「塗装 刷毛 セット」の検索結果

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汚染防止に優れる。 長期耐候性、光沢保持性に優れる。 弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 各種下地に対して巾広く適応できる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度80~105KU 密度23℃ 塗料 0.90~1.20 揮発分 0.80 希釈剤塗料用シンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量15L 希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 20~30 光沢つや有り 膜厚25μm/回 乾燥時間5℃ 指触 1時間 半硬化 4時間 20℃ 指触 20分 半硬化 2時間 30℃ 指触 15分 半硬化 1時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 4時間 最大 7日 20℃ 最小 2時間 最大 7日 30℃ 最小 1.5時間 最大 7日 調合比主剤90部:硬化剤10部(重量比) 加熱残分(%)50~70 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.11、エアレス: 0.13
1セット(15kg)
26,980 税込29,678
8日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)マジックアート
落書き除去性にすぐれている。 貼り紙除去性にすぐれている。 耐候性、耐化学薬品性にすぐれている。
用途刷毛、ローラー塗り エアレス塗装 クリヤー 粘度23℃ 15 秒(フォードカップ#4) 主な用途 密度23℃ 塗料 0.96 揮発分 0.87 希釈剤4~9月:Vフロン#100H上塗用シンナー夏型 10~3月:Vフロン#100H上塗用シンナー冬型 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー塗り 0~5 エアレス塗装 5~15 光沢つや有り 特性耐候 可使時間(時間)5℃ 20 20℃ 10 30℃ 6 40℃ 4 乾燥時間5℃ 指触 30 分 半硬化 16 時間 20℃ 指触 15 分 半硬化 8時間 30℃ 指触 10 分 半硬化 6時間 40℃ 指触 5 分 半硬化 5 時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 30 分 最大 16 時間 20℃ 最小 15 分 最大 8 時間 30℃ 最小10 分 最大 6 時間 40℃ 最小 5 分 最大 5 時間 最大 8 時間 調合比主剤:80 部、硬化剤:20 部(重量比) 加熱残分(%)36 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.07~0.08、エアレス:0.12
1セット(4kg)ほか
49,980 税込54,978
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)VトップH中塗
1)ポリウレタン系上塗との付着性にすぐれている。 2)刷毛塗り、エアレス塗装時の作業性にすぐれている。 3)付着性が良好である。
仕様2 液性 規格JIS K 5659 A 種 中塗り塗料 膜厚(μm)標準:30 希釈剤VトップH中塗用シンナー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3時間 2時間 1時間 40分 30分半硬化 15時間 12時間 10時間 7時間 5時間 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
9,998 税込10,998
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックスMIO
インターバル制限が1~2年になり、事実上インターバルフリーとなる。 防食性にすぐれている。 刷毛塗り、エアレス塗装時の作業性にすぐれている。
仕様2 液性 シルバーグレー 粘度(23℃)93KU 密度(23℃)塗料 1.59、揮発分 0.87 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 10 ℃以下では塗料の乾燥が遅れるので、塗装間隔は十分注意のこと。本塗料を塗装後、長期間経過してから塗り重ねを行う場合、塗膜表面に付着した汚れや塩分などの異物を十分に除去してから塗装すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 45分 30分 20分 10分半硬化 24時間 16時間 8時間 6時間 4時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
28,980 税込31,878
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)Vフロン#100H中塗
1)ふっ素系上塗との付着性にす ぐれている。 2)刷毛塗り、エアレス塗装時の作業性にすぐれている。 3)付着性が良好である。
規格JIS K 5659 A 種 中塗り塗料 仕様2液性 光沢3分つや 希釈剤Vフロン#100H中塗用シンナー又は同夏型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3時間 2時間 1時間 40分 30分半硬化 15時間 12時間 10時間 7時間 5時間 膜厚(μm)標準:30 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)希釈には必ずVフロン#1.00H中塗用シンナーを使用する。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
14,980 税込16,478
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#3100AP
1)鉄面、コンクリート、モルタル等の表面に極めて強い密着性を有する。 2)耐候性、耐薬品性がすぐれている。 3)刷毛塗り、エアレス塗装とも作業性が良好である。 4)耐放射線性、汚染除去性にすぐれている。
仕様2液性 膜厚(μm)標準:80 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級Ⅲ/Ⅱ 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。エポニックスシンナーB以外のシンナーは使用しないこと。 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 5~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 4時間 1時間 40分 30分半硬化 24時間 5時間 4時間 4時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(20kg)
56,980 税込62,678
3日以内出荷

下地との密着性に優れる。 耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度23℃ 75~100KU 密度23℃ 塗料1.35±0.05 揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 10~20 特性密着性、耐水 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 75μm/回 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 48時間 最大 14日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日 調合比主剤70部:硬化剤30部(重量比) 加熱残分(%)63~68 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10 エアレス0.12
1セット(16kg)
22,980 税込25,278
5日以内出荷

下地との密着性に優れる。 耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー クリヤー 時間熟成時間 30分 粘度23℃ 30~50秒(フォードカップ#4) 密度23℃ 塗料 0.95±0.05 揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー 30~50 エアレス 30~50 特性密着性、耐水 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 24時間 最大 7日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日 調合比主剤 50部:硬化剤 50部(重量比) 加熱残分(%)45~50 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:エアレス0.10~0.12
1セット(16kg)
26,980 税込29,678
3日以内出荷

下地との密着性に優れる。 耐水性、物理性に優れる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 貯水黒 粘度23℃ 75~100KU 密度23℃ 塗料1.34±0.05 揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量16L 希釈率(%)刷毛、ローラー 5~10 エアレス 10~20 特性密着性、耐水 膜厚標準膜厚 30μm/回 ウエット管理膜厚 75μm/回 可使時間(時間)16/5℃ 8/20℃ 8/30℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小 48時間 最大 14日 20℃ 最小 16時間 最大 7日 30℃ 最小 12時間 最大 7日 調合比主剤70部:硬化剤30部(重量比) 加熱残分(%)63~68 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.11 エアレス0.15
1セット(16kg)
30,980 税込34,078
3日以内出荷

二液反応硬化及びクリヤーのため下地の含浸補強、吸い込み防止に優れる。 鉄部を除く各種素材(非鉄金属、無機系、木材、FRP等)との付着性に優れる。 各種旧塗膜にも幅広く適用できる。 弱溶剤系、水系上塗塗料のシーラーとして幅広く使用できる。
用途刷毛、ローラー、スプレー 粘度23℃ 50~70KU 主な用途木、鉄、非鉄金属 密度23℃ 塗料1.00±0.05 揮発分1.00 希釈剤水道水 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量1L 希釈率(%)刷毛、ローラー 0~10 エアレス 0~20 膜厚30μm/回 可使時間(時間)6/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 塗装間隔5℃ 最小(屋根) 48時間 最小(壁面)16時間 最大 14日 20℃ 最小(屋根)16時間 最小(壁面) 4時間 最大 7日 30℃ 最小(屋根)12時間 最小(壁面)3時間 最大 7日 調合比主剤14部:硬化剤1部(重量比) 加熱残分(%)33±3 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.10~0.12、エアレス:0.12~0.15
1セット(15kg)
20,980 税込23,078
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

二液反応硬化及びクリヤーのため下地の含浸補強、吸い込み防止に優れる。 鉄部を除く各種素材(非鉄金属、無機系、木材、FRP等)との付着性に優れる。 各種旧塗膜にも幅広く適用できる。 弱溶剤系、水系上塗塗料のシーラーとして幅広く使用できる。
用途刷毛、ローラー、スプレー クリヤー 粘度23℃ 105 秒(フォードカップ#4) 主な用途木、鉄、非鉄金属 密度23℃ 塗料0.95±0.05 揮発分0.85 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量15L 希釈率(%)30~50 可使時間(時間)8/20℃ 乾燥時間5℃ 指触 3時間 半硬化 24時間 20℃ 指触 1時間 半硬化 8時間 30℃ 指触 30分 半硬化 6時間 危険物の性状非水溶性 下地処理素材表面の油分、汚れ、埃等を除去し乾 燥した清浄な面とする。 pH10以下、含水率10%以下 塗装間隔5℃ 最小(屋根) 48時間 最小(壁面)12時間 最大 14日 20℃ 最小(屋根)16時間 最小(壁面) 4時間 最大 7日 30℃ 最小(屋根)12時間 最小(壁面)3時間 最大 7日 調合比主剤14部:硬化剤1部(重量比) 加熱残分(%)35~40 標準塗布量(kg/m2)0.10~0.12
1セット(15kg)
17,980 税込19,778
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポニックス#20下塗
エコ商品
耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性及びガソリン、灯油等の耐油性にすぐれている。 耐水性、耐海水性等の防食性にすぐれている。 エアレス塗装時の作業性にすぐれ厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 規格JIS K 5551 B 種 粘度(23℃)71KU 密度(23℃)塗料1.33、揮発分0.87 希釈剤エポニックスシンナーB 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違 うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。希釈には必ずエポニックスシンナーB、同夏型、同真夏型のいずれかを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにシンナーで十分に洗浄する。一度硬 化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類/第四類 希釈率(%)刷毛塗り 0~3 エアレス塗装 0~3 光沢つや消し グリーン購入法適合 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1.5時間 1.5時間 1時間 30分 20分半硬化 24時間 18時間 8時間 6時間 5時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(20kg)
24,980 税込27,478
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)プリマイトCF-100
クロム、鉛等の有害な重金属を全く含有していないので労働衛生、公害面での問題がない。 含クロムエッチングプライマーと同様に防錆性、耐候性にすぐれている。 鉄面に強固に密着し塗料の付着性を増長する。 乾燥が早くかつ、作業性が良好である。
用途エアレス塗装 暗緑色 粘度23℃ 105 秒(フォードカップ#4) 主な用途金属、鉄 密度23℃ 塗料0.95 揮発分 0.82 希釈剤プリマイトシンナーS 危険等級Ⅱ/Ⅱ 使用条件エアレス塗装条件 1次圧 0.4~0.5MPa(4~5 kg/cm2) 2次圧 12~15MPa(120~150 kg/cm 2)チップNo.163-513~615 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第一石油類/第一石油類 危険物の数量12.8kg/3.2kg 希釈率(%)15~40 光沢つや消し 特性防錆、付着性、耐候、プライマー 膜厚標準膜厚 15μm 乾燥時間5℃ 指触 15 分 半硬化 40 分 20℃ 指触 7 分 半硬化 25 分 30℃ 指触 5 分 半硬化 17 分 40℃ 指触 3 分 半硬化 10 分 危険物の性状非水溶性/水溶性 塗装間隔5℃ 最小 16 時間 最大 3 ヶ月 20℃ 最小 4 時間 最大 3 ヶ月 30℃ 最小 3 時間 最大 3 ヶ月 40℃ 最小 3 時間 最大 3 ヶ月 加熱残分(%)30 標準塗布量(kg/m2)刷毛、ローラー:0.12
1セット(16kg)
23,980 税込26,378
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオール#40下塗
1)素地調整が2種ケレン(ISO-St3)、3種ケレンでも優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗り替え用及び ブラスト処理が不可能な場合に適している。 2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常に優れた防食性を発揮する。 3)エアレス塗装時の作業性にすぐれ、厚塗り塗装が可能である。
仕様2液性 規格JIS K 5551 C 種 1 号・2 号 膜厚(μm)標準:50 希釈剤エポオールシンナーA 危険等級 使用上の注意(1.)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5.)希釈には必ずエポオールシンナーAを使用すること。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢つや消し 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 4 時間 2 時間 1 時間40 分半硬化 20 時間15 時間 10 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
24,980 税込27,478
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (3種類の商品があります)

1)耐水性、耐海水性にすぐれている。 2)素地に対する付着性にすぐれている。 3)塗装作業性にすぐれている。
仕様2液性 グリーン 膜厚(μm)標準:50 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級Ⅱ/Ⅲ 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)エポニックスシンナーB以外のシンナーは使用しない。 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第一石油類/第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5 光沢つや消し 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間30 分 30 分 15 分半硬化 12 時間5 時間 4 時間3 時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(18.9kg)
37,980 税込41,778
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポニックスH-R
1)1回塗で厚膜が得られ、塗装作業性がすぐれている。 2)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 膜厚(μm)標準:300 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規 定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にすること。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか塗膜が硬化しないことがある。一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。希釈には必ずエポニックスシンナーBを使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちにエポニックスシンナーBで十分に洗浄する。一度硬化す ると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 8時間 6時間 4時間 3時間半硬化 24時間 16時間 8時間 5時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)ほか
39,980 税込43,978
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (4種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)エポオールHS
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。 (2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。 (3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。 (4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
仕様2液性 グレー 規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品 膜厚(μm)標準:250 希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型 危険等級 使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
32,980 税込36,278
11日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポオール#65HS
(1)タールエポキシと同等以上の物理的強度・耐久性・強靱性・耐薬品性があり、長期にわたる鉄表面の防食効果を発揮する。 (2)旧塗膜との「なじみ」が良く、鋼面への密着性が良好である。 (3)ハイソリッドタイプで揮発性有機化合物(VOC)量が少ない。 (4)厚塗りタイプで,一回塗装で、250μm-dry以上の塗装が可能である。
規格JIS G 3443-4:2007「水輸送用塗覆装鋼管―第4 部:内面エポキシ樹脂塗装」(附属書A 低溶剤形エポキシ樹脂)適合品 仕様2液性 光沢3分つや 希釈剤エポオールシンナーHS及び同夏型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 2.5 時間 2 時間1.5 時間硬化※ 48 時間24 時間 15 時間6 時間 膜厚(μm)標準:250 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 使用上の注意(1.)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 約3.0分間そのまま放置し再度十分撹拌してから塗装する。(2.)一度に厚く塗り付けるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)冬期気温が低い場合(1.0℃以下)には塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。(5.)エポオールシンナーHS又は同夏型以外のシンナーは使用しない。(6.)塗装終了後の使用機器は直ちにエポオールシンナーHS又は同夏型で十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
37,980 税込41,778
3日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)美しい金属光沢と平滑な塗膜に仕上がる。 3)弱溶剤使用のため、臭気も少なく、塗装作業環境を改善できる。
仕様3 液性 シルバー 膜厚(μm)標準:15 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤及びアルミペーストを混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗料用シンナー以外のシンナーを使用しないこと。(5)美しい平滑な塗り上がりを特徴としているので必要以外の刷毛返しをしない。 危険物の類別指定可燃物/第四類 危険物の品名可燃性固体類/第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間 1 時間 20 分 10 分半硬化 8 時間 2 時間 40 分 20 分 危険物の性状非水溶性
1セット(16kg)
149,800 税込164,780
5日以内出荷

1)1回塗で厚膜が得られ、 塗装作業性が良好である。 2)弱溶剤使用のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 3)各種旧塗膜への塗重ね適合性にすぐれ、塗替用にも適している。 4)素地調整がISO-St3(SSPC-SP3)でもすぐれた浸透性、付着性、防錆性を発揮し、 塗替用及びブラスト処理が不可能な場合にも適している。 5)無公害特殊防錆顔料の効果により、非常にすぐれた耐食性を発揮する。
仕様2液性 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 3時間 2時間 1時間 40分半硬化 18時間 12時間 6時間 4時間 膜厚(μm)標準:150 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~5 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。 旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)主剤粘度は特に低温時期に高くなる。開缶前に振倒することで流動性が得られ、取り扱いし易くなる。(5)規定範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し更に、ウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(6)希釈には塗料用シンナー、または塗料用シンナーAを使用すること。(7)塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。 硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用すること。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類
1セット(10kg)
24,980 税込27,478
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)タイエンダー下塗
アルミ顔料の塗膜内配向により極めて高い環境遮断性を示し、超長期にわたって塗膜下鋼材を保護する。 複数の無公害特殊防錆顔料の効果により、重 塩害環境下において非常にすぐれた 耐食性を発揮する。 鉄鋼のみならず、亜鉛めっき鋼をはじめとする種々非鉄金属面(SUS 、アルミ等)に対してすぐれた付着力を有する。 弱溶剤形塗料でありながら速乾性に優れるため、特に低温環境下における施工効率向上に寄与する。 弱溶剤形塗料のため、臭気等も少なく、塗装作業環境を改善できる。 優れた浸透性・付着性・防錆性を発揮し、塗替塗装及びブラスト処理が不可能な場合に適している。
仕様2液性 シルバーグレー 粘度(23℃)115KU 膜厚(μm)標準:60~120 密度(23℃)塗料 1.29 揮発分 0.82 希釈剤塗料用シンナー又は塗料用シンナーA 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい・水分・ 塩分・ 金属酸化物、その他の有害な付着物は完全に除去する。旧塗膜上に固着した粉状異物は研磨にて十分除去する。低温環境下においては、被塗面に結露・結氷を生じやすく、塗膜の付着性が損なわれる原因となる。 露点管理を実施するなど被塗面の状態を確認した上で塗装作業を行うこと 。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合割合を間違えた場合、塗膜性能の低下や成膜不良を生じる。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使いきること。主剤粘度は低温時期に高く なる。開缶前に振倒することで塗料が流動し、取り扱いし易くなる。規定の塗装間隔範囲内で塗り重ねを終えるようにすること。尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨した上で表面を清浄にしてから塗り重ねを行うこと。希釈には塗料用シンナー 、また は 塗料用シンナーA を使用すること。塗装終了後の使用機器は直ちに塗料用シンナー又はラッカーシンナー等で十分に洗浄する。硬化反応が進行した塗料は塗料用シンナーでは洗浄が困難な場合があるので、その場合はラッカーシンナー等を洗浄に使用する こと。 危険物の類別第四類/指定可燃物 危険物の品名第二石油類/可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~15 乾燥時間温度 -5℃ 0℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 指触 4時間 3時間 3時間 2時間 1時間 40分 20分 半硬化 8時間 6時間 6時間 5時間 3時間 2時間 1時間 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
29,980 税込32,978
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)水性ゼッタールEP-2HB
1) 非危険物であり、安全性が高く環境 に優しい。 2)水道水で の 希釈 が可能である 。 3)塗装作業性にすぐれている。 4)基材との 付着性が良く、長期防錆性にすぐれている。
仕様3液性(2液性、1粉末) グレー 膜厚(μm)標準:40 希釈剤水道水 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)塗料の混合は、以下の手順にて行うこと。 1.主剤と硬化剤を規定の割合で混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。 2.1.の混合液を撹拌しながら、亜鉛末を規定の割合で混合し、十分に攪拌して均一な状態にする。 3.水道水で希釈を行い、十分に攪拌する。 混合比率、希釈手順を間違うと塗膜性能を発揮しないばかりか塗膜が硬化しないことがあるので十分注意する。(3)希釈は水道水を使用すること。(4)混合した塗料は、可使時間以内に使用すること。(5)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6)規定の塗装間隔内で塗り重ねること 。 規定を経過した場合には塗膜表面を研磨し、ウエスで清掃してから塗装すること。(7)塗装後の乾燥過程で湿度が上昇するため、送風機による湿気の排出等、作業空間の換気を十分に行うこと。(8)塗装終了後の使用機具は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(9)没水部への適用は避けること。(10) 塗料の保管は、雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~5 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 30分 15分半硬化 4時間 3.5時間 3時間 2時間 1時間
1セット(22kg)
74,980 税込82,478
3日以内出荷

1)非危険物であり、安全性が 高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)塗装作業性にすぐれている。 4)水性 ポリウレタン 樹脂 上塗 塗料 、 水性 ふっ素 樹脂 上塗 塗料 との付着性にすぐれている 。
仕様2液性 規格JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 中塗り塗料 膜厚(μm)標準:30 希釈剤水道水 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には、主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にした後、規定の範囲内で希釈を行い、更に十分攪拌すること。混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。希釈には水道水を使用すること。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。規定の塗装間隔内で塗り重ねること。規定を経過した場合には塗膜表面を研磨し、ウエスで清掃してから塗装すること。塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。没水部への適用は避けること。塗料の保管は、雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~15 エアレス塗装 0~15 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 30分 15分半硬化 4時間 3.5時間 3時間 2時間 1時間
1セット(16kg)
63,980 税込70,378
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)SDCコート#602TエコG
JIS G 3443 4:2014 付属書 A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質 に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のター ルエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1 回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、 化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性 膜厚(μm)標準:300(エアレス) 希釈剤SDCコートシンナーI又はSDCコートエコシンナー 危険等級 使用上の注意使用時にはA液 とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。気温が 20 ℃以上になると可使時間が短くなり、使用困難となるため冬期低温用として使用する。B液 が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。SDCコートシンナー I またはSDCコート エ コ シンナー 以外のシンナーは使用しない。非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコー トシン ナー I またはSDCコート エコ シンナー で十分に洗浄する。一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢5分つや 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃指触 50分 45分 35分硬化※ 18時間 14時間 8時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
28,980 税込31,878
5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SDCコート#402TエコG
JIS G 3443-4:2014 付属書A、JWWA K 115:1989 の塗料の品質に適合する。 エチルベンゼンやメチルイソブチルケトン等を含めた特別有機溶剤を含まない。 ビチューメンとして特殊膨潤炭を使用。コールタール分を含まない。 従来のタールエポキシ樹脂塗料よりも上塗りブリード性が少ない。 耐水性・耐海水性など、防食性がすぐれている。 エアレススプレー性に優れ、1回塗りで厚膜塗装が可能である。 物理的性質、化学的性質がすぐれている。
仕様2 液性 光沢5分つや 希釈剤SDC コートシンナーG 又はSDC コートエコシンナー 乾燥時間(300μm)温度 10℃ 20℃ 30℃、指触 120 分 90 分 75 分、硬化※ 36 時間 22 時間 16 時間 膜厚(μm)標準:300(エアレス) 希釈率(%)刷毛塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 使用上の注意(1)使用時にはA液とB液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。(2)一度に厚く塗りつけるハイビルドタイプの塗料である。 刷毛さばきをよくする為の過度の希釈や必要以上に伸ばして塗装することなく所要量を塗布し、膜厚保持に努める。(3)A液とB液を混合した後は可使時間以内に使い尽くすこと。(4)B液が皮膚についた時はまずシンナーで洗い、つぎに石鹸水で洗う。(5)SDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(6)非特定化学物質型対応が必要な場合、SDCコートエコシンナー以外のシンナーは使用しない。(7)塗装終了後の使用機器は直ちにSDCコートシンナーGまたはSDCコートエコシンナーで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(8)冬期気温が低い場合(10℃以下)、希釈・洗浄はSDCコートエコシンナーを使用する。 また、塗料の硬化反応がほとんど進まず乾燥が遅れるので塗装間隔は十分注意する。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
26,980 税込29,678
3日以内出荷
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250℃までの耐熱性がある。 耐亜硫酸・耐亜硝酸性が非常に優れている。 腐食性ガス(酸性ガス)や露点腐食に強い抵抗性を示す。 常温で硬化する。
グレー 主成分シリコン樹脂塗料(250℃) 粘度粘度 130KU 密度(23℃)塗料 主剤 1.55 硬化剤 0.87(淡彩色) 揮発分 0.87 希釈剤パイロジンACT#250Aシンナー 危険等級Ⅲ/Ⅱ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 希釈率(%)刷毛 0~40% エアレス10~20% 特性耐熱 膜厚標準膜厚:250μm 刷毛塗り 標準膜厚:30μm/回 ウエット管理膜厚:82μm/回 エアレス塗装 標準膜厚:110μm/回 ウエット管理膜厚:308μm/回 乾燥時間5℃ 指触:24時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 20℃ 指触:8時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 30℃ 指触:2時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 40℃ 指触:1時間 乾燥:常温乾燥 硬化:常温硬化 危険物の性状非水溶性/非水溶性 標準塗布量(g/m2)刷毛:109~125、エアレス:416~471 塗装間隔5℃ 最小 36時間 最大 7日 20℃ 最小 12時間 最大 7日 30℃ 最小 4時間 最大 7日 40℃ 最小 3時間 最大 7日 調合比主剤:96 部、硬化剤:4 部(重量比) 加熱残分(%)0.75
1セット(4kg)ほか
39,980 税込43,978
3日以内出荷から5日以内出荷
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耐候性にすぐれている 。 鉛、クロム等の有害な重金属を配合しておらず安全である 。 作業性がすぐれている 。
仕様1液性 規格JIS K 5516 2種 上塗り用 粘度(23℃)91KU 膜厚(μm)標準:25 密度(23℃)塗料 1.30(白、淡彩色)揮発分 0.78 希釈剤塗料用シンナー 使用上の注意十分に攪拌し、均一な塗料状態にしてから塗装する。希釈には必ず塗料用シンナーを使用する。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 5時間 1.5時間 1時間 45分半硬化 24時間 6時間 5時間 4時間
1セット(4kg)ほか
16,980 税込18,678
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)エポニックス#90下塗-R
溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 耐水性、耐薬品性にすぐれている。 防食性にすぐれている。
仕様2液性 粘度(23℃)16ポイズ(リオン粘度計) 密度(23℃)塗料 1.36、揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:5~10、エアレス塗装:5~10 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 20分 15分 10分半硬化 10時間 6時間 4時間 3時間 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
11,980 税込13,178
3日以内出荷から5日以内出荷
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1)コンクリートに対する浸透性がすぐれる。 2)パテや中塗との相互接着性にすぐれている。 3)耐酸、耐アルカリおよび物理特性にすぐれている。
クリヤー 仕様2液性 光沢つや有り 希釈剤レジガードシンナーA 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃指触 3 時間 1 時間 30 分半硬化 24 時間 8 時間 6 時間 希釈率(%)刷毛塗り・ローラー塗り 50~100 使用上の注意(1)コンクリート面のレイタンス、塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。硬化反応が進んだ塗料はシンナーを加えても使用できない。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、材料表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、さらにウエスで拭いて調整してから施工すること。(5)希釈には必ずレジガードシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後の使用器具は直ちにレジガードシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。(7)塗装後短時間以内に雨に当たると塗膜が白変する恐れがあるので注意のこと。 危険等級Ⅲ/Ⅱ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
11,980 税込13,178
3日以内出荷から6日以内出荷
バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

DNT(大日本塗料)エポニックスAL
特殊エポキシの耐食性に加え、アルミ顔料との併用により極めてすぐれた防食性を発揮する。 素地調整が2種又は3種ケレンでもすぐれた防錆力と付着力を発揮する。 シルバー仕上げの場合は上塗としても使用できる。
仕様2 液性 シルバー 粘度(23℃)88KU 密度(23℃)塗料 1.30、揮発分 0.86 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔は規定範囲内で塗り重ねること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて清掃してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:0~10、エアレス塗装:0~15 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2 時間1時間 30 分 15 分半硬化 24 時間12 時間 8 時間6 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(20kg)
47,980 税込52,778
5日以内出荷

DNT(大日本塗料)エポニックスSHB-SP
1)1回塗りで1mm以上のスプレー厚塗りができ( 2.5 mm 2 回塗りが標準)、防食性と付着性にすぐれている。 2)耐衝撃性及び海水、水、薬品等に対して高度 の耐久性を有している。 3)海洋構造物・桟橋・橋脚・ゲートなどにおいて半恒久的な防食性が期待できる。 4)塗料性状項目 内容
仕様2液性 膜厚(μm)標準:1200~1300 希釈剤エポニックスシンナーB 使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。スプレー塗装は専用の塗装機を使用する。ローラー塗装は専用ローラーを使用する。刷毛塗りの場合はなるべく硬い毛の刷毛を使用する。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 12時間 8時間 5時間 4時間半硬化 48時間 30時間 16時間 12時間
1セット(21kg)
49,980 税込54,978
3日以内出荷
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1)耐候性、耐水性、耐塩水性、耐薬品性が良好である 。 2)速乾性で作業性が 良好である 。 3)塗膜の層間付着性がすぐれている 。
仕様2液性(1液性、1ペースト) シルバー 膜厚(μm)標準:20 希釈剤ラバータイトシンナーG又は同冬型 危険等級 使用上の注意使用時には十分攪拌し、均一な塗料状態に した後濾過して使用する。被塗面の油、湿気、じんあいなどの有害な付着物は完全に除去する。ラバータイトシンナーG以外のシンナーは使用しないこと。 均一な仕上がり観が要求される場合は、エアレス塗装を適用する。 危険物の類別指定可燃物/第四類 危険物の品名可燃性固体類/第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 10~20 エアレス塗装 15~25 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 60分 30分 20分 15分半硬化 4時間 3時間 2.5時間 2時間 危険物の性状非水溶性
1セット(16kg)
32,980 税込36,278
3日以内出荷

下地との密着性にすぐれている。耐水性、物理性にすぐれている。
仕様2液性 クリヤー 粘度(23℃)38秒(フォードカップ#4) 密度(23℃)塗料0.95、 揮発分0.85 希釈剤エポニックスシンナーA 危険等級Ⅱ/Ⅲ 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)余り塗装間隔が長くなると密着不良となる。 規定範囲内で塗り重ねを終わるようにすること。 尚、規定以上経過した場合は塗膜表面をサンドペーパー等にて研磨し、更にウエスにて拭いて調整してから塗装すること。(5)希釈には必ずエポニックスシンナーAを使用すること。(6)塗装終了後の使用機器は直ちにエポニックスシンナーAで十分に洗浄する。 一度硬化すると再びシンナーでは溶解しなくなる。 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第一石油類/第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り、ローラー塗装 30~50(シーラーコートとして使用の場合) 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 3 時間 1 時間 30 分 20 分半硬化 24 時間8 時間 6 時間4 時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性 塗装間隔温度5℃ 20℃ 30℃ 40℃最小 24 時間 16 時間 12 時間 10 時間最大 10 日 7 日 7 日 5 日
1セット(16kg)
23,980 税込26,378
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)Vフロン#100H上塗IG
1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)密着性、可撓性にすぐれている。 3)耐化学薬品性にすぐれている。
規格JIS K 5659 A 種 上塗り塗料 1 級 仕様2液性 光沢つや有り 希釈剤Vフロン#100H上塗用シンナー夏型又は同真夏型、同冬型 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30分 20分 15分 10分 5分半硬化 16時間 10時間 8時間 6時間 5時間 膜厚(μm)標準:30 希釈率(%)刷毛塗り 5~10 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態としてから塗装する。(3.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4.)Vフロン#1.00H上塗用シンナー以外のシンナーは使用しないこと。 Vフロン#1.00H中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化するおそれがある。(5.)この塗料は湿度の影響を受けて艶引けを生ずることがある。必ず湿度8.5.%以下で塗装のこと。(6.)硬化剤は一度蓋をあけたら必ず使い切ること。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
38,980 税込42,878
3日以内出荷から5日以内出荷
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1)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 2)美しい金属光沢と平滑な塗膜に仕上がる。 3)密着性、可撓性にすぐれている。
仕様3 液性 シルバー 膜厚(μm)標準:20 希釈剤V フロン#100H 上塗用シンナー夏型又は同冬型 危険等級 使用上の注意(1)被塗面の油、湿気、じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時は主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。(3)主剤と硬化剤及びアルミペーストを混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)Vフロン#100H上塗用シンナー以外のシンナーを使用しないこと。 Vフロン#100H中塗用シンナーなど他のシンナーを使用するとゲル化する恐れがある。(5)美しい平滑な塗り上がりを特徴としているので必要以外の刷毛返しをしない。 危険物の類別指定可燃物/第四類 危険物の品名可燃性固体類/第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り 0~5 エアレス塗装 0~5 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 30 分 15 分 10 分 5 分半硬化 8 時間 4 時間 3 時間2 時間 危険物の性状非水溶性
1セット(16kg)
149,800 税込164,780
3日以内出荷

1)1回塗りで1mm以上のスプレー厚塗りができ( 2.5 mm 2回塗りが標準)、防食性と 付着性にすぐれている。 2)耐衝撃性及び海水、水、薬品等に対して高度の耐久性を有している。 3)海洋構造物・桟橋・橋脚・ゲートなどにおいて半恒久的な防食性が期待できる。
仕様2液性 希釈剤エポニックスシンナーB 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃指触 6時間 5時間 3時間 2時間半硬化 16時間 14時間 10時間 6時間 膜厚(μm)標準:1200~1300 使用上の注意被塗面のさび、油、湿気、じんあい等の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと 十分に塗膜が硬化しないことがある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くす。スプレー塗装は専用の塗装機を使用する。ローラー塗装は専用ローラーを使用する。刷毛塗りの場合はなるべく硬い毛の刷毛を使用する。環境温度が低い場合( 15 ℃以下)、使用時の材料温度を 15℃~25 ℃程度に保持したものを用い、必要に応じホース加温等の処置を行うこと。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類
1セット(21kg)
49,980 税込54,978
3日以内出荷
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1)非危険物であり、安全性が高く環境に優しい。 2)水道水での希釈が可能である。 3)耐候性、光沢保持性にすぐれている。 4)塗膜の光沢がよく、肉持感がすぐれている。 5)密着性、可撓性、耐化学薬品性にすぐれている
仕様2液性 規格社内規格 、 JPMS 31 鋼構造物用水性耐候性塗料 上塗り塗料 1 級 膜厚(μm)標準:30 希釈剤上水 使用上の注意(1.)被塗面の油、湿気、じんあい、その他の付着物は完全に除去する。(2.)使用時には、主剤を十分に撹拌して均一な状態にした後、撹拌しながら硬化剤を規定の割合で混合する。 均一な状態にした後、撹拌しながら規定の範囲内で希釈を行い、更に十分に攪拌すること。 混合比率、希釈手順を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3.)希釈は上水を使用すること。(4.)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使用すること。(5.)塗装作業を中断する際は、容器にふたをして保管すること。(6.)一度に厚塗りすると、乾燥不良となり、仕上がり塗膜外観を損なうことがあるので、適正な膜厚で塗装すること。(7.)塗装終了後の使用機器は直ちに水洗する。乾燥した塗膜や、洗浄しきれないものはラッカーシンナー等で洗浄する。(8.)没水部への適用は避けること。(9.)塗料の保管は雨露、直射日光を避け、気温が0℃以下にならない場所で行うこと。 危険物の類別非危険物 希釈率(%)刷毛・ローラー塗り 0~10 エアレス塗装 0~10 光沢つや有り 乾燥時間温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 2時間 1.5時間 1時間 50分 25分半硬化 10時間 8時間 4時間 3時間 1.5時間
1セット(15kg)
189,800 税込208,780
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)SCCシャット高温用
ステンレス応力腐食割れを防止できる。 防食性・耐久性にすぐれている。 耐熱性・密着性にすぐれている。
グレー 仕様3液性 光沢3分つや 希釈剤SCCシャット高温用シンナー 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 6時間 2時間 1時間45 分硬化 200℃×30 分以上 膜厚(μm)標準:25 希釈率(%)刷毛塗り 0~3 エアレス塗装 0~3 使用上の注意(1)被塗面の塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、A、B、C液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にしてから塗布すること。(3)A、B、C液を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗布表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから再塗布すること。(5)希釈及び洗浄は専用シンナーを使用すること。(6)急激な加熱はフクレの発生につながるので徐々に加熱すること。 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第三石油類/第二石油類 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(4kg)ほか
129,800 税込142,780
3日以内出荷から5日以内出荷
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DNT(大日本塗料)SCCシャット中温用
ステンレス応力腐食割れを防止できる。 防食性・耐久性にすぐれている。 耐熱性・密着性にすぐれている。
仕様3液性 グレー 膜厚(μm)標準:30 希釈剤SCCシャット中温用シンナー 危険等級Ⅲ/Ⅱ 使用上の注意(1)被塗面の塩分、油脂、湿気、塵埃、水分その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には、A、B、C液を規定の割合に混合し、十分に攪拌して均一な状態にしてから塗布すること。(3)A、B、C液を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので必ず規定時間以内で塗り重ねを終了すること。 尚、規定時間以上経過した場合は、塗布表面をサンドペーパー或いはパワーブラシ等にて研磨し、 さらにウエスで拭いて調整してから再塗布すること。(5)希釈及び洗浄は専用シンナーを使用すること。(6)急激な加熱はフクレの発生につながるので徐々に加熱すること。 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第二石油類/第一石油類 希釈率(%)刷毛塗り 10~15 エアレス塗装 10~20 光沢3分つや 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 24 時間12 時間 8時間6時間硬化 48 時間24 時間 16 時間12 時間 危険物の性状非水溶性/非水溶性
1セット(16kg)
479,800 税込527,780
3日以内出荷

DNT(大日本塗料)Vシリコンエース
1)溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 2)乾燥性にすぐれている。(1day 2coat可能) 3)上塗性にすぐれており、各種の上塗が可能である。
仕様2液性 希釈剤VシリコンエースシンナーB又はS 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 40 分 20 分 10 分 5分半硬化 60 分 30 分 20 分 10 分 膜厚(μm)標準:40 希釈率(%)刷毛塗り 5~15 エアレス塗装 5~15 使用上の注意(1)被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。(2)使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分撹拌して均一な塗料状態にする。 混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しないことがある。(3)主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。(4)希釈には必ずVシリコンエースシンナーを使用する。 刷毛塗り及び夏季はBタイプ、エアレス及びその他の季節はSタイプのシンナーを使用する。(5)開缶後は、主剤・硬化剤ともその日のうちに使い切る。 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の性状非水溶性
1セット(18kg)
44,980 税込49,478
3日以内出荷
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