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こんなお得な商品も！
スパイラルタップ
モノタロウ
￥389～
税込￥428～
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼：◎、銅：◎、熱可塑性プラスチック：◎
ねじの種類M
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじれ角(°)35
ねじの種類M
食付2.5P
こんなお得な商品も！
スパイラルタップ ロングシャンク
モノタロウ
￥1,198～
税込￥1,318～
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%～C0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類W
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精度表記STD
35～42HRCの合金鋼プリハードン鋼の加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):○、調質鋼(35～45HRC):◎、工具鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
こんなお得な商品も！
スパイラルタップ TiNコート
モノタロウ
￥579～
税込￥637～
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、合金鋼(SCM)：○、調質鋼(25～35HRC)：○、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
精度表記STD
弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
一般用ホモ処理のスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
エコ商品
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。
大型部品加工用は、(1)長い溝長と突出しにより、切りくずトラブルを防止。(全長：長めのDIN規格、シャンク：従来通りのJIS規格)
(2)半山払い加工で欠損を防止。
(3)オイルホール付き：内部給油と外部給油の給油方式を選ばず、どちらも安定加工が可能です。
用途大型部品加工用
低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス
溝数4
ねじの種類U
表面処理Vコーティング
食付2.5P
ねじれ角(°)45
油穴あり
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
精度表記STD
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
全サイズねじ側突出しセンタ除去品です。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス
ねじの種類U
表面処理Vコーティング
食付2.5P
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。
用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：◎、熱可塑性プラスチック：◎
ねじの種類M
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精度表記STD
アルミニウム合金・マグネシウム合金・銅合金・熱可塑性プラスチックなどの止り穴を高精度自動機などで大量にタッピングする場合に適しています。
用途鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱硬化性プラスチック:◎、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
RoHS指令(10物質対応)対応
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グリーン購入法適合
精度表記STD
止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
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精度表記STD
先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。
用途低炭素鋼・軟鋼(C～0.25%)：◎、鋳鋼(SC)：○、銅(Cu)：○、アルミ圧延材(AL)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)タップ：45ドリル：45
ねじの種類M
精度表記STD
精度OH3
食付2.5P
溝数2
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35～45HRC)：○、チタン合金：◎
ねじの種類M
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精度表記STD
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
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精度表記STD
立形加工機での大径ねじ加工に最適です。ハイスパイラル(35°、45°)形状で、連続した切りくずをスムーズに排出します。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
突き出しセンタ有無無
横形加工機での大径ねじ加工に最適です。ロースパイラル(15°)形状で切りくずを分断します。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、鋳鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
突き出しセンタ有無無
動画あり
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):◎、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
シャンク精度h7
精度表記STD
止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類SM
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精度表記STD
動画あり
ステンレス鋼のめねじ加工を水溶性切削油剤で実現します。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎
ねじの種類M
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止り穴のステンレス鋼、耐熱鋼、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類W
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精度表記STD
止り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
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精度表記STD
用途ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
止り穴のステンレス鋼、耐熱鋼、熱可塑性プラスチックに適します。
用途ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
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精度表記STD
ねじの種類M
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
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スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35～45HRC):○、チタン合金:◎
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精度表記STD
一般用ホモ処理のスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
精度表記STD
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