「円筒 ステンレス」の検索結果

特殊シンニング形状やダブルマージンでさらなる高精度・安定加工を実現します。内部給油でステンレス鋼など多様な被削材に対応します。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。1. 特殊シンニング：高剛性と優れた切りくず処理性能。2. コーナ部 フラットランド：切れ味と耐チッピング性を両立。3. 微小ホーニング：切れ味を維持し耐摩耗性を向上。4. 独自フルート形状：切りくず排出性と剛性を適正化。5. ダブルマージン：ガイド効果で高精度加工。ステンレス鋼加工で優れた耐摩耗性。KDZ-HP (Type C) は、刃先への溶着が少なく、優れた耐摩耗性を実現。KDZ-HP (Type C) は切削抵抗が低い。ディスク残りも少なく切れ味良好。

フラットドリルは新世代へ。多種多様な用途で安定・高精度加工を実現。座ぐりや円筒面への加工など、多様な用途で安定加工を実現。5つのポイントで高精度・安定加工を実現。従来工具では困難な切れ味と刃先強度を両立。特殊ナノ積層コーティング「MEGACOATNANO」で高硬度と優れた耐酸化性を実現。長寿命・安定加工に威力を発揮。内部給油(オイルホール付き)により加工能率2倍を達成。切りくず詰まりや欠損を抑制。ステンレス鋼加工に対応。

PR1535：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、ステンレス鋼・耐熱合金の中～荒加工、ステンレス鋼の突切り加工に適応します。

PR1535：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、ステンレス鋼・耐熱合金の中～荒加工、ステンレス鋼の突切り加工に適応します。

PR1535：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、ステンレス鋼・耐熱合金の中～荒加工、ステンレス鋼の突切り加工に適応します。

PR1535：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上。難削材(耐熱合金・チタン合金・ステンレス鋼)に威力を発揮します。

PR1215：微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。

PR1215：微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。

PR1515：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼～ステンレス鋼まで幅広く対応します。

PR1515：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼～ステンレス鋼まで幅広く対応します。

PR1215：微粒超硬母材に耐摩耗性・耐酸化性に優れたMEGACOATで、鋼やステンレス鋼の溝入れ加工で耐溶着性に優れ長寿命です。

(材質)。荒から仕上げまで広範囲にカバーできる『統合型メイン材種』。高窒素含有TiCN-NbC系サーメット。

(材質)。荒から仕上げまで広範囲にカバーできる『統合型メイン材種』。高窒素含有TiCN-NbC系サーメット。