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加工径Φ22～最大縦切込み2.5mm対応の高送りエンドミル。自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍。加工環境に合わせて課題をソリューション。肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工などの3 次元加工の高能率化を実現。”高送り”加工で大幅に加工能率を向上。”高切込み”加工で大幅に加工能率を向上。

高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場!。汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。

キッチンにカラーをプラス!

SS-DRA型：簡単チップ交換の高性能モジュラードリルで、低抵抗で優れた穴精度を実現します。切りくずを細かく分断し、深穴加工でも優れた切りくず排出です。

SF-DRA型：簡単チップ交換の高性能モジュラードリルで、低抵抗で優れた穴精度を実現し、切りくずを細かく分断し、深穴加工でも優れた切りくず排出です。

GW25：K種超硬合金(K30相当)で、鋳鉄・非鉄金属加工に安定した耐摩耗性と耐欠損性を有します。

PR1535：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、ステンレス鋼・耐熱合金の中～荒加工、ステンレス鋼の突切り加工に適応します。

PR1215：微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。

EZH-ST型です。

TN610：特殊傾斜組織化により高硬度な表面硬化層で優れた耐摩耗性を実現し、鋼の高速・連続加工で長寿命と良好な仕上げ面を実現します。

CA320：高い膜強度を有するCVD膜構成で安定性を向上させた強断続加工用で、特にダクタイル鋳鉄の強断続加工や高送り加工において高い安定性と長寿命を実現します。

CA310：厚膜の高性能アルミナ層の採用で高速連続加工での寿命を向上させた高速加工用材種で、特にねずみ鋳鉄の高速仕上げ～荒加工で威力を発揮します。

PV710：高耐摩耗性サーメットに耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOAT NANOコーティングで、鋼の高速・連続仕上げ加工で長寿命安定加工と高品位・高精度加工が可能です。

CA525：耐高温変形性の高い特殊母材に被膜の強靭化と界面の強化により、安定長寿命加工を実現し、鋼加工の断続～汎用加工の第一推奨材種です。

CA315：高い耐摩耗性と安定性を両立で連続加工と断続加工のどちらにも対応し、ダクタイル鋳鉄の幅広い加工領域やねずみ鋳鉄でも高能率で長寿命な性能を発揮します。

CA515：耐高温変形性の高い特殊母材と界面を強化した高硬度強靭被膜により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼加工の軽断続加工に対応します。

CA510：耐高温変形性の高い特殊母材と耐摩耗性に優れた厚膜強靭コーティングで、鋼の高速・高能率加工に対応します。

PV720：特殊強化サーメットに耐摩耗性・耐溶着性に優れたMEGACOAT NANOコーティングで、鋼の高能率加工と高品位な仕上げ面を実現(鋼加工の第1推奨サーメット)します。

CA530：安定性の高い特殊強靭母材と耐摩耗性に優れた強靭コーティングで、鋼の汎用～強断続加工に対応(安定性重視)します。

PR1535：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、ステンレス鋼・耐熱合金の中～荒加工、ステンレス鋼の突切り加工に適応します。

PR1515：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼～ステンレス鋼まで幅広く対応します。

PR1215：微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。

CA510：耐高温変形性の高い特殊母材と耐摩耗性に優れた厚膜強靭コーティングです。 鋼の高速・高能率加工に対応です。

PR1525：耐摩耗、耐熱性に優れた特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」を採用です。 鋼およびステンレス鋼のミーリング加工の安定長寿命を実現しています。

CA6535：薄膜被膜採用により安定性を向上したミーリング用CVD材種です。 高い耐熱性、耐擦れ摩耗を発揮です。 Ni基耐熱合金、マルテンサイト系ステンレス鋼のミーリング加工にです。