタイル鋳鉄：〇、銅合金：〇、アルミ展伸材：〇、アルミ合金鋳物：〇、チタン合金：〇、マグネシウム合金：〇
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台形ランナ加工用XPMテーパ刃エンドミルです。
材質高級粉末ハイス(XPM)
刃数2
ねじれ角(°)30
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(～40HRC)：〇、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(～45HRC)：〇、ステンレス鋼(～35HRC)：〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(～350HB)：〇、銅合金：〇、アルミ合金：〇、チタン合金：〇
テーパ片半角許容差(分)±10