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高精度なパイロット穴加工を実現し、ロングドリルのガイド穴として安定・加工をサポートします。「EgiAsコーティング」の採用により高い耐摩耗性・耐熱性に加えじん性に優れる皮膜で、長寿命と寿命安定化を実現。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金
表面処理EgiAsコーティング
ねじれ角(°)30
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:〇、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:◎、合金鋼:◎、調質鋼:(~35HRC:◎、35~45HRC:〇)、焼入鋼(45~50HRC):〇、ステンレス鋼:〇、工具鋼:〇、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、アルミ合金鋳物:〇
直径許容差h8
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ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。
用途鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理窒化処理
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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一般的なハンドタップのロングシャンクタイプです。
用途中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、合金鋼(SCM):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
精度表記STD
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こんなお得な商品も!

スパイラルタップ ロングシャンク
モノタロウ
¥1,198~
税込¥1,318~
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~C0.45%):○、合金鋼(SCM):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、銅(Cu):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
食付5P
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通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
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用途ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
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用途ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):◎、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類M
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Vコーティングを施した深穴用のニューロールタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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被削材は幅広く適用できますが、特にステンレス鋼、調質材などの通り穴の高速ねじ立てに適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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一般用ホモ処理のポイントタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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ねじの種類M
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
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ねじの種類M
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
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オーバーサイズ用ロングシャンクタイプのハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、青銅:◎、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:◎、熱硬化性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
種別上タップ
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粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鋼:○、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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一般用ホモ処理のスパイラルタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付4P
溝数4
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20~35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:○、調質鋼(35~45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
ねじの種類M
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精度表記STD
材質ハイス
溝数3
表面処理Vコーティング
食付2.5P
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用途低炭素鋼(~0.25%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、鋳鉄(FC):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数5
仕様-
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ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、調質鋼(25~35HRC):○、ステンレス鋼(~35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
精度表記STD
標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼(SCM):○、鋳鋼(SC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○
材質ハイス(HSS)
ねじれ角(°)30
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
仕様-
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切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼:◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
材質粉末ハイス
溝数3
ねじの種類M
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
許容差h7
食付5P
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
用途ステンレス鋼(SUS):◎、銅(Cu):○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)15
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
仕様-
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アルミニウム、亜鉛、銅およびその合金などの非鉄合金に適しています。
用途銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:◎
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理窒化処理
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%);○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途低炭素鋼(~0.25%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、鋳鉄(FC):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数5
仕様-
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粉末ハイスと特殊なねじ仕様により、幅広い被削材で長寿命加工が可能です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
食付1P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20~45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%~):◎、調質鋼(35~45HRC):○、工具鋼:○、鋳鉄:◎、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類M
精度表記STD
種別上タップ
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安定した切りくず排出性を持ち、さらに幅広い被削材や機械に対応できる画期的な商品です。
用途通り穴加工用。低・中・高炭素鋼、アルミ合金鋳物、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、銅、黄銅、黄銅鋳物、青銅、アルミ圧延材、マグネシウム合金鋳物、亜鉛合金鋳物、チタン合金用。
材質粉末ハイス(CPM)
全長(mm)150
食付き部の山数5山
表面処理Vコーティング
加工ねじメートルねじ
精度表記STD
ねじの種類M
材質ハイス(高速度鋼)HSS
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用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、鋳鋼(SC):○、鋳鉄(FC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PS(Rp)
精度JIS2
食付4P
溝数4
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用途鋳鉄(FC):◎、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC):◎、マグネシウム合金鋳物(MC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):◎、熱硬化性プラスチック:◎
材質超硬合金(CARBIDE)
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付3P
溝数4
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被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20~45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。
用途高炭素鋼(C0.45%~):◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、アルミニウム合金鋳物:○、チタン合金:○、Ni基合金:○
材質粉末ハイス(CPM)
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
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