「面粗度」の検索結果

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

非鉄金属の加工において、加工穴精度：H7～H8 面粗度：12Sの加工が可能なドリルです。

高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。

これ1本で粗加工・中仕上げまでが可能となり、加工の手間が省けます。ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。長寿命・高速加工で粗加工のコストダウンをはかれます。

高速加工やドライ加工にも対応可能な形状でサイクルタイムUPを計ります。 ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。 45°ねじれの採用により、高速回転が可能です。

これ1本で粗加工・中仕上げまでが可能となり、加工の手間が省けます。 ファインピッチニックの採用により、加工物の面粗度も向上します。 長寿命・高速加工で粗加工のコストダウンをはかれます。

加工位置精度確保に優れています(特殊先端形状)。切粉の溶着を低減(独自の6枚刃溝構造)。加工穴精度H7、面粗度3Sを実現。(独自のジャンプ機構)。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保(独自の刃型構造)。※下穴加工が必要です。(下穴ドリル径 -1mm MAX)

特殊先端形状により加工位置精度確保に優れています。独自の6枚刃溝構造により切り粉の溶着を低減します。(刃径3mm、4mmは4枚刃)独自のジャンプ機構により加工穴精度H7、面粗度3Sを実現しました。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保します。下穴加工が必要です。(下穴ドリル径:刀径 -1mm MAX)

非鉄金属の精密穴あけ用ドリルです。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H加工が一発で可能になりました。荒加工、中仕上げ、上仕上げの3工程を一度で加工可能なため、生産工程の削減に大きく貢献します。切粉の溶着を低減。加工穴精度H7、面粗度3Sを実現。(独自のジャンプ機構)。セルフガイド機能を持ち、真直精度を確保(独自の刃型構造)。下穴不要でリーマ仕上が可能(下穴加工が不要です。)

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。

OMI強靭鋼用ドリルを4枚刃形状に変更し、理想的な切粉の排出を維持したまま、より高品位な仕上面粗度を実現しました。