ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
先端角(°)140
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
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高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、調質鋼(35~45HRC):○(3D~4D以外)、工具鋼(SKD・SKS):◎(3D~4D以外)・○(3D~4D)、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ合金鋳物(AC):○、インコネル:○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)25
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
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スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼(SCM):◎、調質鋼(~35HRC):○、工具鋼(SKD・SKS):◎、鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、アルミ展伸材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC):○、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質コバルトハイス(HSS-Co)
先端角(°)130
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)30
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
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EgiAsコーティングを採用することにより、耐摩耗性・じん性が向上。
フラットドリル1本で、傾斜面や曲面への座ぐり加工など多様な用途で使用可能です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
ねじれ角(°)約20
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、ステンレス鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(CARBIDE)
公差0~-0.01
表面処理WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)26~32
40~50HRCの調質鋼加工に高いコストパフォーマンスを発揮します。
材質高級粉末ハイス(高速度鋼)XPM
公差h8
精度h7
表面処理Vコーティング
ねじれ角(°)30
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シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数2
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)30
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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シャンクストレートシャンク
刃形ストレート
材質超硬
コーティングノンコート
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銅電極用DLC超硬エンドミルAE-LNBD-Nは、銅電極加工に最適な鋭い切れ刃形状と優れたボールR精度により、バリのない美しい銅電極を削り出します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。h4(0/-0.004)に対応した優れたシャンク精度。外周部ティアドロップ形状:強バックテーパにより点での切削となり、びびりが抑制され欠け防止、加工面精度の向上につながります。
用途銅合金、アルミ合金、プラスチックの加工に
材質超硬
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)30
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高硬度鋼の仕上げ加工に対応します。
高硬度鋼向けの革新的新コーティングDUROREYを採用し、加工面精度が向上します。
可変ネガスパイラルギャッシュでチッピングを抑制します。
外周部にいくにつれて弱ネガで切れ味を確保しつつ、弱ねじれとの組み合わせにより耐チッピング性を向上。
中心部を厚くすることでボール先端のつぶれやチッピングを抑制。
優れたボールR精度±0.005。
優れたシャンク精度:h4公差(0/-0.004)に対応。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)25
材質超硬合金
刃数2
コーナR許容差(mm)±0.005
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
シャンク径公差(mm)h4
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数3
材質超硬コーティング
表面処理WXSコーティング
コーナR許容差(mm)±0.007
ねじれ角(°)45
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇
独自の超平滑DLCコーティングを施したショート刃ロングネック型のエンドミルです。溶着が問題となる圧延アルミ合金などで威力を発揮します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
ねじれ角(°)30
表面処理DLCコーティング
材質超硬合金
R公差(mm)0~-0.020
刃数2
シャンク径(Φmm)6
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:◎
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高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY(デューロレイ)コーティング。
深切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状。
切削代の大きな変動に対応可能なボールエンドミル。
大きなチップポケット:切りくず量の変動に対応・良好な切りくず排出。
用途プリハードン鋼・調質鋼(~70HRC)・ステンレス鋼・コバルトクロム基・チタン合金・ニッケル基合金
材質超硬合金
刃数3
表面処理DUROREYコーティング
ねじれ角(°)30
コーナR許容差(mm)±0.01
RoHS指令(10物質対応)対応
ロングネック形状の銅・アルミ合金加工用ダイヤモンドコーティングエンドミルです。グラファイト切削にも有効です。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
シャンク径(Φmm)6
材質超硬合金
刃数2
表面処理DIAコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、グラファイト:◎、プラスチック:◎
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独自の超平滑DLCコーティングが溶着を防止します。アルミ合金などの形状加工での高速化を実現するとともに、良好な仕上げ面が得られます。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
刃数2
シャンク径(Φmm)6
表面処理DLCコーティング
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)30
適合被削材種銅合金:〇、アルミ合金:◎、プラスチック:◎
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銅電極を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプのDLC超硬エンドミル。外径1mm以上は3枚刃に設定することで、高能率加工を実現します。さらに、銅電極加工に最適な切れ刃形状と優れた刃径精度とコーナR精度により、高精度な加工を実現します。耐溶着性や潤滑性が求められる銅合金などの非鉄金属に抜群の威力を発揮するDLC-IGUSSコーティングを採用し、長時間安定した加工精度が得られます。
用途銅合金、アルミ合金、プラスチックの加工に
材質超硬
表面処理DLC-IGUSSコーティング
ねじれ角(°)38
RoHS指令(10物質対応)対応
高硬度材料の高能率荒加工を可能にするラジアスタイプの超硬エンドミル。AE-HFE-H 高送り型は、独自の複合ラジアス形状で切削抵抗を低減し、L/D=7の突出し長さで高速・高送り加工が可能です。再研磨を考慮したストレート部を設定し、再研磨による資源循環型の加工環境を実現します。また高硬度鋼向け被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。
用途工具鋼、プリハードン鋼、調質鋼(~75HRC)の加工に
材質超硬
表面処理DUROREYコーティング
RoHS指令(10物質対応)対応
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数4
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)35
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:◎、アルミ合金:〇、チタン合金:〇、耐熱合金:〇
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高硬度鋼を高能率かつ安定的に加工する高能率型ボールエンドミル。
高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用。
60HRCを超える被削材においても、優れた耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命化を可能にします。
優れたボールR精度で、高硬度鋼の荒~中仕上げ加工まで幅広く適応可能。
強いスパイラルカーブで切削抵抗を低減し、安定した長寿命加工を実現します。
チップポケットを確保し、切りくず詰まりを抑制する中心部2枚刃仕様。
多刃化に伴う課題「びびり振動」を抑制し、高能率加工を実現。
表面処理DUROREY(デューロレイ)コーティング
ねじれ角(°)40
材質超硬合金
刃数2
被削材炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼、工具鋼(~40HRC)、焼入れ鋼(~70HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、銅合金、アルミ合金、チタン合金、耐熱合金
1刃あたりの切削量を大きくとるために、工具形状を低抵抗刃型とした新発想のコーナラジアスタイプです。今までにない高送り加工が可能となります。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数3
材質超硬合金
表面処理FXコーティング
R公差(mm)±0.01
ねじれ角(°)55
外径許容差(mm)0~-0.015
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~55HRC:◎、~60HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):〇、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
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