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ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。

汎用性が高く、直径4～5倍までのノンステップ高速加工を実現します。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率、高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。ドリル先端中心部は、細井理論応用による新R刃形を採用しています。高速、高送りが可能です。切りくずは遷移折断形分断によりステップ切削が不要です。耐摩耗性、耐溶着性に優れたTiNコーティングを採用しています。溝フォームは芯厚が厚い高剛性タイプです。加工穴の位置精度が安定するため、ポンチ打ちやセンタリング不要です。

スタブとレギュラの中間溝長で、小径でも直径4倍までのノンステップ高速加工を実現します。

被削性の悪いステンレス鋼の通り穴に使用し、すばらしい切れ味と耐久性を示します。ステンレス鋼の他、各種耐熱鋼および強じんなニッケルクロムマンガン鋼などにも適しています。

刃部材料にコバルトハイスを使用しています。 TiNコーティングで反溶着性、耐摩耗性に優れています。

高剛性パラボリック溝により、直径の7～10倍までの深穴加工も可能です。

高剛性溝フォームとスタブ溝長により、高能率・高精度でタップの下穴や旋盤加工用として最適です。

一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。

破損タップ除去、焼き入れ鋼(58～68HRC)、ステライトなどの穴加工忘れに使用します。

止り穴のステンレス鋼、銅、熱可塑性プラスチックに適します。

ステンレス鋼、耐熱鋼、ニッケルマンガン鋼などに適しています。炭素鋼、合金鋼等の材料にも適しています。

一般的なハンドタップのロングシャンクタイプです。

標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

止り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。

アルミニウムとその合金、及びダイカストなどの非鉄金属の止り穴のねじ立て加工に最適です。

ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。

食付き長さ1.5山です。止り穴で、一般用のスパイラルタップの食付き長さ2.5山のものでは有効ねじ長さを確保できない場合に最適です。

タップのねじ部より長い深部の加工に適するように、ネック部を谷径よりも細くしてあります。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

ハンドタップ(HP)よりオーバーサイズの為、縮小しやすい被削材において長寿命でJIS2級めねじが加工できます。

主にフェノール(ベークライト)、エボキシ、ユリア、メラミンなどの熱硬化性樹脂に適しています。

一般用ホモ処理のポイントタップです。

油穴の効果により高能率加工・長寿命で、ステンレス鋼などの難削材にも効果的です。

一般用ホモ処理のスパイラルタップです。

引張り強度700N/mm2以下の軟鋼の薄板(通り穴)のねじ立て加工に最適です。パンチ穴、バーリング穴のヒゲ、バリ、ムシレの発生を抑えるため美しい仕上げ面が得られます。

ねずみ鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄などの各種鋳鉄や黄銅鋳物に適しています。

通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。

標準のポイントタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。

通り穴で、インサート(ヘリカルコイル)が挿入されるめねじのねじ立てに使用します。

止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。

アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイカスト、亜鉛合金ダイカストなどに適しています。

リーチの要する横形の機械や、壁、治具類に近接した部分の加工に適します。

重切削ラフィングエンドミルのショート刃シリーズです。

重切削ラフィングエンドミルのミディアム刃シリーズです。